способ получения порошков металлов группы платины
Классы МПК: | B22F9/30 разложением металлических соединений, например пиролизом |
Автор(ы): | Слюдкин О.П., Иванченко В.А., Куксанов Н.К., Фадеев С.Н., Петров С.Е., Кундо Н.Н., Корчагин А.И., Лаврухин А.В., Вагнер В.А., Болдырева Н.Н., Шацкая С.С. |
Патентообладатель(и): | Институт ядерной физики СО РАН, Новосибирский государственный университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-06-28 публикация патента:
10.07.2000 |
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения мелкодисперсных порошков металлов группы платины, которые находят широкое применение в электронной, электротехнической и др. отраслях промышленности. Способ может также быть использован в аффинажных производствах. Водные растворы соединений металлов группы платины (солей, комплексов этих металлов с неорганическими или органическими лигандами) облучают электронным пучком дозой 10 - 30 Мрад. Технический результат заключается в ускорении и упрощении технологии. Способ безвреден для окружающей среды. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ получения порошков металлов группы платины из растворов их соединений разложением, отличающийся тем, что водные растворы указанных соединений облучают пучком электронов дозой 10 - 30 Мрад.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения мелкодисперсных порошков металлов группы платины, которые находят широкое применение в электронной, электротехнической и др. отраслях промышленности. Способ также может быть использован в аффинажных производствах. Известен способ получения металлического порошка, преимущественно меди, серебра и золота, включающий смешивание соединения одного из них, образующего с глицерином растворимый комплекс, в соотношении 1:9 - 100 и дальнейшее его терморазложение при нагреве. /1/. Этим способом получают монодисперсные порошки с размером частиц 0,2 - 0,3 мкм. К недостаткам технологии можно отнести потребность в большом количестве дорогостоящего глицерина, который взрывоопасен при нагревании. Известен способ получения порошков отдельных металлов, включающий смешивание их нестабильных соединений с органической жидкостью и последующее терморазложение. /2/. Способ многостадийный, он включает получение соединения, смешивание с органическим растворителем, терморазложение. Кроме того, использование органики взрыво- и пожароопасно. Задача, решаемая изобретением, создание способа получения порошков, более простого и безопасного. Это достигается тем, что водные растворы соединений металлов группы платины (солей, комплексов этих металлов с неорганическими или органическими лигандами) облучают электронным пучком дозой 10 - 30 Мрад. В результате облучения электронами происходит не только разложение этих соединений на ионы, но и восстановление ионов металла до атомов. В результате образуется осадок металла, который отделяют и просушивают, получая мелкодисперсный порошок с размером частиц 0,2 - 0,3 мкм. Заявляемые дозы выбраны исходя из того, что при дозах, меньших 10 Мрад, эффект образования осадка незначительный, увеличение дозы выше 30 Мрад не приводит к заметному улучшению результатов. Способ поясняется примерами и таблицей. Пример 1. Раствор соли K2[PtCl4] - тетрахлорплатинат кальция, содержащий 485 г/л платины облучали пучком электронов дозой 10 Мрад (ускоритель ЭЛВ-6 ИЯФ СО РАН) выпадал осадок металлической Pt. По результатам атомно-абсорбционного анализа остаточное содержание платины в растворе составило 0,102 г/л. Пример 1а. При облучении раствора тетрахлорплатината калия с содержанием платины по примеру 1 пучком электронов дозой 30 Мрад, в остаточном растворе содержание пластины составляло 0,015 г/л. Условия и результаты других примеров в таблице. Как видно из таблицы, независимо от того, растворы каких соединений металлов группы Pt подвергались облучению: неорганические соли (примеры 1, 4), простые комплексные соединения (примеры 2, 6) или комплексные соединения с органическими лигандами (примеры 3, 5), и независимо от концентрации в них ионов металлов группы Pt, в результате облучения получены дисперсные порошки, а остаточное содержание металлов в растворе минимально (от 0 до 0,015 г/л). Эффективность заявляемого способа состоит в ускорении и упрощении технологии (доли секунды, одна стадия). Способ безвреден для окружающей среды. Использованная литература1. СССР а.с. N 1183301, B 22 F 9/30, 1985. 2. СССР а.с. N 1155359, B 22 F 9/00, 1985.
Класс B22F9/30 разложением металлических соединений, например пиролизом