активатор

Формула изобретения

Активатор для обработки вяжущих веществ и строительных смесей, включающий рабочую камеру, отличающийся тем, что рабочая камера соединена с пневмомассопроводом с вмонтированным в него воздушным инжектором и выполнена в виде цилиндра, нижняя часть которого имеет гладкую поверхность, а верхняя часть снабжена покрытием в виде чередующихся колец двух видов, изготовленных из материалов с различной твердостью, причем кольца из материала с большей твердостью выполнены с меньшим внутренним диаметром.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области литейного производства и строительства. В частности, к устройствам для активации вяжущих веществ и строительных смесей.

Известно устройство для активации - шаровая (трубная) мельница. (Н.В. Волженский, "Минеральные вяжущие вещества", Москва, Стройиздат, 1986 г., стр.289,290).

Недостатком указанного устройства для активации является значительный расход энергии, связанный с измельчением (разрывом, раскалыванием) каждой частицы вяжущего.

Наиболее близким прототипом является устройство, которое содержит диски, имеющие в центре шероховатую поверхность в виде выступов, расположенных по кольцу на обращенных друг к другу поверхностях, воронку, соединенную с диском, шнек. Диски выполнены с рабочей поверхностью, расположенной на его периферии в плоскости вершин выступов, размещенных у основания воронки (А.С. N 171422, 1985).

Недостатком данного устройства является малая производительность, обусловленная незначительным объемом обрабатываемого материала между дисками.

Задачей изобретения является повышение производительности.

Поставленная задача решается тем, что рабочая камера активатора выполнена в форме цилиндра с покрытием в верхней части в виде чередующихся колец двух видов, различающихся по твердости материала, причем кольца из материала с большей твердостью выполнены с меньшим внутренним диаметром.

На фиг. 1 показан активатор, фиг. 2 - фрагмент покрытия рабочей камеры активатора, фиг.3 - разрез А-А.

Активатор состоит из пневмомассопровода 1, воздушного инжектора 2, рабочей камеры 3, выложенной внутри в верхней части кольцами 4 и 5, с гладкой поверхностью в нижней части 6, разгрузочного трубопровода 7, присоединенного к рабочей камере 3. Кольца 4 и 5 изготовлены из материала с различной твердостью, причем кольца из материала с более высокой твердостью имеют меньший внутренний диаметр и чередуются с кольцами из материала с меньшей твердостью.

Активатор работает следующим образом. По пневмомассопроводу 1 поступает вяжущее вещество 8 (или строительная смесь). Воздушный инжектор 2 вызывает ускорение движения частиц вяжущего 8, которые внутри цилиндра рабочей камеры 3 движутся по винтовой линии. В процессе движения в верхней части цилиндра 3 по покрытию 4, 5 происходит снятие верхнего неактивного слоя вяжущего (обдирка). Этому способствует разный внутренний диаметр и разная твердость материала колец 4 и 5, т.к. кольца из материала с меньшей твердостью изнашиваются быстрее, и в результате этого поверхность рабочей камеры 3 остается шероховатой по истечении даже длительной работы активатора.

Освобожденные от верхнего не активного слоя частицы вяжущего 8 в нижней части цилиндрической камеры 3, двигаясь также по винтообразной линии, за счет истирания о гладкую поверхность приобретают более окатанную форму.

Обработанное вяжущее выдувается через разгрузочный трубопровод 7.

Активатор предназначен для активации как вяжущих веществ, так и строительных смесей.

Причем при обработке строительных смесей происходит частичное снятие поверхностного слоя заполнителей с обнажением активных центров. В результате этого изменяется механизм физико-химического взаимодействия вяжущего с заполнителем с повышением прочности готовых материалов и изделий. Активированные вяжущие материалы и строительные смеси целесообразно использовать немедленно после активации.