технологическая смазка для машин литья под давлением "эколог"
Классы МПК: | B22C3/00 Выбор составов для покрытия поверхности литейных форм, стержней или моделей C10M103/02 углерод; графит |
Автор(ы): | Платонов Б.П., Дрязгин А.Н., Гогин Н.П., Платонов Ю.Б., Конюхова Н.С. |
Патентообладатель(и): | Нижегородский государственный технический университет, Открытое акционерное общество "ГАЗ" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1999-07-09 публикация патента:
20.02.2002 |
Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением. Смазка содержит следующие компоненты, мас. %: коллоидный графит (60-80) и эмульсия "Росойл-101" или "Росойл-500" (20-40). Содержащиеся в составе смазки компоненты характеризуются низким содержанием бенз(а)пирена, за счет чего снижается канцерогенность смазки в целом. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Технологическая смазка для литья под давлением, включающая огнеупорный наполнитель и эмульсионную составляющую, отличающаяся тем, что в качестве огнеупорного наполнителя она содержит коллоидный графит, а в качестве эмульсионной составляющей - эмульсию "Росойл-101" или "Росойл-500" при следующем соотношении компонентов, мас. %:Коллоидный графит - 60-80
Эмульсия "Росойл-101" или "Росойл-500" - 20-40
причем данные компоненты содержат не более 50 нг/г

Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологическим смазкам, в частности для пресс-форм и поршня машин литья под давлением. При отливке деталей из сплавов алюминия и других под давлением применяют технологические смазки металлических частей прессующей сплав пары: цилиндра и поршня и пресс-формы, которая препятствует прилипанию сплава к металлическим частям, а также является противозадирной. Обычно смазки выпускаются централизованно фирмами, например НПП "Полихим", Санкт-Петербург, Тольяттинским НПФ "Полимет" и другими. Смазки применяют в концентрированном виде для прессующей пары и нагруженных (массивных) частей пресс-формы и многократно разбавленные водой для окраски пульверизацией плоскости пресс-формы. Смазки состоят из нескольких компонентов: огнеупорного наполнителя, как, например, графитол, и масляных эмульсий. Для хорошего растворения в воде добавляются поверхностно-активные вещества и другие добавки. Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для литья под давлением цветных сплавов (патент РФ 2029651, В 22 С 3/00, 1995 г. ), содержащий минеральное масло, олеиновую кислоту, триэтаноламин, тиомочевину, катапин, полиоксиэтиловый эфир алкилфенолов, полиоксановую жидкость, мыло щелочных металлов синтетических жирных кислот С5-С6, воду. Целью этого изобретения является повышение стойкости пресс-форм. Однако при сложности и многокомпонентности состава эта смазка содержит органические материалы, а следовательно, ароматические углеводороды, в частности бенз(а)пирен, являющийся сильнейшим канцерогеном. В качестве прототипа принята смазка для форм литья под давлением по авт. свид. СССР 557861, В 22 С 3/00, В 22 Д 17/22, 1974 г. Смазка содержит в вес. ч. : эмульсионную составляющую - эмульсол - 20-50; огнеупорный наполнитель - графит - 8-14; сульфанол - 0,01-0,1; карбоксиметилцеллюлозу - 0,1-0,5; 25%-ный раствор аммиачной воды - 6-10; воду - 25-65. Сульфанол, карбоксиметилцеллюлоза и аммиачная вода введены для улучшения смазывающих свойств и поверхности отливок. Однако при многокомпонентности состава затруднено приготовление смазки. Введение аммиачной воды ухудшает условия работы в цехе. По аналогии с известными графитовыми смазками, например Графитол ГЭ 22, выделение бенз(а)пирена составляет порядка 1488,9 нг/г

Коллоидный графит - 60-80
Эмульсия "Росойл-101" или "Росойл-500" - 20-40
Эти составляющие характеризуются соответственно содержанием бенз(а)пирена 43,24 нг/г





Класс B22C3/00 Выбор составов для покрытия поверхности литейных форм, стержней или моделей
Класс C10M103/02 углерод; графит