устройство и способ подачи фольги

Формула изобретения

1. Устройство для подачи фольги, например для изготовления пакетов из фольги, содержащее подающий барабан с приводом от двигателя для подачи фольги с производительностью подачи, средства протяжки фольги с производительностью протяжки, отличающееся тем, что оно включает установленный между подающим барабаном и средствами протяжки датчик расхода для управления приводом подающего барабана в зависимости от расхода фольги, при этом упомянутый датчик расхода содержит по меньшей мере один стационарный отклоняющий ролик, по меньшей мере один ролик датчика, который выполнен и установлен так, что расстояние от него до по меньшей мере одного отклоняющего ролика изменяется в соответствии с разностью между производительностью подачи и производительностью протяжки фольги, и средства обнаружения изменения указанного расстояния, увеличивающие скорость привода подающего барабана, когда расстояние является меньшим, чем первое заранее заданное расстояние, и уменьшающие скорость двигателя, когда превышено второе заранее заданное расстояние.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанные средства обнаружения выполнены так, что они выключают привод подающего барабана когда превышено второе заранее заданное расстояние.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит направляющие средства, вдоль которых при изменении расстояния перемещается по меньшей мере один ролик датчика.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что направляющие средства ориентированы, по существу, в вертикальном направлении.

5. Устройство по какому-либо из пп.1-4, отличающееся тем, что ролик датчика нагружен дополнительным грузом.

6. Устройство по какому-либо из пп.1-5, отличающееся тем, что число стационарных отклоняющих роликов превышает число роликов датчиков на единицу, а фольга проходит поочередно вокруг отклоняющих роликов и по меньшей мере одного ролика датчика.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере два ролика датчика, которые соединены друг с другом.

8. Устройство по какому-либо из пп.1-7, отличающееся тем, что указанные средства обнаружения содержат первый датчик для подачи сигнала ускорения привода, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика меньше, чем первое заранее заданное расстояние.

9. Устройство по какому-либо из пп.1-8, отличающееся тем, что указанные средства обнаружения содержат второй датчик для подачи сигнала замедления привода, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика превышает второе заранее заданное расстояние.

10. Устройство по какому-либо из пп.1-9, отличающееся тем, что оно содержит первый датчик безопасности для подачи сигнала ошибки, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика меньше, чем некоторое минимальное расстояние.

11. Устройство по какому-либо из пп.1-10, отличающееся тем, что оно содержит второй датчик безопасности для подачи сигнала ошибки, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика превышает некоторое максимальное расстояние.

12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что датчик безопасности содержит датчик приближения.

13. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что датчик безопасности содержит чувствительный оптический элемент.

14. Устройство по какому-либо из пп.8-13, отличающееся тем, что по меньшей мере один из первого и второго датчиков, предназначенных для подачи сигнала ускорения и замедления привода, содержит датчик приближения.

15. Устройство по какому-либо из пп.8-14, отличающееся тем, что по меньшей мере один из первого и второго датчиков, предназначенных для подачи сигнала ускорения и замедления привода, содержит чувствительный оптический элемент.

16. Устройство по п. 13 или 15, отличающееся тем, что чувствительный оптический элемент датчика содержит фоторелейный барьер.

17. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что сигнал ошибки используется по меньшей мере для выключения средств протяжки, а также узлов дальнейшей обработки подаваемой фольги.

18. Устройство по какому-либо из пп.1-17, отличающееся тем, что средства протяжки приводятся в действие прерывисто.

19. Устройство по какому-либо из пп.1-18, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере два подающих барабана с приводом от двигателя и по меньшей мере два датчика расхода для подачи по меньшей мере двух лент фольги.

20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что двигатели подающих барабанов имеют общий блок управления, который получает сигналы от средств обнаружения соответствующих датчиков расхода.

21. Способ подачи фольги, например, при изготовлении пакетов из фольги, отличающийся тем, что фольгу подают подающим барабаном с приводом от двигателя, затем направляют вокруг по меньшей мере одного стационарного отклоняющего ролика и по меньшей мере одного ролика датчика, расстояние от которого по меньшей мере до одного отклоняющего ролика является переменным, и далее протягивают средствами протяжки, причем скорость привода подающего барабана увеличивают, когда расстояние от ролика датчика до отклоняющего ролика меньше, чем первое заранее заданное расстояние, и уменьшают, когда расстояние от ролика датчика до отклоняющего ролика превышает второе заранее заданное расстояние.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что привод подающего барабана выключают, когда расстояние от ролика датчика до отклоняющего ролика превышает второе заранее заданное расстояние.

23. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что когда расстояние от ролика датчика от отклоняющего ролика меньше, чем некоторое минимальное расстояние, выключают по меньшей мере средства протяжки, а также узлы дальнейшей обработки фольги.

24. Способ по какому-либо из пп.21-23, отличающийся тем, что при превышении некоторого максимального расстояния выключают по меньшей мере привод подающего барабана, средства протяжки, а также узлы дальнейшей обработки фольги.

25. Способ по какому-либо из пп.21-24, отличающийся тем, что фольгу протягивают средствами протяжки прерывисто.

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение касается устройства для подачи фольги, например при изготовлении пакетов из фольги, в котором фольга подается подающим барабаном и протягивается средствами протяжки, а также соответствующего способа.

В технологическом процессе, при котором фольга подается подающим барабаном в виде одной заготовки и для дальнейшей обработки протягивается средствами протяжки, которые имеют заданную производительность или скорость, адаптированную к скорости обработки в последующих узлах обработки, фольга перед средствами протяжки должна быть натянута. Подающий барабан установлен с возможностью вращения и вращается протягиваемой фольгой.

Такие средства подачи фольги необходимы, например, для изготовления пакетов из фольги. Такие пакеты содержат, например, два прямоугольных боковых слоя фольги, которые в заполненном состоянии соответственно герметично соединены между собой по краям боковых сторон. Фольга дна, на которое пакет можно поставить, может быть герметично присоединена между четырьмя кромками и развернута таким образом, что в пакете из фольги появится место для наполняющего материала. Таким наполняющим материала может быть, например, напиток.

В известных средствах подачи натяжение перед средствами протяжки обеспечивается так называемыми средствами натяжения. Фольга направляется через множество стационарных и подвижных роликов, которые располагаются поочередно. Подвижные ролики смещены усилием пружины, которое становится тем больше, чем меньше становится расстояние между стационарными и подвижными отклоняющими роликами.

Таким образом, фольга все время натянута. В таких известных средствах подачи усилие протяжки, которое необходимо для вытягивания некоторого количества фольги с подающего барабана, не постоянно, так как диаметр подающего барабана уменьшается по мере сматывания фольги, и таким образом соответственно изменяется крутящий момент, который необходимо приложить, в результате чего натяжение фольги изменяется. С другой стороны, натяжение фольги непостоянно, так как средства натяжения не прикладывают постоянное усилие к фольге, когда расстояние между стационарными и подвижными отклоняющими роликами изменяется, так как усилие пружины, которая действует на подвижные ролики, пропорционально линейному удлинению пружины.

Однако ввиду высокой точности, необходимой для создания пакетов из фольги с очень высокими скоростями, реализуемыми в автоматических средствах подачи, очень важно, чтобы фольга подавалась точным образом. Поэтому натяжение перед средствами протяжки должно быть как можно более постоянным.

Поэтому целью данного изобретения является создание устройства и способа подачи фольги, с помощью которых обеспечивается по существу постоянное натяжение фольги перед средствами протяжки.

Эта цель достигается с помощью устройства подачи фольги по п.1 и способа подачи фольги по п.21.

В соответствии со способом подачи согласно изобретению фольга подается подающим барабаном с приводом от двигателя, затем направляется вокруг по меньшей мере одного стационарного отклоняющего ролика и по меньшей мере одного ролика датчика, расстояние от которого до по меньшей мере одного отклоняющего ролика является переменным, и далее протягивается средствами протяжки, причем скорость привода подающего барабана увеличивается, когда расстояние от ролика датчика до отклоняющего ролика меньше, чем первое заранее заданное расстояние, и уменьшается, когда расстояние от ролика датчика до отклоняющего ролика превышает второе заранее заданное расстояние.

С этой целью устройство подачи согласно изобретению снабжено подающим барабаном с приводом от двигателя, имеющим производительность подачи, средствами протяжки, имеющими производительность протяжки, и датчиком расхода, с помощью которого приводом подающего барабана управляют в соответствии с расходом фольги и который располагается между подающим барабаном и средствами протяжки, причем датчик расхода содержит по меньшей мере один стационарный отклоняющий ролик, по меньшей мере один ролик датчика, который выполнен и установлен так, что расстояние от него до отклоняющего ролика изменяется в соответствии с разностью между производительностью подачи и производительностью протяжки, и средства обнаружения, которые обнаруживают изменение расстояния и увеличивают скорость двигателя подающего барабана, когда это расстояние меньше, чем первое заранее заданное расстояние, и уменьшает скорость двигателя, когда превышено второе заранее заданное расстояние.

Благодаря способу и устройству согласно изобретению привод подающего барабана от двигателя обеспечивает тот результат, что для операции протяжки не требуется добавочного усилия. В результате изменение усилия протяжки не наблюдается даже тогда, когда фактический диаметр подающего барабана изменяется по мере сматывания фольги. Однако подающий барабан приводится во вращение неравномерно. Когда вращение подающего барабана замедляется, расстояние между по меньшей мере одним роликом датчика и по меньшей мере одним отклоняющим роликом уменьшается средствами протяжки. Усилие, которое здесь прикладывается роликом датчика к фольге, постоянно, так что натяжение фольги перед средствами протяжки остается постоянными в течение упомянутого процесса. Только когда ролик датчика находится на расстоянии меньшем, чем первое заранее заданное расстояние, от отклоняющего ролика, привод подающего барабана ускоряется средствами обнаружения. Расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного стационарного отклоняющего ролика тогда снова соответственно возрастает. Однако в течение такого процесса натяжение перед средствами протяжки также определяется усилием, которое прикладывается роликом датчика к фольге и, таким образом, является постоянным, так как не предусматриваются никакие пружинные элементы. Следовательно, постоянное натяжение фольги обеспечивается в течение всей работы в способе и устройстве согласно изобретению.

Замедление или ускорение подающего барабана без его полной остановки могут быть удобны, когда используются очень большие и, следовательно, тяжелые подающие барабаны. Таким образом уменьшаются силы, прикладываемые к приводу подающего барабана. В другой форме осуществления изобретения возможно полное выключение подающего барабана, когда превышено второе заранее заданное расстояние, и возможно его включение снова, когда расстояние становится меньше, чем первое заранее заданное расстояние. Такая форма осуществления изобретения может обеспечивать преимущества в случаях, когда положение ролика датчика должно корректироваться как можно с большей скоростью или когда блок управления должен иметь как можно более простую конструкцию.

Ролик датчика может быть подвешен свободно, например, поддерживаться фольгой. Однако полезно предусмотреть направляющие средства, по которым по меньшей мере один ролик датчика перемещается при изменении расстояния, чтобы гарантировать надежное движение по меньшей мере одного ролика датчика по направляющим, без появления каких-либо отклонений, вызываемых смещением.

В частности, свободное от трения скользящее движение ролика датчика в направляющих осуществляется, когда упомянутые направляющие средства ориентированы по существу в вертикальном направлении.

По меньшей мере один ролик датчика может поддерживать постоянное натяжение фольги своим собственным весом. В зависимости от требований, он может нагружаться дополнительными грузами, чтобы регулировать натяжение.

Согласно предпочтительной форме осуществления изобретения, средства обнаружения содержат первый датчик, который формирует на выходе сигнал ускорения двигателя, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика меньше, чем первое заранее заданное расстояние. В еще одной форме осуществления изобретения, средства обнаружения содержат второй датчик, который формирует на выходе сигнал замедления привода, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика превышает второе заранее заданное расстояние. С такими датчиками управление двигателем может быть реализовано очень простым способом.

В еще одной предпочтительной форме осуществления изобретения устройство согласно изобретению содержит первый датчик безопасности, который формирует сигнал ошибки, когда по меньшей мере один ролик датчика находится на расстоянии, меньшем, чем некоторое минимальное расстояние, от по меньшей мере одного отклоняющего ролика. В соответствии с еще одной формой осуществления изобретения средства обнаружения содержат второй датчик безопасности, который формирует сигнал ошибки, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика превышает некоторое максимальное расстояние. Если появляется неисправность или если подающий барабан полностью размотан, в этих устройствах формируется сигнал ошибки, например, чтобы генерировать сигнал тревоги для предупреждения технического персонала.

Датчики или датчики безопасности могут быть, например, механическими выключателями, которые приводятся в действие перемещающимся роликом датчика. С другой стороны, особенно простая и надежная конструкция предусматривает оптические чувствительные элементы, такие как фоторелейный барьер. Работа таких бесконтактных оптических датчиков не влияет на движение ролика, благодаря чему поддерживается еще более постоянное натяжение фольги.

В еще одной форме осуществления изобретения в качестве датчиков или датчиков безопасности предусматриваются датчики приближения, которые обеспечивают простую и безопасную конструкцию, которая, кроме того, менее подвержена загрязнению.

В предпочтительной форме осуществления способа согласно изобретению, средства протяжки и рабочие узлы дальнейшей обработки фольги выключаются, когда расстояние меньше некоторого минимального расстояния. В случае неисправности или в случаях, когда подающий барабан полностью не размотан, операция подачи будет прерываться таким образом, пока снова не станет возможным нормальный режим работы. Согласно еще одной форме осуществления изобретения двигатель подающего барабана, средства протяжки и рабочие узлы, предназначенные для дальнейшей обработки фольги, выключаются, когда превышается некоторое максимальное расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика. Когда максимальное расстояние превышено, очевидно имеется неисправность в поступлении фольги, так что в дополнение к прерыванию дальнейшей подачи должен быть выключен двигатель подающего барабана.

Для реализации способа согласно таким формам осуществления изобретения, предпочтительная форма выполнения устройства согласно изобретению предусматривает, что сигнал ошибки, который формируется соответствующими датчиками безопасности, должен использоваться по меньшей мере для выключения устройства протяжки и тех рабочих узлов, которые используются для дальнейшей обработки подаваемой фольги.

В зависимости от соответствующих требований, средства протяжки эксплуатируются непрерывно. Даже в случае прерывистой работы средств протяжки, устройство и способ согласно изобретению могут использоваться, так как в таком случае эти устройство и способ также обеспечивают постоянное натяжение фольги перед средствами протяжки.

Если для дальнейшей обработки фольги требуется несколько отдельных лент фольги, то устройства, выполненные согласно изобретению, могут использоваться в нескольких параллельных средствах подачи. Например, две ленты фольги могут использоваться для подачи фольги, предназначенной для формирования соответственно двух боковых сторон пакета из фольги. При этом предпочтительно, чтобы двигатели подающих барабанов приводились в действие независимо друг от друга общим блоком управления.

Таким образом, согласно изобретению, предложено устройство для подачи фольги, например для изготовления пакетов из фольги, содержащее подающий барабан с приводом от двигателя для подачи фольги с производительностью подачи и средства протяжки фольги с производительностью протяжки, при этом устройство включает установленный между подающим барабаном и средствами протяжки датчик расхода для управления приводом подающего барабана в зависимости от расхода фольги, при этом упомянутый датчик расхода содержит по меньшей мере один стационарный отклоняющий ролик, по меньшей мере один ролик датчика, который выполнен и установлен так, что расстояние от него до по меньшей мере одного отклоняющего ролика изменяется в соответствии с разностью между производительностью подачи и производительностью протяжки фольги и средства обнаружения изменения указанного расстояния, увеличивающие скорость привода подающего барабана, когда расстояние является меньшим, чем первое заранее заданное расстояние, и уменьшающие скорость двигателя, когда превышено второе заранее заданное расстояние.

Средства обнаружения могут быть выполнены так, что они выключают привод подающего барабана, когда превышено второе заранее заданное расстояние.

Устройство может содержать направляющие средства, вдоль которых при изменении расстояния перемещается по меньшей мере один ролик датчика. Направляющие средства могут быть ориентированы по существу в вертикальном направлении.

Ролик датчика может быть нагружен дополнительным грузом. Число стационарных отклоняющих роликов предпочтительно превышает число роликов датчиков на единицу, а фольга проходит поочередно вокруг отклоняющих роликов и по меньшей мере одного ролика датчика. Устройство предпочтительно содержит по меньшей мере два ролика датчика, которые соединены друг с другом.

Средства обнаружения предпочтительно содержат первый датчик для подачи сигнала ускорения привода, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика меньше, чем первое заранее заданное расстояние, а также второй датчик для подачи сигнала замедления привода, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика превышает второе заранее заданное расстояние.

Устройство предпочтительно содержит первый датчик безопасности для подачи сигнала ошибки, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика меньше, чем некоторое минимальное расстояние, а также второй датчик безопасности для подачи сигнала ошибки, когда расстояние от по меньшей мере одного ролика датчика до по меньшей мере одного отклоняющего ролика превышает некоторое максимальное расстояние. Датчик безопасности может содержать датчик приближения или чувствительный оптический элемент.

По меньшей мере один из первого и второго датчиков, предназначенных для подачи сигнала ускорения и замедления привода, может содержать датчик приближения или чувствительный оптический элемент.

Чувствительный оптический элемент датчика предпочтительно содержит фоторелейный барьер.

Сигнал ошибки, может использоваться по меньшей мере для выключения средств протяжки, а также узлов дальнейшей обработки подаваемой фольги.

Средства протяжки предпочтительно приводятся в действие прерывисто.

Устройство, выполненное согласно изобретению, предпочтительно содержит по меньшей мере два подающих барабана с приводом от двигателя и по меньшей мере два датчика расхода для подачи по меньшей мере двух лент фольги. Двигатели подающих барабанов могут иметь общий блок управления, который получает сигналы от средств обнаружения соответствующих датчиков расхода.

Кроме того, согласно изобретению, предложен способ подачи фольги, например при изготовлении пакетов из фольги, согласно которому фольгу подают подающим барабаном с приводом от двигателя, затем направляют вокруг по меньшей мере одного стационарного отклоняющего ролика и по меньшей мере одного ролика датчика, расстояние от которого по меньшей мере до одного отклоняющего ролика является переменным, и далее протягивают средствами протяжки, причем скорость привода подающего барабана увеличивают, когда расстояние от ролика датчика до отклоняющего ролика меньше, чем первое заранее заданное расстояние, и уменьшают, когда расстояние от ролика датчика до отклоняющего ролика превышает второе заранее заданное расстояние.

При этом привод подающего барабана выключают, когда расстояние от ролика датчика до отклоняющего ролика превышает второе заранее заданное расстояние, а когда расстояние от ролика датчика от отклоняющего ролика меньше, чем некоторое минимальное расстояние, выключают по меньшей мере средства протяжки, а также узлы дальнейшей обработки фольги.

При превышении некоторого максимального расстояния выключают по меньшей мере привод подающего барабана, средства протяжки, а также узлы дальнейшей обработки фольги.

Предпочтительно, фольгу протягивают средствами протяжки прерывисто.

Способ и устройство согласно изобретению ниже будут описаны более подробно со ссылкой на чертежи.

На фиг. 1 показано в перспективе схематическое изображение устройства согласно первой форме осуществления изобретения.

На фиг. 2 показаны различные рабочие состояния устройства согласно первой форме осуществления изобретения.

На фиг. 3 схематически показан вид сбоку устройства согласно второй форме осуществления изобретения.

На фиг. 4 показана деталь, фиг. 3, поясняющая конструкцию датчика расхода в устройстве согласно второй форме осуществления изобретения.

На фиг. 1 и 2 показана конструкция устройства согласно первой форме осуществления изобретения. Цифрой 1 обозначен подающий барабан, имеющий диаметр D, который уменьшается по ходу выполнения операции разматывания. Фольга 15 сматывается с подающего барабана 1 и направляется в датчик 81 расхода вокруг стационарного отклоняющего ролика 19 и подвижного ролика 21 датчика. Позиции 67a и 67b обозначают схематично показанные средства протяжки, например валки, которые связаны с фольгой фрикционным захватом и работают со скоростью или частотой, соответствующей дальнейшей операции по обработке фольги. Фактическая конструкция двигателей 3 и 69 соответственно подающего барабана 1 и средств 67a, 67b протяжки здесь не представляет никакого интереса, так что двигатели показаны лишь в схематичном виде. Движение фольги показано стрелкой 5. Ролик 21 датчика находится в направляющих 41 и 41b, которые установлены вертикально в направляющей раме 31. На продолжении оси ролика датчика имеется пусковой элемент 39, которое при движении ролика 21 датчика вверх или вниз проходит мимо фоторелейных барьеров 43, 45, 47 и 49. Датчики связаны через сигнальную линию с блоком 9 управления двигателем 3 подающего барабана 1. Движение ролика 21 датчика вверх и вниз обозначено стрелками 35, а вращательное движение подающего барабана обозначено стрелкой 7.

В зависимости от применения, перед средствами 67a, 67b протяжки могут быть установлены дополнительные узлы для обработки фольги, например, средства герметичного соединения или сварки для формирования сварных швов в фольге, средства пробивки отверстий и т.п.

На фиг. 2a показано рабочее состояние устройства, выполненного согласно первой форме осуществления изобретения, в котором ролик 21 датчика в нормальном режиме работы достигает своего самого нижнего положения, то есть уровня датчика 47. На фиг. 2b показано промежуточное состояние, в котором ролик 21 датчика перемещается вверх между датчиками 45 и 47. На фиг. 2c показано рабочее состояние, в котором ролик 21 датчика достигает своей самой высокой точки в нормальном режиме работы, то есть уровня датчика 45.

Действие устройства согласно первой форме осуществления изобретения ниже будет объяснено со ссылкой на фиг. 1 и 2. Средства 67a, 67b протягивают фольгу 15 в направлении стрелки 5 благодаря фрикционному захвату фольги средствами протяжки. При неподвижном положении подающего барабана 1 ролик 21 датчика перемещается вверх в направляющих 41a и 41b вследствие усилия протяжки. Когда ролик 21 датчика достигает уровня верхнего оптического датчика (как, например, показано на фиг. 2c), пусковой элемент 39 включает фоторелейный барьер 45. Фотореле посылает сигнал в блок управления 9, который, в свою очередь, приводит в действие двигатель 3 подающего барабана 1, так что подающий барабан 1 вращается в направлении 7. Таким образом подается новая порция фольги 15 и ролик 21 датчика перемещается вниз в направляющих 41a, 41b. Когда пусковой элемент 39 достигает датчика 47, упомянутый фоторелейный барьер срабатывает. В блок управления передается сигнал для выключения двигателя 3 подающего барабана 9, в результате чего дальнейшая подача фольги останавливается (фиг. 2a). Вследствие продолжающейся операции протяжки средствами 67a, 67b протяжки, ролик 21 датчика снова перемещается вверх, как показано на фиг. 2b. Когда достигается уровень датчика 45, двигатель 3 подающего барабана 1 снова включается, как описано выше.

Средства 67a, 67b могут использоваться здесь непрерывно или прерывисто (с остановками). В случае прерывистого действия ролик 21 датчика при перемещении также движется вверх прерывисто.

После того, как подающий барабан 1 будет полностью размотан, никакая дополнительная фольга не может подаваться даже при работе двигателя 3. Средства 67a, 67b протяжки, однако, продолжают работать. Ролик 21 датчика перемещается вверх. Пусковой элемент 39 проходит мимо фоторелейного барьера 45. Однако никакая дополнительная фольга не может после этого быть подана. Вследствие этого, ролик 21 датчика перемещается далее вверх. Когда ролик достигает верхнего датчика 43 безопасности, например, также фоторелейного барьера, формируется сигнал ошибки и все компоненты средств подачи фольги, включая устройство 67a, 67b протяжки, выключаются. Кроме того, возможно формирование, например, акустического или оптического сигнала, который привлекает внимание технического персонала к тому, что должен быть вставлен новый подающий барабан 1. Конечно, датчик безопасности 43 будет реагировать и на прерывание подачи пленки из-за другой неисправности, например, если подающий барабан заедает.

С другой стороны, результатом неисправности блока 9 управления или двигателя 3 может быть то, что подающий барабан 1 не выключится в тот момент, когда ролик 21 датчика с пусковым элементом 39 пройдет мимо датчика 47. В таком случае ролик 21 датчика будет двигаться далее вниз в направляющих 41a, 41b, пока не достигнет расположенного ниже датчика 49 безопасности, например, также фоторелейного барьера. Это фотореле подает сигнал, который выключает всю систему, включая подающий барабан 1 и средства 67a, 67b протяжки, например, прерывая электропитание. Кроме того, также может быть подан акустический или оптический сигнал, который привлечет внимание технического персонала к соответствующей неисправности. Датчик 49 также срабатывает, когда фольга 15, например, была порвана до достижения ролика 21 датчика. В этом случае, ролик 21 датчика также будет двигаться вниз мимо датчика 47 до датчика 49 и технический персонал может быть предупрежден сигналом ошибки. Ролик 21 датчика останавливается при его движении вниз на нижнем конце направляющих рельсов 41a, 41b или на соответствующей предусмотренной опоре.

Конструкция и работа устройства согласно другой форме осуществления изобретения будет описана ниже со ссылкой на фиг. 3 и 5. Показанная форма осуществления изобретения содержит две ленты фольги, которые проходят параллельно и объединяются перед средствами 68, 70 протяжки. Такая параллельная подача фольги необходима, например, когда две ленты фольги герметично соединяются друг с другом, например, чтобы сформировать пакеты из фольги. В случае такого применения фольга может быть, например, ламинированной (многослойной) алюминиевой фольгой. Перед средствами 68, 70 протяжки или после них по направлению движения фольги могут быть предусмотрены, например, средства сварки (не показаны).

На фиг. 3 цифрами 2, 4 обозначены два подающих барабана для подачи фольги 16, 18, имеющие диаметры D1 и D2, соответственно. Движение подающих барабанов обеспечивается двигателями 6, 8 и осуществляется в направлении 7. Двигателями 6, 8 управляет блок 10 управления через сигнальные линии 12, 14. Ленты фольги 16 и 18, соответственно, входят в датчики расхода 80, 82. При этом ленты фольги 16 и 18 соответственно проходят вокруг стационарных отклоняющих роликов 20 и 24 и вокруг подвижных роликов 22 и 26 датчиков. В форме осуществления изобретения, показанной на фиг. 3, каждый датчик 80, 82 расхода содержит соответственно три стационарных отклоняющих ролика 20 и 24 и два подвижных ролика 22 и 26 датчиков. Подвижные ролики 22 и 26 датчиков соответственно соединены соединительными деталями 40 и 42, чтобы вертикальное перемещение роликов 22 и 26 датчиков каждого датчика 80 и 82 расхода, соответственно, происходило одновременно. Вертикальные перемещения роликов 22, 26 датчиков обозначены стрелками 36, 38. Цифрами 44 и 50 обозначены датчики безопасности верхнего датчика 80 расхода, а цифрами 60, 66 - датчики безопасности нижнего датчика 82 расхода. Цифрами 46 и 48 обозначены датчики в верхних и нижних точках отклонения роликов 22 верхнего датчика 80 расхода, а цифры 62, 64 обозначают соответствующие датчики нижнего датчика 82 расхода. Оптические датчики здесь выполнены, например, в виде фоторелейных барьеров. На фиг. 3 не показаны сигнальные линии, которые соединяют отдельные фотореле с блоком 10 управления двигателями 6, 8 подающих барабанов 2, 4. Цифры 28, 30 обозначают отклоняющие ролики для смещения отдельных лент фольги 16, 18 перед тем, как они протягиваются общим устройством протяжки 68, 70, которое приводится в действие двигателем 72. Цифры 32, 34 соответственно обозначают неподвижные средства крепления отклоняющих роликов 20 и 24 отдельных датчиков расхода.

На фиг. 4 показаны детали датчика 80 расхода. Датчик 82 расхода имеет идентичную конструкцию. Как датчики 80, 82 расхода, так и двигатели 6, 8 для отдельных лент фольги работают независимо от друг друга. На фиг. 4 показаны пути 52, 58 сигналов, по которым подается сигнал F ошибки от оптических датчиков 44, 50 безопасности всякий раз, когда соединительная деталь 40 проходит мимо датчиков 44 и 50 безопасности, соответственно. Режим работы оптических датчиков безопасности для выключения соответствующих рабочих узлов здесь идентичен первой форме осуществления изобретения, которая была описана выше. На фиг. 4 показаны также пути 54, 56 сигналов датчиков 46, 48, которые приводят к включению или выключению двигателя 6 подающего барабана 2 на фиг. 3. Способом, аналогичным первой форме осуществления изобретения, двигатель 6 подающего барабана 2 включается, когда уровень, на котором находится ролик 22 датчика, проходит мимо оптического датчика 46, и двигатель 6 выключается, когда уровень, на котором находится ролик 22 датчика, проходит мимо датчика 48. Благодаря расположению стационарных отклоняющих роликов 20 и роликов 22 датчиков, а также вследствие установки трех отклоняющих роликов 20 и двух роликов 22 датчиков, обеспечивается надежное направление фольги, так как положение роликов датчика 22 автоматически стабилизируется.

Аналогично второй форме осуществления изобретения, устройство согласно первой форме осуществления изобретения, показанное на фиг. 1 и 2, может использоваться для подачи нескольких лент фольги при условии, что имеется соответствующее число датчиков расхода. С другой стороны, единственный датчик расхода, например, показанный на фиг. 4 и дважды показанный на фиг. 3, может использоваться при подаче одной ленты фольги.

Когда подается несколько лент фольги, которые, например, формируют боковые стороны и дно пакета, может быть использовано соответственно большее количество датчиков расхода.

Выше была описана работа устройства, при которой подающий барабан полностью останавливается, если заранее заданное расстояние до ролика датчика превышено, и подающий барабан снова приводится во вращение, если расстояние меньше, чем еще одно заранее заданное расстояние. В отличие от этого, возможно также, чтобы подающий барабан не выключался полностью, а только замедлялся, когда ролик датчика превысит заранее заданное расстояние, и ускорялся, когда расстояние будет меньше, чем другое заранее заданное расстояние. Это может быть удобно в случае, когда используются особенно большие и соответственно тяжелые подающие барабаны.

Как в первой, так и во второй формах осуществления изобретения, описанных выше, движение роликов 21, 22 датчиков вниз начинается под действием их собственного веса при подаче фольги. Натяжение фольги здесь может быть отрегулировано подстройкой веса ролика датчика или соответствующих дополнительных грузов.

Так как ролик датчика давит на соответствующую фольгу только своим весом или соответствующим дополнительным весом, прикладываемое усилие является постоянным и натяжение фольги перед средствами 67a, 67b, 68, 70 протяжки постоянно. Это гарантирует очень точную подачу фольги, которая может поддерживаться также при очень высоких рабочих скоростях, являющихся в настоящее время нормой в линиях обработки фольги.