матрица экструдера для полуфабрикатов малой прочности

Формула изобретения

1. Матрица экструдера для полуфабрикатов малой прочности, включающая корпус и хотя бы одну фильеру, отличающаяся тем, что на выходе из корпуса фильера расположена в патрубке, на котором одета и закреплена трубка из эластичного материала, загнутая по радиусу вниз, причем выходной конец трубки помещен в регулируемый зажим.

2. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что патрубок выполнен во вставке, установленной в гнезде корпуса матрицы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для утилизации скоропортящихся отходов растительного и животного происхождения. Оно предназначено для придания полуфабрикату формы тонкой ленты, необходимой для эффективного высушивания полуфабриката потоком воздуха. Матрица может быть использована в отраслях агропромышленного комплекса.

Известна конструкция матрицы [Патент РФ №2092056, 1997 г. БИ №28] со щелевой фильерой, имеющей одну регулируемую подвижную стенку.

Недостатком такой матрицы является невозможность герметизации зазоров между подвижной стенкой и корпусом матрицы. Попадание в эти зазоры экструдируемого материала вызывает заклинивание подвижной стенки и невозможность регулировки ее положения без остановки и разборки экструдера.

Прототипом является матрица, в корпусе которой выполнены каналы фильер [Мачихин С.А. Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий. М.: Агропромиздат, 1986. С. 200].

Недостатками такой матрицы является сложность изготовления и трудность очистки фильер матрицы при их засорении.

Техническим результатом заявляемой матрицы является повышение надежности эксплуатации.

Поставленная задача решается тем, что в матрице экструдера для полуфабрикатов малой прочности, включающей корпус и хотя бы одну фильеру, на выходе из корпуса фильера расположена в патрубке, на котором надета и закреплена трубка из эластичного материала, загнутая по радиусу вниз, причем выходной конец трубки помещен в регулируемый зажим. Патрубок выполнен во вставке, установленной в гнезде корпуса матрицы.

На фигуре 1 показан разрез матрицы по оси канала фильеры.

На фигуре 2 показан вид на матрицу в плане.

На фигуре 3 изображена матрица с патрубком в виде вставки.

На фигурах 1 и 2 условно не показано крепление зажима и корпуса матрицы к экструдеру.

На корпусе 1 матрицы выполнен патрубок 2, на котором хомутом 3 закреплена трубка 4. Губки 5 регулируемого зажима связаны резьбовыми соединениями 6. Патрубок 2 выполнен во вставке 7.

Матрица работает следующим образом.

Запуск экструдера происходит при разведенных губках 5 регулируемого зажима. После выхода экструдера на режим губки сдвигают до технологически требуемого зазора.

В случае закупорки фильеры в процессе работы ее работоспособность восстанавливается разведением губок зажима без остановки и разборки экструдера. При этом размер сечения трубки за счет ее упругости восстанавливается. Движение материала в канале фильеры также восстанавливается. После этого губки 5 вновь сдвигают до требуемого зазора.

Трубка из эластичного материала загнута вниз для того, чтобы выходящий из фильеры полуфабрикат находился в однородном напряженном состоянии и был нагружен растягивающими напряжениями. Это позволяет получать ровную ленту полуфабриката и увеличивает возможную длину ленты, поскольку в сечении ленты отсутствуют касательные напряжения.

Выполнение патрубка во вставке обеспечивает технологичность изготовления матрицы для случая, когда в матрице две фильеры или больше.

Трубка, надеваемая на патрубок, может быть выполнена из полимерного материала и армирована стекловолокном для повышения прочности.

Трубка может быть изготовлена из водопроводного шланга, что обеспечивает малую стоимость матрицы, возможность простого и быстрого изготовления трубки и замены трубки в случае выхода из строя.

Таким образом, заявляемая конструкция проста и доступна в изготовлении, позволяет за счет временного увеличения площади сечения ликвидировать засорение фильер и улучшить качество экструдата, что повышает надежность ее эксплуатации.