устройство для нанесения клея на тиснёную ленту из расширенного графита и комбинированная уплотнительная лента из расширенного графита

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения клея на тисненую ленту из расширенного графита, включающее комбинацию из основания катушки с тисненой лентой из расширенного графита, установленной на основании, ванны с клеем, наносящего ролика, частично погруженного в ванну с клеем, на рабочих поверхностях которого закреплен упругий материал, выполненный в виде петелек, подкладного частично ограненного ролика, грани которого соединены между собой дугообразными поверхностями, сопряженного с наносящим роликом, ракли для удаления излишка клея с поверхности наносящего ролика, приемной катушки, установленной на основании, и катушки с лентой из антиадгезионного материала, установленной перед приемной катушкой.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ракля выполнена в виде шарнирно установленного над поверхностью ванны рычага.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на дугообразных поверхностях подкладного ролика выполнено прямое тиснение в направлении образующей цилиндрической поверхности подкладного ролика.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным роликом, установленным перед ванной с клеем, при этом на цилиндрической поверхности дополнительного ролика выполнена проточка шириной, равной ширине тисненой ленты из расширенного графита.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что дополнительный, наносящий и подкладной ролики образуют сменный комплект.

6. Устройство по п.1 или 4, отличающееся тем, оно снабжено средством подсушки клея, выполненного в виде П-образного короба, установленного на основании, и теплоэлектронагревателя с вентилятором, размещенных в части короба и установленных с возможностью обдувания тисненой ленты с нанесенным на нее клеем в направлении ее перемещения к приемной катушке.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что часть П-образного короба от теплоэлектронагревателя по направлению к приемной катушке установлена с возможностью откидывания.

8. Тисненая лента из расширенного графита, на одной из поверхностей которой нанесен клеевой слой, защищенный легко удаляемым антиадгезионным материалом, отличающаяся тем, что клеевой слой нанесен в виде дискретных участков, длина которых превосходит ширину ленты, ширина - меньше ширины ленты, а расстояние между дискретными участками составляет две длины участка.

9. Лента по п.8, отличающаяся тем, что в качестве антиадгезионного материала применена бумага с односторонним силиконовым покрытием.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике нанесения клея на материал и может быть использовано, например, для нанесения клея на тисненую ленту из расширенного графита, применяемую для уплотнения штоков запорно-регулирующей арматуры и фланцевых соединений.

Одной из проблем в данной области техники является создание устройства для изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита, которую можно использовать непосредственно на месте ее применения.

Известно устройство для нанесения клея на материал [1], содержащее ванну для клея с частично погруженным в клей наносящим валиком, дозирующий и прижимной валики, установленные на рычаге, ось которого шарнирно закреплена на станине. В известном устройстве отсутствует ракля для удаления излишка клея с наносящего валика, что затрудняет получение равномерного клеевого слоя на материале.

Известно также устройство для нанесения жидкости на материал [2], содержащее ванну для жидкости, частично погруженный в нее наносящий валок, сопряженный с наносящим валком эластичный прижимной валок и раклю для удаления излишка жидкости с поверхности наносящего валка. Однако известное устройство не позволяет получить тонкие слои жидкости регулируемой толщины ввиду отсутствия для этой цели приспособления за участком нанесения жидкости по ходу перемещения материала.

Известно устройство для регулируемого нанесения клея на материал в виде ленты [3] , включающее привод, связанный с катушкой для ленты, вращающийся диск с иглами, погружаемыми в емкость с клеем и предназначенными для нанесения клея на ленту, при этом между диском и емкостью с клеем имеется зазор для пропускания ленты. При включении привода лента перемещается с подающей на приемную катушку, а иглы диска, прокалывая ленту, погружаются в клей. При дальнейшем вращении диска, иглы выходят из ленты, при этом на нижней части ленты в месте прокола игл снимается клей. Данное устройство не может быть применено для нанесения клея на ленту расширенного графита ввиду выкрашивания материала ленты при ее прокалывании, что приводит к снижению прочности исходной ленты и загрязнению клея материалом ленты.

Известно устройство для нанесения клея на бумагу [4]. Для ограничения ширины наносимого на бумагу покрытия в известном устройстве предусмотрен апликаторный валик, прижимаемый к полосе и основе. Центральный участок апликаторного валика содержит прорезанные одна рядом с другой мелкие круговые канавки, а концевые участки имеют гладкую поверхность. Валик расположен поперек движущейся основы. Клей наносят на поверхность движущейся основы. Избыток клея с боковых продольных краев основы, расположенных по обе стороны от полосы, удаляют гладкими концевыми участками валика, в результате чего основа проходит через зазор между обжимными барабанами без разбрызгивания нанесенного клея.

Известно устройство для нанесения клея [5]. Устройство имеет распределительный валик, погруженный в резервуар с клеем. Валик распределяет клей по поверхности листа, толщина которого регулируется раклей. Имеется дополнительный валик, который снимает избыток клея и перемещает листовой материал. В устройстве предусмотрена дополнительная очищающая ракля к распределительному валику. Известное устройство не может быть применено для нанесения клея на тисненую ленту из расширенного графита, поскольку предусматривает плотный контакт между дополнительным валиком и перемещаемым материалом, что может привести к изменению структуры тисненой ленты из расширенного графита.

Наиболее близким устройством по своей технической сущности к заявляемому изобретению является устройство [6] для нанесения клея на полосовом материале, содержащее установленные на основании катушку с тисненой лентой из расширенного графита, ванну для клея, частично погруженный в клей наносящий ролик, сопряженный с наносящим роликом подкладной ролик, раклю для удаления излишка клея с поверхности наносящего ролика и приемную катушку. Известное устройство снабжено по ходу перемещения материала дополнительной раклей с выступами для образования навески клея на наносящем ролике и ножом для регулирования толщины наносимого на материал слоя клея. Однако известное устройство не приспособлено для нанесения клея на тисненую ленту из расширенного графита.

Известна уплотнительная лента [7], на верхней и нижней поверхности которой нанесено тиснение, полученное при прокатке гладкой ленты из расширенного графита через ролики, на рабочих поверхностях которых нанесена грубая ткань. Для фиксации тиснения на поверхность ленты наносят фенолоальдегидный полимер, который частично растворяют в изопропиловом спирте, а затем вулканизируют. Такая уплотнительная лента обладает токсичностью в связи с использованием фенолоальдегидного полимера при ее изготовлении.

Известна уплотнительная лента [8] из расширенного графита для набивки сальниковых камер, содержащая две узкие параллельные боковые кромки и верхнюю и нижнюю поверхности, с нанесенным на них тиснением. Уплотнительные ленты [8 и 7] не имеют на своей поверхности клеевого слоя, что ухудшает их потребительские свойства, поскольку требует проведения операции по нанесению клеевого слоя при их использовании.

Наиболее близкой по своей технической сущности к заявляемой тисненой ленте из расширенного графита является тисненая лента из расширенного графита [9], одна из поверхностей которой по всей ширине снабжена клеевым слоем, защищенным легко удаляемым антиадгезионным материалом. Наличие клеевого слоя по всей ширине ленты связано с определенными неудобствами в работе с такой лентой - она прилипает при случайном соприкосновении ее боковых кромок при монтаже уплотнения, слипается при длительном хранении в упаковочном контейнере и скользит, как по смазке, при приложении усилия затяжки.

В основу настоящего изобретения была поставлена задача создания устройства для нанесения клея на тисненую ленту из расширенного графита и создание тисненой ленты из расширенного графита, на одной из поверхностей которой был бы нанесен клеевой слой.

Поставленная задача решается созданием устройства для нанесения клея на тисненую ленту из расширенного графита, содержащего основание и установленные на основании катушку с тисненой лентой из расширенного графита, ванну для клея, частично погруженный в клей наносящий ролик, сопряженный с наносящим роликом подкладной ролик, раклю для удаления излишка клея с поверхности наносящего ролика и приемную катушку, согласно изобретению устройство снабжено катушкой с лентой из антиадгезионного материала, установленной перед приемной катушкой, на рабочей поверхности наносящего ролика закреплен упругий материал, выполненный в виде петелек, а подкладной ролик выполнен в виде частично ограненного ролика, грани которого соединены между собой дугообразными поверхностями.

Целесообразно, чтобы ракля была бы выполнена в виде шарнирно установленного над поверхностью ванны рычага.

Предпочтительно, чтобы на дугообразных поверхностях подкладного ролика было бы выполнено прямое рифление в направлении образующей цилиндрической поверхности подкладного ролика.

Желательно, чтобы средство нанесения клея на тисненую ленту из расширенного графита было бы снабжено дополнительным роликом, установленным перед ванной с клеем, при этом на цилиндрической поверхности дополнительною ролика была бы выполнена проточка, ширина которой равна ширине ленты.

Целесообразно, чтобы дополнительный, наносящий и подкладной ролики образовывали бы сменный комплект.

Предпочтительно, чтобы средство подсушки клея было бы выполнено в виде П-образного короба, установленного на основании, и размещенных в части короба теплоэлектронагревателя и вентилятора, установленных с возможностью обдувания ленты с нанесенным на нее клеем в направлении перемещения ленты к приемной катушке.

Желательно, чтобы часть П-образного короба от теплоэлектронагревателя в направлении к приемной катушке была бы установлена с возможностью откидывания.

Поставленная задача решается тем, что на тисненой ленте из расширенного графита, на одной из поверхностей которой нанесен клеевой слой, защищенный легко удаляемым антиадгезионным материалом, согласно изобретению клеевой слой нанесен в виде дискретных участков, длина которых превосходит ширину ленты, ширина - меньше ширины ленты, а расстояние между дискретными участками составляет две длины участка.

Целесообразно, чтобы в качестве антиадгезионного материала была применена бумага с односторонним силиконовым покрытием.

Отличительная особенность заявленного устройства для нанесения клея на тисненую ленту из расширенного графита заключается в том, что, в отличие от прототипа, упругий материал, закрепленный на рабочей поверхности наносящего ролика, выполнен в виде петелек. Поэтому, за счет сил внутреннего натяжения, каждая петелька содержит определенное количество клея, чем и достигается точная дозировка наносимого на ленту клея. В процессе нанесения клея упругие петельки наносят клей не только по вершинам тиснения, но и по впадинам, за счет упругого взаимодействия петелек с фактурой тиснения, при этом фактическая поверхность покрытия ленты клеевым слоем увеличивается при той же площади, что позволяет для обеспечения необходимой прочности приклеивания наносить клей не на всю ленту, а только дискретными участками. Дискретность участков достигается выполнением подкладного ролика в виде частично ограненного ролика, грани которого соединены между собой дугообразными поверхностями. На этих участках за счет сил внутреннего натяжения образуется выпуклый мениск, исключающий растекание клея по поверхности тисненой ленты расширенного графита.

Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут приведены ниже при рассмотрении конкретного примера его выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, где:

фиг. 1 - принципиальная схема устройства для нанесения клея на тисненую ленту расширенного графита;

фиг.2 - разрез по A-A (фиг.1);

фиг.3 - вид по стр. Б (фиг.2);

фиг.4 - разрез по В-В (фиг.3);

фиг.5 - разрез по Г-Г (фиг.3);

фиг.6 - вид на раклю;

фиг.7 - место Ж (фиг.5);

фиг. 8 - тисненая уплотнительная лента из расширенного графита (вид сверху).

Устройство 1 (фиг. 1) для нанесения клея на тисненую ленту 2 из расширенного графита содержит основание 3, на котором в последовательности нанесения клея на ленту 2 установлены: катушка 4 с тисненой лентой 2 из расширенного графита, средство 5 нанесения клея, средство 6 подсушки клея, катушку 7 с лентой из антиадгезионного материала 8, ролики 9 и 10 для соединения ленты 8 из антиадгезионного материала с лентой 2 и приемную катушку 11 для намотки комбинированной уплотнительной ленты 12 из расширенного графита.

Средство 5 (фиг. 2, 3, 5) нанесения клея на тисненую ленту 2 из расширенного графита выполнено в виде ванны 13 с клеем, частично погруженного в клей наносящего ролика 14, сопряженного с ним подкладного ролика 15 и ракли 16 для удаления излишка клея с поверхности наносящего ролика 14. На рабочей (цилиндрической) поверхности 17 наносящего ролика 14 (фиг.7) закреплен упругий материал части застежки известной под торговым названием "loop-hook" (репейник или липучка - название вышеуказанной застежки в Российской Федерации). Этот упругий материал 18 в виде петелек ("loop") отстоит на равном расстоянии от торцевых поверхностей 19 наносящего ролика 14. Указанный выше упругий материал 18 в виде петелек обеспечивает нанесение клея на тисненую ленту 2 из расширенного графита на всю фактуру тиснения (вершины и впадины) за счет упругого отклонения петелек при протяжке тисненой ленты 2. Подкладной ролик 15 (фиг.3) выполнен в виде частично ограненного ролика, грани 20 которого соединены между собой дугообразными поверхностями 21. На дугообразных поверхностях 21 подкладного ролика 15 выполнено прямое рифление 22 (фиг. 5) в направлении образующей цилиндрической поверхности подкладного ролика 15. Указанное рифление обеспечивает лучшее сцепление подкладного ролика 15 с тисненой лентой 2 из расширенного графита.

Ракля 16 (фиг. 6) выполнена в виде шарнирно установленного над поверхностью ванны рычага 23, который воздействует на упругий материал 18 только своим весом, что исключает полное удаление клея из петелек упругого материала. Средство 5 нанесения клея целесообразно снабдить дополнительным роликом 24 (фиг.4). Дополнительный ролик 24 установлен над ванной с клеем вблизи входа тисненой ленты 2 из расширенного графита между роликами 14 и 15 для обеспечения необходимого усилие натяжения ленты 2. Дополнительный ролик 24 имеет на своей цилиндрической поверхности проточку 25 с шириной, равной ширине тисненой ленты 2 для обеспечения направленного ее перемещение. Дополнительный ролик 24 установлен на оси 26 и прижат своим торцом к торцу оси 26 гайкой 27. Ось 26 зафиксирована известным способом относительно основания 3. Аналогично дополнительному ролику 24 установлен и выставлен на своей оси подкладной ролик 15. Наносящий ролик 14 выставлен на своей оси аналогично дополнительному и подкладному роликам, а установлен он с эксцентриситетом относительно части оси 28, зафиксированной с возможностью поворота в основании 3, чем достигается требуемая степень силового воздействия упругого материала 18 на тисненую ленту 2. Все три ролика 14, 15 и 24 образуют сменный комплект, приспособленный к определенной ширине тисненой ленте 2 из расширенного графита.

Средство 6 подсушки клея выполнено в виде П-образного короба 29 (фиг.1), установленного на основании 3, и размещенных в части 30 П-образного короба теплоэлектронагревателя 31 и вентилятора 32, установленных с возможностью обдувания тисненой ленты 2 из расширенного графита с нанесенным на ней клеем в направлении перемещения указанной ленты к роликам 9 и 10. Часть 33 П-образного короба от теплоэлектронагревателя 31 в направлении к роликам 9 и 10 установлена с возможностью откидывания (фиг.2). Такая конструкция П-образного короба 29 позволяет максимально упростить как конструкцию средства 6 подсушки клея, так и саму подсушку нанесенного на тисненую ленту 2 клея, путем откидывания на определенную величину части 33 П-обрачного короба, регулируя таким образом величину теплового потока, обдувающего тисненую ленту 2 с клеем. П-образный короб 33 накрывает систему роликов 34 (фиг.1), установленных на основании 3, для направленного перемещения тисненой ленты 2 из расширенного графита с нанесенным клеем в средстве 6 подсушки клея к роликам 9 и 10.

Перемещение тисненой ленты 2 из расширенного графита осуществляют приводом 35 с клиноременной передачей 36 (фиг.2), передающей вращение на подкладной ролик 15. Аналогичным приводом снабжена приемная катушка 11 (привод не показан).

Комбинированная уплотнительная лента 12 из расширенного графита (фиг.8) включает непосредственно саму тисненую ленту 2 из расширенного графита и ленту 8 из антиадгезионного материала, защищающую клеевой слой 37. Клеевой слой 37 покрывает не всю поверхность тисненой ленты 2 из расширенного графита, а выполнен в виде дискретных участков, длина которых превосходит ширину ленты, ширина - меньше ширины ленты, а расстояние между дискретными участками составляет примерно две длины дискретного участка.

Нанесенные на тисненую ленту 2 дискретные клеевые участки с такими параметрами надежно исключают слипания уплотнительной тисненой ленты при ее хранении в упаковочном контейнере и при монтаже уплотнения, а также исключают скольжение уплотнительной ленты по клеевому слою при приложении к ней усилия затяжки. В качестве антиадгезионного материала может быть применена бумага с односторонним силиконовым покрытием или эквивалентный ей материал.

Изготовление комбинированной уплотнительной ленты 12 из расширенного графита осуществляют в следующей последовательности. Тисненую ленту 2 из расширенного графита сматывают с катушки 4 и заправляют между наносящим 14 и подкладным 15 роликами и через систему роликов 34 направляют к роликам 9 и 10. Перед входом в ролики 9 и 10 с катушки 7 сматывают ленту антиадгезионного материала 8. Обе ленты заправляются между роликами 9 и 10 и наматывают далее на приемную катушку 11. Для перемещения тисненой ленты 2 из расширенного графита включают привод 35 и привод катушки 11. Вращение привода 35 через клиноременную передачу 36 передается подкладному ролику 15, который за счет имеющихся на его цилиндрической поверхности рифлении 22 осуществляет принудительное сматывание тисненой ленты 2 с катушки 4. Вращение подкладного ролика 15 вызывает вращение наносящего ролика 14, частично погруженного в ванну 13 с клеем, только в момент контакта дугообразных поверхностей 21 подкладного ролика 15 с наносящим роликом 14 через тисненую ленту 2 из расширенного графита. Клей подхватывается упругим материалом 18 наносящего ролика 14, при этом его излишки удаляются раклей 16 обратно в ванну 13, и переносится на вершины и впадины тисненной ленту 2 из расширенного графита в виде дискретных участков, на которых за счет сил внутреннего натяжения образуется выпуклый мениск, исключающий растекание клея по ленте. Эти дискретные участки образуются за счет того, что тисненая лента 2 из расширенного графита постоянно контактирует только с подкладным роликом 15, а с наносящим роликом 14 она контактирует дискретно, только в момент ее контакта с дугообразными поверхностями 21. В этот момент и происходит нанесения клея на ленту.

Тисненая лента 2 с клеем перемещается в П-образном коробе по системе роликов 34 и обдувается нагретым потоком воздуха. Во время перемещения ленты 2 осуществляют подсушку клеевого слоя до требуемого состояния. Степень подсушки регулируют путем регулирования величины откидывания части 33 короба.

Изготовленная комбинированная уплотнительная лента 12 из расширенного графита имеет дискретные клеевые участки, что исключает приклеивание ленты при случайном соприкосновении ее боковых кромок при монтаже уплотнительной ленты, слипание при длительном ее хранении в упаковочном контейнере и исключает скольжение ленты по клеевому слою при приложении к ней усилия затяжки.

Источники информации

1. А.с. СССР 801895, публ. 07.02.81 г.

2. А.с. СССР 990905, публ. 23.01.83 г.

3. А.с. СССР 1734871, публ. 23.05.92 г.

4. П. US 5122396, публ. 16.06.92 г.

5. П. FR 2562814, публ. 18.10.85 г.

6. А.с. СССР 1154002, публ. 07.05.85 г.

7. П. US 5228701, публ. 20.07.93 г.

8. П. US 4068853, публ. 17.01.78 г.

9. П. GB 1594309, публ. 30.07.81 г.