устройство для подвода сож к дисковому инструменту

Формула изобретения

1. Устройство для подвода СОЖ к дисковому инструменту, содержащее закрепленный на кожухе и размещенный внутри него коллектор, соединенный с источником СОЖ, отличающееся тем, что коллектор выполнен в виде патрубка с днищем с выполненной в патрубке и днище односторонней продольной прорезью со стороны дискового инструмента, причем поперечное сечение патрубка выполнено осесимметричным, а глубина его установки ограничена горизонтальной плоскостью, проходящей через нижний торец кожуха.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что патрубок установлен с возможностью вертикального, и/или горизонтального, и/или углового перемещения.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом изменения длины прорези.

4. Устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что патрубок выполнен серповидным.

5. Устройство по любому из пп.1 - 4, отличающееся тем, что днище патрубка выполнено плоским и/или криволинейным.

6. Устройство по любому из пп.1 - 5, отличающееся тем, что форма и/или размеры поперечного сечения патрубка выполнены изменяющими по длине.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для обработки строительных материалов, в частности к устройствам для подачи СОЖ к дисковому инструменту.

Известно устройство для подвода СОЖ к дисковому инструменту, содержащее коллектор подвода СОЖ, расположенный в непосредственной близости к зоне резания. Коллектор выполнен с открытыми торцами, продольное сечение его имеет форму дуги окружности, переходящей в прямую. СОЖ подается на стенки инструмента из условия образования пристеночного потока жидкости /а.с. 1286400, кл. B 24 B 55/02, 1987 г./.

Это устройство эффективно охлаждает дисковый инструмент только на боковой поверхности и вблизи зоны контакта СОЖ с диском, а на периферии диска рабочая поверхность не охлаждается, так как под действием центробежных сил СОЖ сбрасывается с диска, что приводит к росту термических напряжений в диске и преждевременному его износу.

Известно также устройство для подвода СОЖ к дисковому инструменту, содержащее размещенный внутри кожуха коллектор, соединенный с источником СОЖ. Устройство снабжено дополнительным кожухом, установленным с возможностью вертикального перемещения, а также дополнительным коллектором для подвода СОЖ /а.с. 16186696, кл. B 28 D 1/04, 1991 г. - прототип/.

Это устройство также эффективно охлаждает инструмент только вблизи зоны контакта с СОЖ и не обеспечивает его достаточной стойкости.

Изобретение решает задачу увеличения ресурса дискового инструмента, особенно при большой глубине резания, когда подвод СОЖ в зону резания затруднен.

Техническим результатом является повышение эффективности охлаждения дискового инструмента путем увеличения зоны контакта с СОЖ, подачи ее непосредственно в зону резания и организации распределения СОЖ по этой зоне.

Технический результат достигается в устройстве для подвода СОЖ к дисковому инструменту, содержащем соединенный с источником СОЖ, закрепленный на кожухе и размещенный внутри него коллектор в виде патрубка с днищем с выполненной в патрубке и днище односторонней продольной прорезью со стороны дискового инструмента, причем поперечное сечение патрубка выполнено осесимметричным, а глубина его установки ограничена горизонтальной плоскостью, проходящей через нижний торец кожуха. Патрубок установлен с возможностью вертикального и/или горизонтального и/или углового перемещения. Устройство снабжено механизмом изменения длины прорези. Патрубок может быть выполнен серповидным. Днище патрубка выполнено плоским и/или криволинейным. Форма и/или размеры поперечного сечения патрубка выполнены изменяющимися по его длине.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - поперечное сечение устройства.

Устройство для подвода СОЖ содержит закрепленный на кожухе 1, размещенный внутри него и соединенный с источником СОЖ коллектор, выполненный в виде патрубка 2 с днищем 3. Со стороны дискового инструмента 4 в патрубке 2 и днище 3 выполнена продольная прорезь 5. Поперечное сечение патрубка 2 выполнено осесимметричным, а глубина его установки ограничена горизонтальной плоскостью, проходящей через нижний торец кожуха 1. Патрубок 2 может быть установлен с возможностью вертикального и/или горизонтального и/или углового перемещения. Устройство может быть снабжено механизмом изменения длины прорези 5 патрубка 5. Механизм перемещения патрубка 2 и механизм изменения длины прорези 5 могут быть выполнены с использованием известных технических решений и в данном изобретении не рассматриваются. Патрубок 2 может быть выполнен серповидным; днище патрубка 2 может быть выполнено плоским и/ли криволинейным. Форма и размеры поперечного сечения патрубка 2 могут быть выполнены изменяющимися по длине. Так, например, входное круговое поперечное сечение патрубка 2 может переходить в эллиптическое с изменением или без изменения его площади, но при обязательном сохранении условия осевой симметрии.

Конструктивное выполнение устройства определяется его конкретным назначением, типом и параметрами используемой СОЖ, а также задаваемыми режимами работы, качеством дискового инструмента, видом обрабатываемого материала и прочими условиями.

Устройство работает следующим образом.

СОЖ поступает в патрубок 2. Дисковый инструмент 4 через продольную прорезь 5 захватывает СОЖ и перемещает ее в зону резания. При этом охлаждается не только часть дискового инструмента 4, находящегося внутри патрубка 2, но и часть дискового инструмента 4, находящегося непосредственно в зоне резания. Эффективное охлаждение дискового инструмента позволяет снять термические напряжения и облегчить высокую стойкость инструмента.

Возможность перемещения патрубка 2, а также изменение длительности прорези 5 позволяют эффективно охлаждать дисковый инструмент разных размеров. Выполнение патрубка 2 серповидным, а также выполнение днища 5 плоским и/или криволинейным, изменение формы и размеров поперечного сечения патрубка 2 по длине позволит усилить получаемый эффект.

При достаточно простой конструкции предложенное устройство обеспечивает высокую эффективность охлаждения дискового инструмента и может быть использовано как в устройствах для обработки строительных материалов, так и в других устройствах, использующих дисковые инструменты.