способ оценки термоокислительной стабильности смазочных материалов

Классы МПК:G01N33/30 для целей смазки 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Приоритеты:
подача заявки:
1999-03-16
публикация патента:

Изобретение относится к области исследования смазочных материалов, используемых при обработке давлением. Способ оценки термоокислительной стабильности смазочных материалов включает нагревание пробы до заданной температуры в фарфоровом тигле, определение массовых долей летучих и нерастворимых веществ, при этом массовую долю летучих веществ определяют при взвешивании тигля до и после нагревания, после чего массовую долю нерастворимых веществ определяют на стенках и дне тигля при его взвешивании после удаления с них пробы до получения нерастворимого остатка. Достигается повышение достоверности оценки термоокислительной стабильности смазочных материалов за счет одновременного определения массовых долей летучих и нерастворимых веществ после нагрева пробы при заданной температуре, а также возможность прогнозировать загрязненность поверхности металла при его обработке давлением. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ оценки термоокислительной стабильности смазочных материалов, включающий нагревание пробы до заданной температуры, определение массовых долей летучих и нерастворимых веществ, отличающийся тем, что нагревание пробы до заданной температуры осуществляют в фарфоровом тигле, причем массовую долю летучих веществ определяют при взвешивании тигля до и после нагревания, после чего массовую долю нерастворимых веществ определяют на стенках и дне тигля при его взвешивании после удаления с них пробы до получения нерастворимого остатка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области исследования смазочных материалов и может найти применение в прокатном производстве для прогнозирования загрязненности холоднокатаного металла.

Известен способ оценки испаряемости минеральных смазочных масел с использованием в качестве выносителя N, N-диметилформамида (патент РФ N 2098812, кл. G 01 N 33/30, опубл. 10.12.97 бюл. N 34). Однако этот метод не позволяет оценить стойкость масел к окислению.

Известен фотометрический метод оценки термоокислительной стабильности смазочных материалов (Ковальский Б.И., Назаров Г. Г.: Заводская лаборатория 1997. Т. 63. N 12 C.16-17). Недостатком данного метода является отсутствие количественного измерения параметров термостабильности.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ оценки термоокислительной стабильности смазочных материалов с определением массовых долей летучих и нерастворимых веществ (Цуркан И.Г., Кузнецов В.П, Гвирцман А. А. Смазочные и защитные материалы, М.: Транспорт, 1981, с. 47-48). Однако этот метод не позволяет реально моделировать степень загрязненности поверхности металла при его обработке давлением.

Техническая задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение достоверности оценки термоокислительной стабильности смазочных материалов.

Это достигается тем, что одновременно определяются массовые доли летучих и нерастворимых веществ после нагрева пробы при заданной температуре.

Сущность способа заключается в следующем.

Нагревание пробы до заданной температуры осуществляют в фарфоровом тигле (4 ГОСТ 9147-80), в котором на аналитических весах взвешивают от 1,0 до 1,5 г смазочного материала.

Тигель помещают в термошкаф, нагретый до заданной температуры, и выдерживают его 60-120 мин. После охлаждения тигель взвешивают и определяют массовую долю летучих веществ. Затем остаток эмульсола сливают, промывают тигель бензином, высушивают его в термошкафу при 100oC до постоянной массы и рассчитывают массовую долю нерастворимых веществ, образующихся на стенках и дне тигля, при его взвешивании после удаления с них пробы до получения нерастворимого остатка.

Для проверки эффективности предлагаемого способа была проведена оценка термоокислительной стабильности различных смазочных материалов, используемых при холодной прокатке металла на пятиклетевом стане "2030" ОАО "НЛМК" (г.Липецк). Предварительно была рассчитана средняя температура в очаге деформации для данного стана, которая составила 240oC. При этой температуре и проводились испытания смазочных материалов. Результаты испытаний приведены в таблице.

Из представленных в таблице данных следует, что предлагаемый способ в течение 60-120 мин позволяет дифференцировать по термоокислительной стабильности различные смазочные материалы.

Промышленные испытания на ОАО "НЛМК" подтвердили эффективность метода. Наиболее чистый металл был получен с использованием смазки "Quakerol N 671", а наиболее грязный - смазки "Ринол-1".

Класс G01N33/30 для целей смазки 

способ определения качества смазочных масел -  патент 2528083 (10.09.2014)
способ оценки качества мыльных пластичных смазок на минеральной основе при длительном хранении в герметичной таре -  патент 2524646 (27.07.2014)
способ выявления примесей в работающем масле и определения степени его загрязненности для оценки технического состояния агрегатов машин -  патент 2519520 (10.06.2014)
устройство экспериментальной оценки температурной стойкости жидких и пластичных смазочных материалов при трении и способ с его использованием -  патент 2492475 (10.09.2013)
способ определения количества присадки "меркаптобензотиазол" в маслах для авиационной техники -  патент 2489716 (10.08.2013)
способ определения критерия задиростойкости масел и смазочных материалов -  патент 2487350 (10.07.2013)
способ определения смазывающей способности масел -  патент 2484463 (10.06.2013)
способ определения температурной стойкости смазочных масел -  патент 2471187 (27.12.2012)
способ определения качества смазочных масел -  патент 2454654 (27.06.2012)
способ определения противоизносных свойств масел -  патент 2454653 (27.06.2012)
Наверх