способ получения порошков металлов группы платины

Классы МПК:B22F9/30 разложением металлических соединений, например пиролизом
Автор(ы):, , , , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Институт ядерной физики СО РАН,
Новосибирский государственный университет
Приоритеты:
подача заявки:
1996-06-28
публикация патента:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения мелкодисперсных порошков металлов группы платины, которые находят широкое применение в электронной, электротехнической и др. отраслях промышленности. Способ может также быть использован в аффинажных производствах. Водные растворы соединений металлов группы платины (солей, комплексов этих металлов с неорганическими или органическими лигандами) облучают электронным пучком дозой 10 - 30 Мрад. Технический результат заключается в ускорении и упрощении технологии. Способ безвреден для окружающей среды. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ получения порошков металлов группы платины из растворов их соединений разложением, отличающийся тем, что водные растворы указанных соединений облучают пучком электронов дозой 10 - 30 Мрад.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения мелкодисперсных порошков металлов группы платины, которые находят широкое применение в электронной, электротехнической и др. отраслях промышленности. Способ также может быть использован в аффинажных производствах.

Известен способ получения металлического порошка, преимущественно меди, серебра и золота, включающий смешивание соединения одного из них, образующего с глицерином растворимый комплекс, в соотношении 1:9 - 100 и дальнейшее его терморазложение при нагреве. /1/.

Этим способом получают монодисперсные порошки с размером частиц 0,2 - 0,3 мкм.

К недостаткам технологии можно отнести потребность в большом количестве дорогостоящего глицерина, который взрывоопасен при нагревании.

Известен способ получения порошков отдельных металлов, включающий смешивание их нестабильных соединений с органической жидкостью и последующее терморазложение. /2/.

Способ многостадийный, он включает получение соединения, смешивание с органическим растворителем, терморазложение. Кроме того, использование органики взрыво- и пожароопасно.

Задача, решаемая изобретением, создание способа получения порошков, более простого и безопасного.

Это достигается тем, что водные растворы соединений металлов группы платины (солей, комплексов этих металлов с неорганическими или органическими лигандами) облучают электронным пучком дозой 10 - 30 Мрад.

В результате облучения электронами происходит не только разложение этих соединений на ионы, но и восстановление ионов металла до атомов. В результате образуется осадок металла, который отделяют и просушивают, получая мелкодисперсный порошок с размером частиц 0,2 - 0,3 мкм.

Заявляемые дозы выбраны исходя из того, что при дозах, меньших 10 Мрад, эффект образования осадка незначительный, увеличение дозы выше 30 Мрад не приводит к заметному улучшению результатов.

Способ поясняется примерами и таблицей.

Пример 1. Раствор соли K2[PtCl4] - тетрахлорплатинат кальция, содержащий 485 г/л платины облучали пучком электронов дозой 10 Мрад (ускоритель ЭЛВ-6 ИЯФ СО РАН) выпадал осадок металлической Pt.

По результатам атомно-абсорбционного анализа остаточное содержание платины в растворе составило 0,102 г/л.

Пример 1а. При облучении раствора тетрахлорплатината калия с содержанием платины по примеру 1 пучком электронов дозой 30 Мрад, в остаточном растворе содержание пластины составляло 0,015 г/л.

Условия и результаты других примеров в таблице.

Как видно из таблицы, независимо от того, растворы каких соединений металлов группы Pt подвергались облучению: неорганические соли (примеры 1, 4), простые комплексные соединения (примеры 2, 6) или комплексные соединения с органическими лигандами (примеры 3, 5), и независимо от концентрации в них ионов металлов группы Pt, в результате облучения получены дисперсные порошки, а остаточное содержание металлов в растворе минимально (от 0 до 0,015 г/л).

Эффективность заявляемого способа состоит в ускорении и упрощении технологии (доли секунды, одна стадия). Способ безвреден для окружающей среды.

Использованная литература

1. СССР а.с. N 1183301, B 22 F 9/30, 1985.

2. СССР а.с. N 1155359, B 22 F 9/00, 1985.

Класс B22F9/30 разложением металлических соединений, например пиролизом

способ получения наночастиц свинца -  патент 2486034 (27.06.2013)
способ получения ультрадисперсных порошков металлов термическим разложением оксалатов в предельных углеводородах -  патент 2468892 (10.12.2012)
способ получения металлических нанопорошков разложением карбонила металла при использовании индукционной плазменной горелки -  патент 2457925 (10.08.2012)
установка для пиролиза -  патент 2394669 (20.07.2010)
способ получения карбонильного железа -  патент 2373027 (20.11.2009)
способ получения карбонильного железа -  патент 2369467 (10.10.2009)
органико-неорганические наноструктуры и материалы, содержащие наночастицы благородных металлов, и способы их получения -  патент 2364472 (20.08.2009)
способ получения порошка серебро-оксид кадмия и порошок серебро-оксид кадмия, полученный указанным способом -  патент 2348489 (10.03.2009)
способ получения наночастиц и изготовления материалов и устройств, содержащих наночастицы -  патент 2233791 (10.08.2004)
способ получения субмикронного порошка никеля -  патент 2233730 (10.08.2004)
Наверх