состав диффузно-отражающего покрытия для кварцевых галогенных ламп
Классы МПК: | H01K1/32 с покрытиями на стенках; колбы, отличающиеся по материалу баллонов или связанных с ними покрытий |
Автор(ы): | Четвергова Е.Н., Кузнецова Т.И., Духонькин В.А., Давыдова Л.А. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Лисма" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2001-09-12 публикация патента:
27.08.2002 |
Изобретение относится к покрытиям по кварцевому стеклу и может быть использовано в производстве кварцевых галогенных ламп накаливания. Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента источников света за счет создания нового класса кварцевых галогенных ламп с термостойким диффузно-отражающим покрытием, дающим направленное излучение. Состав диффузно-отражающего покрытия для кварцевых галогенных ламп содержит, в мас.%: диоксид циркония 36,0-37,0, кварц молотый 18,0-18,5, 10%-ный раствор сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате 32,6-32,8, спирт бензиловый 12,2-12,9. Введение в состав диффузно-отражающего покрытия для кварцевых галогенных ламп бензилового спирта, также использование в качестве плавня кварца молотого позволяют получить покрытие, обеспечивающее хороший тепло- и светоотражающий эффект, обладающее высокой термостойкостью, влагостойкостью и механической прочностью. Использование предлагаемого диффузно-отражающего покрытия позволяет создать новый класс галогенных ламп, дающих направленный поток лучистой энергии, не уменьшающий механическую прочность колбы-лампы. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Состав диффузно-отражающего покрытия для кварцевых галогенных ламп, содержащий диоксид циркония, плавень и 10%-ный раствор сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате, отличающийся тем, что в него дополнительно введен бензиловый спирт, а в качестве плавня использован кварц молотый при следующем соотношении компонентов, маc. %:Диоксид циркония - 36,0-37,0
Кварц молотый - 18,0-18,5
10%-ный раствор сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате - 32,6-32,8
Спирт бензиловый - 12,2-12,9.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к покрытиям по кварцевому стеклу и может быть использовано в производстве кварцевых галогенных ламп накаливания. Известен состав тепло- и светоотражающего покрытия на колбе из кремнезема, содержащий смесь отражающего металла, такого как оксид циркония, и 20-60% по весу тонко измельченного стекла бесщелочного металла, например натрия [1]. Наиболее близким к предлагаемому составу покрытия является состав утепляющего покрытия для кварцевых колб источников света, содержащий оксид циркония, в качестве плавня порошки переходного и боросиликатного стекол и 10%-ный раствор сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате [2]. Это техническое решение используется в производстве газоразрядных источников света. К недостаткам этого утепляющего состава можно отнести то, что после термической обработки при высокой температуре покрытие становится хрупким, что приводит к его растрескиванию и отслаиванию. Задачей изобретения является расширение ассортимента источников света за счет создания нового класса кварцевых галогенных ламп с термостойким диффузно-отражающим покрытием, дающим направленное излучение. Поставленная задача достигается тем, что в состав диффузно-отражающего покрытия для кварцевых галогенных ламп, содержащего оксид циркония, плавень, 10%-ный раствор сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате, дополнительно введен бензиловый спирт, в качестве плавня использован кварц молотый, при следующем соотношении компонентов, маc. %:Диоксид циркония - 36,0-37,0
Кварц молотый - 18,0-18,5
10%-ный раствор сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате - 32,6-32,8
Спирт бензиловый - 12,2-12,9
Отличительным существенным признаком заявляемого технического решения является введение в состав диффузно-отражающего покрытия для кварцевых галогенных ламп нового ингредиента - спирта бензилового, а также использование в качестве плавня кварца молотого. В таблице приведены примеры предлагаемого состава диффузно-отражающего покрытия. Диоксид циркония в составе диффузно-отражающего покрытия создает теплоотражающий, светорассеивающий и светоотражающий эффект, причем содержание его в составе менее 36,0% не обеспечивает достаточное отражение лучистой энергии, а более 37,0% приводит к отслаиванию покрытия. Порошок кварца молотого позволяет увеличить термостойкость и термостабильность состава диффузно-отражающего покрытия, причем добавление его менее 18,0% придает прозрачность покрытию и уменьшает отражающие свойства его, а более 18,5% вызывает его утолщение и растрескивание. Бензиловый спирт придает пластичность составу, за счет этого обеспечивается равномерное распределение твердых ингредиентов в составе, причем содержание его менее 12,2% формирует неравномерное по толщине покрытие, а более 12,9% придает прозрачность покрытию. Связующий компонент - 10%-ный раствор сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате позволяет обеспечивать необходимую плотность суспензии для формирования и равномерного высыхания диффузно-отражающего покрытия, причем содержание его менее 32,6% увеличивает время затвердения покрытия, а более 32,8% уменьшает время затвердения покрытия. Состав диффузно-отражающего покрытия для кварцевых галогенных ламп готовят следующим образом. Для получения 1000 г состава в фарфоровый барабан вместимостью 4 литра загружают шары стеклянные (1/3 объема барабана), диоксид циркония 364 г, кварц молотый 182 г, 10%-ный раствор сополимера бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты в бутилацетате 327 г. Компоненты размалывают в течение 60-100 часов при скорости вращения барабана 45-50 об/мин, затем добавляют бензиловый спирт 127 г и доводят относительную вязкость суспензии до 17-20 с. Полученный состав диффузно-отражающего покрытия наносят на наружную поверхность кварцевой галогенной лампы методом окунания половины трубки-колбы с последующей сушкой на воздухе в течение 20-30 минут. Окончательное формирование диффузно-отражающего покрытия производят при температуре 1173-1273 К с последующим охлаждением до комнатной температуры. Образующееся диффузно-отражающее покрытие обеспечивает хороший тепло- и светоотражающий эффект, обладает высокой термостойкостью, влагостойкостью и механической прочностью. Использование предлагаемого диффузно-отражающего покрытия позволяет создать новый класс галогенных ламп, дающих направленный поток лучистой энергии, не уменьшающий механическую прочность колбы-лампы. Подобранные экспериментальным путем соотношения компонентов позволяют применять диффузно-отражающее покрытие для широкого ассортимента кварцевых галогенных ламп. Источники информации
1. Патент США 3851200, кл. Н 01 К 1/32. 2. Авторское свидетельство СССР 1670718, МПК Н 01 J 61/35, БИ 30, 1991 (прототип).
Класс H01K1/32 с покрытиями на стенках; колбы, отличающиеся по материалу баллонов или связанных с ними покрытий