способ и машина для обертывания изделия, в частности, пачки сигарет в лист термосвариваемого оберточного материала
Классы МПК: | B65B19/22 завертывание папирос или сигарет; упаковка папирос или сигарет в тару, изготовляемую загибанием оберточного материала вокруг оправки B65B51/16 вращающимися элементами B65B51/14 элементами с возвратно-поступательным или колебательным движением |
Автор(ы): | ГИНИ Марко (IT), СПАТАФОРА Марио (IT) |
Патентообладатель(и): | Г.Д. СОЧИЕТА ПЕР АЦИОНИ (IT) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1999-07-07 публикация патента:
10.08.2004 |
Изобретение касается способа и машины (1) для обертывания изделия (2) в лист (3) термосвариваемого оберточного материала, посредством которых лист (3) оберточного материала сгибают неподвижным гибочным устройством (10) на стенку (4) изделия (2), так чтобы укладывать одна на другую, по меньшей мере, две части (11) листа (3) оберточного материала, лист (3) оберточного материала после сгибания постепенно высвобождают из неподвижного гибочного устройства (10) и запечатывающую поверхность (63) запечатывающей головки (12) постепенно приводят в положение противостояния уложенным одна на другую частям (11) по мере того, как уложенные одна на другую части (11) постепенно высвобождаются из гибочного устройства (10). Изобретение позволяет повысить качество обертывания и одновременно является простым и недорогим в использовании. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 12 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12
Формула изобретения
1. Способ обертывания изделия, в частности, пачки сигарет в лист термосвариваемого оберточного материала, при котором вводят указанный лист оберточного материала в соприкосновение с гибочным средством для сгибания листа оберточного материала вокруг указанного изделия с целью укладки одна на другую частей листа оберточного материала и получения, по меньшей мере, двух уложенных одна на другую частей, указанный лист оберточного материала после сгибания постепенно высвобождают из указанного гибочного средства и устанавливают контакт между указанными уложенными одна на другую частями и запечатывающей поверхностью запечатывающей головки для запечатывания друг с другом уложенных одна на другую частей, отличающийся тем, что указанный контакт устанавливают постепенным приведением запечатывающей поверхности в положение противостояния уложенным одна на другую частям по мере того, как уложенные одна на другую части постепенно высвобождаются из гибочного средства.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные гибочные средства устанавливают в стационарном положении в пространстве, указанное изделие перемещают вместе с указанным листом оберточного материала вдоль траектории обертывания, по существу, тангенциально к гибочному устройству.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанную запечатывающую головку перемещают вдоль участка указанной траектории обертывания одновременно с указанным изделием, указанную запечатывающую поверхность постепенно приводят в положение противостояния указанным уложенным одна на другую частям посредством первого качания запечатывающей головки вокруг первой оси, параллельной указанной траектории обертывания, и одновременного второго качания запечатывающей головки вокруг второй оси, которая качается вокруг первой оси вместе с запечатывающей головкой, при этом оставаясь перпендикулярной к первой оси, и указанную первую ось перемещают вдоль указанного участка траектории обертывания одновременно с указанной запечатывающей головкой.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что указанное первое качание вызывает передвижение указанной запечатывающей головки в направлении, перпендикулярном к траектории обертывания.5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный контакт между указанными уложенными одна на другую частями и указанной запечатывающей поверхностью поддерживают в течение данного интервала времени, температуру указанной запечатывающей поверхности устанавливают равной первому вводному рабочему значению при возникновении указанного контакта и повышают до второго рабочего значения в течение данного интервала времени.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что температуру запечатывающей поверхности возвращают к указанному первому значению после прекращения указанного контакта.7. Способ по любому из пп.5 и 6, отличающийся тем, что указанную запечатывающую головку циклически и непрерывно перемещают вдоль бесконечной траектории запечатывания, содержащей входной участок, где запечатывающая головка входит в соприкосновение с указанным изделием для установления контакта между указанной запечатывающей поверхностью и указанными уложенными одна на другую частями, и выходной участок, где запечатывающая головка высвобождает указанное изделие для прекращения контакта.8. Способ по п.7, отличающийся тем, что температуру указанной запечатывающей поверхности повышают от указанного первого значения до указанного второго значения, когда указанная запечатывающая головка перемещается от указанного входного участка к указанному выходному участку, и возвращают к указанному первому значению, когда указанная запечатывающая головка перемещается от указанного выходного участка к указанному входному участку.9. Машина для обертывания изделия, в частности, пачки сигарет в лист термосвариваемого оберточного материала, содержащая гибочное средство, первое исполнительное средство для обеспечения соприкосновения указанного листа оберточного материала с указанным гибочным средством для сгибания листа оберточного материала вокруг указанного изделия и укладки одна на другую частей листа оберточного материала для получения, по меньшей мере, двух уложенных одна на другую частей и для обеспечения постепенного высвобождения указанного листа оберточного материала после его сгибания из указанного гибочного средства, запечатывающую головку, имеющую запечатывающую поверхность, и второе исполнительное средство для установления контакта между указанными уложенными одна на другую частями и указанной запечатывающей поверхностью для запечатывания друг с другом уложенных одна на другую частей, отличающаяся тем, что указанное второе исполнительное средство выполнено с возможностью установления контакта посредством постепенного приведения запечатывающей поверхности в положение противостояния уложенным одна на другую частям по мере того, как уложенные одна на другую части постепенно высвобождаются из гибочного средства.10. Машина по п.9, отличающаяся тем, что указанное первое исполнительное средство выполнено с возможностью перемещения указанного изделия вместе с указанным листом оберточного материала вдоль траектории обертывания, указанное гибочное средство расположено, по существу, тангенциально к указанной траектории выполнения обертывания и в стационарном положении относительно указанной машины.11. Машина по п.10, отличающаяся тем, что указанное второе исполнительное средство содержит транспортер для перемещения указанной запечатывающей головки вдоль участка указанной траектории обертывания одновременно с указанным изделием.12. Машина по п.11, отличающаяся тем, что указанная запечатывающая головка установлена на указанном транспортере для качания относительно транспортера вокруг первой оси, параллельной указанной траектории обертывания, и качания вокруг второй оси, которая качается вокруг первой оси вместе с запечатывающей головкой, при этом оставаясь перпендикулярной к первой оси.13. Машина по п.12, отличающаяся тем, что указанное второе исполнительное средство содержит исполнительный механизм для управления качанием указанной запечатывающей головки вокруг указанных первой и второй осей, указанный исполнительный механизм содержит ползун, соосный с указанной второй осью и несущий указанную запечатывающую головку на одном конце и копировальный ролик на противоположном конце, вал, вращающийся вокруг третьей оси, перпендикулярный к указанной первой оси, шарикоподшипник, поддерживающий указанный ползун и установленный на указанном валу под данным углом наклона, и дорожку качения, находящуюся в соприкосновении с указанным копировальным роликом для направления вращения указанного ползуна вокруг указанной первой оси в плоскости, перпендикулярной к указанной траектории обертывания.14. Машина по п.13, отличающаяся тем, что указанное исполнительное средство содержит копирный механизм управления для качания указанного вала вокруг указанной третьей оси.15. Машина по п.14, отличающаяся тем, что указанный транспортер содержит колесо, приводимое во вращение вокруг центральной неподвижной четвертой оси, параллельной указанной третьей оси и поперечной указанной первой оси и указанной траектории обертывания.16. Машина по п.15, отличающаяся тем, что указанное первое исполнительное средство содержит транспортерную ленту, простирающуюся вдоль указанной траектории обертывания и вокруг указанного колеса.17. Машина по любому из пп.9-16, отличающаяся тем, что она содержит управляющее средство для регулирования температуры указанной запечатывающей поверхности, чтобы установить температуру запечатывающей поверхности равной первому вводному рабочему значению при установлении указанного контакта между запечатывающей поверхностью и указанными уложенными одна на другую частями и повышение температуры запечатывающей поверхности до второго рабочего значения в течение интервала времени, в котором запечатывающая поверхность соприкасается с указанными уложенными одна на другую частями.18. Машина по п.17, отличающаяся тем, что указанное управляющее средство содержит нагревательное устройство для повышения температуры указанной запечатывающей поверхности и охлаждающее устройство для понижения температуры указанной запечатывающей поверхности.19. Машина по п.18, отличающаяся тем, что указанное нагревательное устройство содержит электрическое сопротивление, а указанное охлаждающее средство содержит вентиляционное устройство для обдувания воздухом указанной запечатывающей поверхности.20. Машина по любому из пп.9-19, отличающаяся тем, что указанная запечатывающая головка содержит несущую опору, изготовленную из теплоизоляционного материала, и пластину, которая установлена на указанной опоре, изготовлена из электро- и теплопроводного материала, определяет указанную запечатывающую поверхность и содержит полоску, простирающуюся по рабочей цепи, имеющей два вывода, и указанное управляющее средство содержит электрический генератор, соединенный с указанными двумя выводами для пропуска электрического тока вдоль указанной пластины и указанной рабочей цепи.21. Машина по п.20, отличающаяся тем, что указанное управляющее средство содержит измерительное устройство для определения температуры указанной пластины путем определения величины электрического сопротивления указанной пластины между указанными двумя выводами, при этом указанное управляющее средство выполнено с возможностью управления указанным электрическим генератором для регулирования силы указанного электрического тока вдоль пластины в соответствии с температурой пластины.22. Машина по п.20 или 21, отличающаяся тем, что указанная рабочая цепь воспроизводит контур уложенных один на другой участков частей листа оберточного материала.23. Машина по любому из пп.20-22, отличающаяся тем, что указанная пластина имеет поперечное сечение, площадь которого изменяется от одной точки до другой точки указанной рабочей цепи, при этом площадь каждого поперечного сечения пластины обратно пропорциональна общей толщине термосвариваемого материала, с которым при использовании входит в соприкосновение указанное поперечное сечение.24. Машина по п.23, отличающаяся тем, что указанная пластина имеет постоянную толщину и изменяется по ширине от одной точки до другой точки указанной рабочей цепи.Описание изобретения к патенту
Настоящее изобретение касается способа и машины для обертывания изделия в лист термосвариваемого оберточного материала.Настоящее изобретение может быть с особой пользой применено в машинах для обертывания пачек сигарет, к которым нижеследующее описание отсылает исключительно в качестве примера.В известных машинах для обертывания пачек сигарет лист термосвариваемого оберточного материала сгибают на одну стенку изделия с целью укладки одна на другую двух частей листа оберточного материала с помощью гибочного устройства, которое постепенно высвобождает лист оберточного материала после его сгибания. Когда гибочное устройство полностью отделится от стенки изделия, запечатывающая поверхность запечатывающей головки входит в соприкосновение с уложенными одна на другую частями листа оберточного материала для запечатывания и, таким образом, закрепления листа оберточного материала в согнутой форме.В известных оберточных машинах вышеуказанного типа две части листа оберточного материала, согнутые одна поверх другой на стенку изделия, остаются по существу свободными в течение интервала времени между высвобождением гибочным устройством и вхождением в соприкосновение с запечатывающей поверхностью. В течение этого интервала времени отпружинивание листа оберточного материала может вызвать даже значительное изменение формы листа, что, таким образом, ухудшит качество готовой обертки.Технической задачей настоящего изобретения является создание способа и машины для обертывания изделия в лист термосвариваемого оберточного материала, которые предназначены устранить вышеупомянутый недостаток и которые одновременно являются простыми и недорогими в применении.Для достижения технического результата в способе обертывания изделия в лист термосвариваемого оберточного материала, при котором вводят указанный лист оберточного материала в соприкосновение с гибочным средством для сгибания листа оберточного материала вокруг указанного изделия для укладки одна на другую частей листа оберточного материала и получения, по меньшей мере, двух уложенных одна на другую частей; указанный лист оберточного материала после сгибания постепенно высвобождают из указанного гибочного средства; и устанавливают контакт между указанными уложенными одна на другую частями и запечатывающей поверхностью запечатывающей головки для запечатывания друг с другом уложенных одна на другую частей; согласно изобретению указанный контакт устанавливают постепенным приведением запечатывающей поверхности в положение противостояния уложенным одна на другую частям по мере того, как уложенные одна на другую части постепенно высвобождаются из гибочного средства.Техническая задача также решается за счет того, что в машине для обертывания изделия в лист термосвариваемого оберточного материала, содержащей гибочное средство, первое исполнительное средство для обеспечения соприкосновения указанного листа оберточного материала с указанным гибочным средством для сгибания листа оберточного материала вокруг указанного изделия и укладки одна на другую частей листа оберточного материала для получения, по меньшей мере, двух уложенных одна на другую частей и для обеспечения постепенного высвобождения указанного листа оберточного материала после его сгибания из указанного гибочного средства, запечатывающую головку, имеющую запечатывающую поверхность, и второе исполнительное средство для установления контакта между указанными уложенными одна на другую частями и указанной запечатывающей поверхностью для запечатывания друг с другом уложенных одна на другую частей, согласно изобретению указанное второе исполнительное средство выполнено с возможностью установления указанного контакта посредством постепенного приведения запечатывающей поверхности в положение противостояния уложенным одна на другую частям по мере того, как уложенные одна на другую части постепенно высвобождаются из гибочного средства.Неограничивающий вариант осуществления настоящего изобретения будет описан в качестве примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:фиг.1 показывает схематический, частичный вид сбоку предпочтительного варианта выполнения машины согласно настоящему изобретению,фиг.2 показывает схематическое перспективное изображение запечатывающего устройства машины на фиг.1 без удаленных для ясности частей,фиг.3 в увеличенном масштабе показывает перспективное изображение первой части устройства на фиг.2,фиг.4 показывает схематический вид в плане второй части устройства на фиг.2 в двух разных рабочих положениях,фиг.5 и 6 показывают в разрезе устройство на фиг.2 в двух разных рабочих положениях,фиг.7 в увеличенном масштабе показывает вид части устройства на фиг.5,фиг.8 в увеличенном масштабе показывает вид части устройства на фиг.7,фиг.9 в увеличенном масштабе показывает перспективное изображение третьей части устройства на фиг.2,фиг.10 показывает схематический вид элемента части с фиг.9,фиг.11 показывает вид в плане и в двух вариантах части с фиг.9,фиг.12 в увеличенном масштабе показывает вид изделия, обработанного в машине на фиг.1.На фиг.1 позицией 1 обозначена непрерывнодействующая оберточная машина для обертывания пачек 2 сигарет в соответствующие листы 3 термосвариваемого оберточного материала, в частности полипропилена, имеющего температуру плавления в пределах между 90![способ и машина для обертывания изделия, в частности, пачки сигарет в лист термосвариваемого оберточного материала, патент № 2233776](/images/patents/235/2233013/176.gif)
![способ и машина для обертывания изделия, в частности, пачки сигарет в лист термосвариваемого оберточного материала, патент № 2233776](/images/patents/235/2233013/176.gif)
![способ и машина для обертывания изделия, в частности, пачки сигарет в лист термосвариваемого оберточного материала, патент № 2233776](/images/patents/235/2233013/176.gif)
![способ и машина для обертывания изделия, в частности, пачки сигарет в лист термосвариваемого оберточного материала, патент № 2233776](/images/patents/235/2233013/176.gif)
![способ и машина для обертывания изделия, в частности, пачки сигарет в лист термосвариваемого оберточного материала, патент № 2233776](/images/patents/235/2233013/176.gif)
Класс B65B19/22 завертывание папирос или сигарет; упаковка папирос или сигарет в тару, изготовляемую загибанием оберточного материала вокруг оправки
Класс B65B51/16 вращающимися элементами
Класс B65B51/14 элементами с возвратно-поступательным или колебательным движением