устройство для мойки полых изделий

Формула изобретения

1. Устройство для мойки полых изделий, включающее корпус с соплами, выполненный с возможностью вращения вокруг полого патрубка с цилиндрической головкой, в котором непосредственно рядом с цилиндрической головкой выполнены каналы, сообщающие полость патрубка с полостью корпуса, отличающееся тем, что каналы, сообщающие полость патрубка с полостью корпуса, образуют завихритель для создания закрученного потока вокруг оси патрубка.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каналы в полом патрубке выполнены цилиндрическими и расположены в плоскости, перпендикулярной оси патрубка, при этом оси каналов смещены относительно оси патрубка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для мойки внутренней поверхности полых изделий, в частности различных емкостей, от загрязнений и отложений и может найти применение в машиностроении, химической промышленности, энергетике и других отраслях.

Известно устройство для мойки полых изделий, включающее корпус с соплами, выполненный с возможностью вращения относительно полого патрубка для подачи очищающего потока (авт. св. СССР №160143, опубл. 16.01.64). Из-за наличия механической передачи, связывающей вращение сопел и вращение корпуса вокруг патрубка, струи очищающего потока описывают одни и те же траектории, что существенно снижает качество промывки.

От указанного недостатка свободны устройства для мойки полых изделий, включающие корпус с соплами, выполненный с возможностью вращения относительно полого патрубка, в которых отсутствует жесткая связь между вращающимися частями, а вращение вокруг оси патрубка достигается, например, за счет дополнительных сопел (авт. св. СССР №402401, опубл. 19.10.73). Устройство имеет сложную конструкцию и большие габариты.

Известно также устройство для мойки полых изделий, включающее корпус с соплами, выполненный с возможностью вращения вокруг полого патрубка, который снабжен цилиндрической головкой и имеет каналы для сообщения полости патрубка с полостью корпуса, выполненные в непосредственной близости от цилиндрической головки (патент РФ №2061560, опубл. 10.06.96). Данное устройство наиболее близко к предложенному и принято за прототип.

Недостаток устройства - сложная конструкция и большие габариты. Это обусловлено тем, что для создания вращения потока вокруг оси патрубка на цилиндрической головке патрубка выполнены наклонные каналы, а это усложняет изготовление устройства и увеличивает габариты устройства.

Предлагаемым изобретением решается задача упрощения конструкции и уменьшения габаритов и веса устройства.

Для достижения этого технического результата в устройстве для мойки полых изделий, включающем корпус с соплами, выполненный с возможностью вращения вокруг полого патрубка с цилиндрической головкой, в котором непосредственно рядом с цилиндрической головкой выполнены каналы, сообщающие полость патрубка с полостью корпуса, данные каналы в патрубке образуют завихритель для создания закрученного потока вокруг оси патрубка. Наиболее целесообразно каналы в патрубке выполнять цилиндрическими, располагать их в плоскости, перпендикулярной оси патрубка, а оси каналов выполнять со смещением относительно оси патрубка.

Отличительными признаками предлагаемого устройства для мойки полых изделий от указанного выше известного, а также от решения по патенту РФ №1785444, опубл. 30.12.92 г., является наличие завихрителя для создания закрученного потока вокруг оси патрубка, который образован каналами, сообщающими полость патрубка с полостью корпуса.

Благодаря наличию этого признака отпадает необходимость выполнения наклонных каналов на цилиндрической головке патрубка и достигается возможность уменьшить габариты и вес патрубка и устройства в целом при снижении трудоемкости изготовления.

Предлагаемое устройство для мойки полых изделий иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-4.

На фиг.1 и 2 изображен вариант устройства для мойки полых изделий плоскими струями (на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - сечение А-А по каналам патрубка). На фиг.3 и 4 изображен вариант устройства для мойки полых изделий цилиндрическими струями (на фиг.3 - вид сбоку, на фиг.4 - сечение Б-Б по каналам патрубка).

Устройство для мойки полых изделий содержит полый патрубок 1 с цилиндрической головкой 2. На патрубке 1 с помощью втулки 3, охватывающей цилиндрическую головку 2, крепится корпус 4. Отверстие во втулке 3 соответствует наружному диаметру патрубка 1 и позволяет втулке 3 с корпусом 4 совершать вращение вокруг полого патрубка 1. В непосредственной близости от цилиндрической головки 2 в патрубке 1 выполнены каналы 5, сообщающие полость патрубка 1 с полостью корпуса 4. Совокупность каналов 5 образует завихритель 6 для создания закрученного потока очищающей среды вокруг патрубка 1.

Наиболее целесообразно каналы 5 выполнять цилиндрическими и располагать их в плоскости, перпендикулярной оси патрубка 1 со смещением осей каналов 5 относительно оси патрубка 1 (сечения А-А и Б-Б).

В варианте устройства для мойки полых изделий плоскими струями (фиг.1 и 2) сопла 7 выполнены в виде диаметрально расположенных пазов в корпусе 4. Втулка 3 имеет диаметрально расположенные окна 8 для подачи жидкости в торообразную полость 9, образованную между корпусом 4 и втулкой 3. Оптимальный угол смещения сопел 7 относительно окон 8-90°.

В варианте устройства для мойки полых изделий цилиндрическими струями (фиг.3, 4) в корпусе 4 установлен полый ротор 10 с напрессованными на него колпачками 11 и 12, к которым прикреплены реактивные сопла 13 и 14. Для прохода моющей среды из полости корпуса 4 в полость ротора 10 и далее к соплам 13 и 14 имеются отверстия 15.

Устройство работает следующим образом. При подаче моющей жидкости в патрубок 1 жидкость поступает к завихрителю 6 и при вытекании из каналов 5 в полость устройства получает вращательное движение вокруг оси патрубка 1. При дальнейшем движении жидкости по устройству часть вращательного движения жидкости передается корпусу 4, в результате чего последний получает вращательное движение вокруг оси патрубка 1. Цилиндрическая головка 2 патрубка 1 обеспечивает “плавающий” режим работы устройства, при котором трение между патрубком 1 и другими частями устройства минимально.

В варианте устройства для мойки полых изделий плоскими струями (фиг.1, 2) жидкость из полости устройства через окна 8 попадает в торообразную полость 9, а после соударения встречных потоков в торообразной полости 9 вытекает в виде плоских струй из сопел 7. Данный вариант имеет простую конструкцию, но применяется при расстоянии до промываемой поверхности не более 1 м, т.к. плоские струи быстро распадаются.

Для промывки емкостей, имеющих большие размеры, применяют вариант устройства для мойки полых изделий цилиндрическими струями (фиг.3, 4), в котором жидкость из полости устройства через отверстия 15 поступает в полость ротора 10 и далее в реактивные сопла 13 и 14, истекая из которых, приводит во вращение ротор 10 вокруг своей оси за счет реактивных сил. Одновременное вращение ротора 10 с реактивными соплами 13 и 14 и корпуса 4 вокруг оси патрубка 1 позволяет обработать струями всю внутреннюю поверхность промываемой емкости.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом имеет на 20...30% меньший вес и меньшие габариты, что существенно, например, при промывке топливных емкостей летательных аппаратов, где из-за сложной внутренней конструкции устанавливается при промывке до нескольких десятков таких устройств. Кроме этого, предлагаемое устройство проще в изготовлении, т.к. отсутствует необходимость выполнения наклонных каналов на цилиндрической головке патрубка.