устройство для приготовления теплого цементного молока непрерывного действия

Формула изобретения

Устройство для приготовления цементного молока, содержащее ствол, гибкий рабочий орган в виде стального троса, установленный в стволе, и привод, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено станиной с шарниром и гидроцилиндром, а ствол заключен в водогрейную камеру и установлен на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом гибкий рабочий орган обоими концами закреплен с возможностью вращения в упорных подшипниках, установленных на торцах ствола, и выполнен длиной, большей, чем расстояние между упорными подшипниками.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для приготовления бетонных смесей. При зимнем бетонировании методом "Термоса" технология приготовления теплой бетонной смеси предусматривает предварительный подогрев составляющих - инертных заполнителей и воды. С применением бетоносмесителей непрерывного действия для получения высокого качества перемешивания компонентов теплой бетонной смеси и повышения производительности целесообразно, чтобы в бетоносмеситель подавались предварительно подогретые и уже смоченные инертные заполнители и уже готовое и подогретое цементное молоко, для приготовления которого желательно иметь простое, легко регулируемое по производительности, надежное в эксплуатации оборудование, не требующее больших энергетических и материальных затрат.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является устройство для приготовления низкомарочных бетонных смесей, патент РФ 2116885, 6 В 28 С 5/26.

Известное устройство содержит емкость для приготовления цементного молока, выполненную в виде цилиндрического ствола без дна, свободно расположенную в контейнере, фланцевый электродвигатель, установленный на съемной крышке емкости, и гибкий рабочий орган в виде стального троса, установленный в стволе, один конец которого закреплен в муфте, насаженной на вал электродвигателя, а другой остается свободным.

Устройство позволяет получить смесь высокого качества, за счет высокой интенсивности перемешивания. Кроме того, оно просто в изготовлении и надежно в эксплуатации. Недостатком известного устройства является то, что оно может работать только в бетоносмесительной системе периодического действия, поскольку после приготовления замеса работа рабочего органа приостанавливается на время выдачи готовой смеси из ствола и зарядки его очередной порцией цемента и воды.

Задачей изобретения является создание устройства непрерывного действия для образования подогретого цементного молока.

Поставленная задача решается следующим образом.

Известное устройство для приготовления теплого цементного молока непрерывного действия, содержащее ствол, гибкий рабочий орган в виде стального троса, установленный в стволе, и привод, дополнительно снабжено станиной с шарниром и гидроцилиндром, а ствол заключен в водогрейную камеру и установлен на станине, с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом гибкий рабочий орган обоими концами закреплен с возможностью вращения в упорных подшипниках, установленных на торцах ствола, и выполнен длиной большей, чем расстояние между упорными подшипниками.

Установкой ствола на станине с возможностью поворота ствола в вертикальной плоскости относительно станины с помощью шарнира и гидроцилиндра достигается непрерывность работы и регулирования производительности устройства при заданном качестве приготовляемой смеси.

Закрепление обоих концов гибкого рабочего органа (стального троса) в упорных подшипниках, установленных по торцам ствола, и при длине троса большей, чем расстояние между упорными подшипниками, достигается возможность нормальной работы гибкого рабочего органа по всей длине ствола при любом угле наклона ствола к горизонту.

Заключение ствола в водогрейную камеру позволяет снизить потери тепла, сообщаемого воде в дозаторе воды, когда смесь воды и цемента проходит по стволу.

На фиг.1 изображено устройство в общей схеме процесса приготовления теплой бетонной смеси; на фиг. 2 - разрез 1 - 1 на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство содержит станину 1, на которой с помощью гидроцилиндра 2 и шарнира 3 укреплен ствол 4 с возможностью поворота в вертикальной плоскости на шарнире 3 с помощью гидроцилиндра 2, заднюю стенку 5, жестко сочлененную с задним торцом ствола 4 и снаружи которой жестко укреплена консольная полка 6, переднюю стенку 7 с отверстием, через которое пропущен передний торец ствола 4, в котором последний жестко закреплен, розетку 8, лучи которой закреплены на стенке 7 с упорным подшипником 9, расположенным соосно со стволом 4 и закрепленным в розетке 8, упорный подшипник 10, установленный в задней стенке 5 соосно со стволом 4, приемную воронку 11, устроенную в стволе 4 у задней стенки 5, сливной лоток 12, укрепленный на передней стенке 7 под передним торцом ствола 4, водяную камеру 13, образованную наружной поверхностью ствола 4 и цилиндрическим кожухом 14, установленным соосно со стволом 4 и сваренным своими концами с передней 5 и задней 7 стенками, штуцер 15 для подачи горячей воды в камеру 13 и штуцер 16 для отвода остывшей воды из камеры 13, гибкий рабочий орган 17 (стальной трос), один конец которого закреплен с возможностью вращения в подшипнике 9, а другой - в подшипнике 10, причем длина троса больше, чем расстояние между подшипниками 9 и 10, и привод, установленный на полке 6, который состоит из мотор-редуктора 18, муфты свободного хода 19, вал которой жестко сочленен с тросом 17.

Устройство работает следующим образом.

При непрерывной с заданной интенсивностью подаче цемента из дозатора 20 и горячей воды из дозатора 21 при включенном приводе и оптимальном, для заданных условий, угле наклона ствола 4 к горизонту в результате вращения гибкого рабочего органа 17 поступающие в ствол 4 вода и цемент перемешиваются, образуя цементное молоко, которое, двигаясь по наклонному стволу 4 и по лотку 12, сливается в приемную воронку 22 бетоносмесителя непрерывного действия (не показан).

Поддержание требуемой температуры смеси, проходящей через ствол 4, обеспечивается постоянной подачей в камеру 13 через штуцер 15 горячей воды из бойлера (не показан), а остывшая вода из камеры 13 через штуцер 16 возвращается снова в бойлер.

Перемешивание происходит в результате того, что при длине троса 17, большей, чем расстояние между подшипниками 9 и 10, трос принимает форму "спиральной змейки" и при вращении работает в нормальном режиме по всей длине ствола.