лапа для закрепления на цилиндрической несущей трубе мотовила и лаповый узел с несущей трубой и, по меньшей мере, одной лапой

Формула изобретения

1. Лапа (8) для закрепления на цилиндрической несущей трубе (1, 101) мотовила для режущих аппаратов уборочных машин из круглого в сечении, пруткового исходного материала, включающая в себя скрученный относительно винтовой линии, по меньшей мере, в один виток вокруг оси (11) винтовой пружины отрезок (10) винтовой пружины с первым (12) и вторым (13) концами витка; прямой или согнутый рабочий отрезок (14), который непрерывно примыкает к первому концу (12) витка отрезка (10) винтовой пружины и заканчивается свободным концом (15); крепежный отрезок (16), непрерывно примыкающий ко второму концу (13) витка, согнутый на своем свободном конце в ушко (17) со сквозным отверстием (18), причем (17) ушко выступает в направлении первого конца (12) витка, имеющий расположенный перед ушком (17) и проходящий с дугой (R) окружности, которая центрирована на параллельной оси (11) винтовой пружины оси (2) сгиба, упорный отрезок (19), а также переходный отрезок (20), примыкающий к упорному отрезку (19) и заканчивающийся на втором конце (13) витка, причем ось (11) винтовой пружины и ось (2) сгиба смещены в одном направлении от рабочего отрезка (14).

2. Лапа по п.1, отличающаяся тем, что рабочий отрезок (14), исходя от первого конца (12) витка, имеет первый участок (21), лежащий в одной плоскости с переходным отрезком (20) крепежного отрезка (16).

3. Лапа по п.2, отличающаяся тем, что переходный (20) и рабочий (14) отрезки проходят в противоположных направлениях от отрезка (10) винтовой пружины.

4. Лапа по п.1, отличающаяся тем, что ушко (17) проходит под прямым углом к плоскости, занимаемой дугообразным упорным отрезком (19).

5. Лаповый узел для мотовила к режущим аппаратам уборочных машин, содержащий цилиндрическую несущую трубу (1), имеющую продольную ось (2) и поперек нее сквозное отверстие (4); крепежный болт (5, 105), содержащий головку (6, 106) и гайку (7, 107); по меньшей мере, одну лапу (8), включающую в себя скрученный относительно винтовой линии, по меньшей мере, в один виток вокруг оси (11) винтовой пружины отрезок (10) винтовой пружины с первым (12) и вторым (13) концами витка, прямой или согнутый рабочий отрезок (14), который непрерывно примыкает к первому концу (12) витка отрезка (10) винтовой пружины и заканчивается свободным концом (15), крепежный отрезок (16), непрерывно примыкающий ко второму концу (13) витка, согнутый на своем свободном конце в ушко (17) со сквозным отверстием (18), причем ушко (17) выступает в направлении первого конца (12) витка, имеющий расположенный перед ушком (17) и проходящий с дугой (R) окружности, которая центрирована на параллельной оси (11) винтовой пружины оси (2) сгиба, упорный отрезок (19), а также переходный отрезок (20), примыкающий к упорному отрезку (19) и заканчивающийся на втором конце (13) витка, причем ось (11) винтовой пружины и ось (2) сгиба смещены в одном направлении от рабочего отрезка (14), причем продольная ось (2) представляет собой ось сгиба и проходит параллельно оси (11) винтовой пружины, причем несущая труба (1, 101) расположена между отрезком внешней периферии отрезка (10) винтовой пружины и крепежным отрезком (16) так, что она частично охвачена ими.

6. Узел по п.5, отличающийся тем, что отрезок (10) винтовой пружины опирается на головку (6) или на гайку (107) крепежного болта (5, 105).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лапе для закрепления на цилиндрической несущей трубе мотовила для режущих аппаратов уборочных машин из круглого в сечении, пруткового исходного материала, а также к лаповому узлу, включающему в себя цилиндрическую несущую трубу и, по меньшей мере, одну подобную лапу.

Мотовило уборочной машины включает в себя, как правило, несколько радиально удаленных друг от друга вокруг центральной трубы и распределенных по периферии несущих труб, опирающихся на соответствующие кронштейны, соединенные с центральной трубой. Сами несущие трубы установлены на кронштейнах с возможностью вращения. Кроме того, мотовило установлено с возможностью вращения вокруг оси центральной трубы. В зависимости от ширины жатки уборочной машины такое мотовило очень длинное, и соответственно длинными являются также несущие трубы. Несущие трубы несут распределенные по их длине лапы. Например, обычно на несущей трубе длиной шесть метров закреплено сорок и более лап. У мотовила с шестью несущими трубами число лап составляет, таким образом, 240 и более. Сами лапы состоят, как правило, из проволоки пружинной стали, т.е. пруткового материала. Пружинящие свойства лап определяются отрезком винтовой пружины и рассчитаны с возможностью отклонения лапы, если перед режущим устройством имеются препятствия, например, в виде бугорков или крупных камней. Для закрепления лап на несущей трубе известны различные формы выполнения.

В DE 19858452 А1 описано устройство, у которого несущая труба имеет один или несколько продольных пазов, в которые загнутым концом витка входят лапы. При этом конец витка отрезка винтовой пружины согнут так, что возникает охватывающий несущую трубу, вильчатый отрезок, концы которого превышают диаметр несущей трубы и образуют отверстия, через которые для стягивания пропущен болт поперек продольной оси несущей трубы. Недостаток в том, что профилированные трубы дороги. Выполнение требует попарно изготовленных лап, соединительный участок которых входит в один из пазов.

В US 5007235 также описан лаповый узел с двойной лапой с двумя отрезками винтовой пружины, причем совместная фиксация в направлении вращения вокруг продольной оси несущей трубы происходит посредством крепежного болта, проходящего через несущую трубу поперек рабочих отрезков лап. Недостаток этого вида крепления в том, что крепежное ушко смещено вбок от рабочих отрезков на длину отрезка винтовой пружины. Ушко не находится на линии нагрузки рабочего отрезка или вблизи него. Из-за этого возникает вращательная нагрузка. По этой причине и в описанной выше форме выполнения отрезок винтовой пружины выполнен проходящим вокруг несущей трубы.

В основе изобретения лежит задача создания лапы для закрепления на цилиндрической несущей трубе мотовила, а также лапового узла с цилиндрической несущей трубой, по меньшей мере, с одной лапой, причем лапы в виде отдельных лап пригодны для использования в связи с цилиндрическими несущими трубами, у которых крепеж в отношении воздействия нагрузки не испытывает прокручивания вокруг оси, перпендикулярной продольной оси несущей трубы, и причем лапа может быть легко смонтирована.

Эта задача решается согласно изобретению посредством лапы для закрепления на цилиндрической несущей трубе мотовила для режущих аппаратов уборочных машин из круглого в сечении, пруткового исходного материала, включающего в себя

- скрученный относительно винтовой линии, по меньшей мере, в один виток вокруг оси винтовой пружины отрезок винтовой пружины с первым и вторым концами витка;

- прямой или согнутый рабочий отрезок, который непрерывно примыкает к первому концу витка отрезка винтовой пружины и заканчивается свободным концом;

- крепежный отрезок, непрерывно примыкающий ко второму концу витка, согнутый на своем свободном конце в ушко со сквозным отверстием, причем ушко выступает в направлении первого конца витка, имеющий расположенный перед ушком и проходящий с дугой окружности, которая центрирована на параллельной оси винтовой пружины оси сгиба, упорный отрезок, а также переходный отрезок, примыкающий к упорному отрезку и заканчивающийся на втором конце витка, причем ось винтовой пружины и ось сгиба смещены в одном направлении от рабочего отрезка.

Ушко соединено при этом со вторым концом витка так, что образуется согнутый в соответствии с внешней периферией несущей трубы упорный отрезок, который переходным отрезком заканчивается на втором конце витка отрезка винтовой пружины. Упорный отрезок плотно прилегает к внешней периферии цилиндрической несущей трубы. За счет ориентирования ушка получается такое расположение болта, которое в исходном положении лапы проходит приблизительно параллельно переходному отрезку или рабочему отрезку, так что при нагрузке на лапу на рабочем отрезке болт больше не нагружается, по существу, только на растяжение, а нагружается, в основном, только на срез. Это имеет то преимущество, что не возникает негативных воздействий на трубу, поскольку при чисто растягивающей нагрузке пришлось бы произвести более сильную затяжку, что несет с собой опасность сплющивания трубы.

Несущая труба, следовательно, больше не сплющивается за счет нагрузки, а предусмотренный для закрепления болт больше не может ослабнуть. Крутящий момент затяжки крепежного болта может быть при этом выбран меньше. Другое преимущество состоит в том, что ушко расположено приблизительно в одной плоскости с рабочим отрезком и не возникает также действия рычага, которое стремится прокручивать лапу. За счет того, что ушко выступает в направлении первого конца витка, оно лежит в зоне длины отрезка винтовой пружины, так что общая ширина лапы мала, а шаг крепежных отверстий в несущей трубе можно рассчитать проще.

Предпочтительно рабочий отрезок, исходя от первого конца витка, имеет первый участок, лежащий в одной плоскости с переходным отрезком крепежного отрезка. Переходный и рабочий отрезки выступают от отрезка винтовой пружины в противоположных направлениях. Предпочтительно ушко расположено под прямым углом к плоскости, занимаемой дугообразным упорным отрезком.

Задача решается далее посредством лапового узла согласно изобретению для мотовила к режущим аппаратам уборочных машин, содержащего

- цилиндрическую несущую трубу, имеющую продольную ось и поперек нее сквозное отверстие;

- крепежный болт, содержащий головку и гайку;

- по меньшей мере, одну лапу, включающую в себя скрученный относительно винтовой линии, по меньшей мере, в один виток вокруг оси винтовой пружины отрезок винтовой пружины с первым и вторым концами витка, прямой или согнутый рабочий отрезок, который непрерывно примыкает к первому концу витка отрезка винтовой пружины и заканчивается свободным концом, крепежный отрезок, непрерывно примыкающий ко второму концу витка, согнутый на своем свободном конце в ушко со сквозным отверстием, причем ушко выступает в направлении первого конца витка, имеющий расположенный перед ушком и проходящий с дугой окружности, которая центрирована на параллельной оси винтовой пружины оси сгиба, упорный отрезок, а также переходный отрезок, примыкающий к упорному отрезку и заканчивающийся на втором конце витка, причем ось винтовой пружины и ось сгиба смещены в одном направлении от рабочего отрезка,

причем продольная ось представляет собой ось сгиба и проходит параллельно оси винтовой пружины, и причем несущая труба расположена между отрезком внешней периферии отрезка винтовой пружины и крепежным отрезком, так что она частично охвачена ими.

Этот узел дает также преимущества, вытекающие непосредственно из формы лапы. В частности, возникает возможность оптимального расположения болтов. Далее узел, у которого несущая труба заключена между упорным отрезком и отрезком винтовой пружины, обеспечивает оптимальный монтаж. Преимущество далее в том, что отрезок винтовой пружины может опираться непосредственно на головку болта или гайку, так что при опирании нагружающих рабочий отрезок усилий на несущую трубу не возникает непосредственного контакта, что привело бы к износу. Относящиеся к крепежному болту части, такие как головка и гайка, изготовлены из более износостойкого материала, чем, например, несущая труба.

На чертеже изображена форма выполнения лапы согласно изобретению. Далее видны два различных вида закрепления лапы. На чертеже представляют:

- фиг.1: вид сбоку лапы согласно изобретению в соответствии с изображенной в разрезе несущей трубой и пальцем режущего аппарата косилки;

- фиг.2: вид впереди лапы, причем, однако, палец режущего аппарата косилки не показан, с первой формой выполнения крепежного болта;

- фиг.3: то же, что и на фиг.1, однако с другим крепежным болтом для закрепления лапы на несущей трубе;

- фиг.4: вид спереди узла по фиг.3;

- фиг.5: монтаж лапы крепежным болтом в выполнении на фиг.3 и 4.

Прежде всего следует описать форму выполнения лапы по фиг.1 и 2.

На фиг.1 изображена несущая труба 1, выполненная цилиндрической и имеющая продольную ось 2. По оси 3 поперек продольной оси 2 сквозь несущую трубу 1 проходит сквозное отверстие 4. Оно служит для пропускания крепежного болта 5, несущего головку 6 и гайку 7. Крепежный болт 5 служит для закрепления лапы 8, которая отводит из зоны пальца 9 режущего аппарата косилки стебельчатую массу, срезанную подвижным в зоне пальца 9 косилочным ножом, для чего закрепленная на звездочке мотовила несущая труба 1 установлена с возможностью вращения в направлении F вокруг оси, смещенной относительно продольной оси 2. При этом дополнительно сама несущая труба 1 может вращаться вокруг продольной оси 2. Лапа 8 включает в себя отрезок 10 винтовой пружины, на котором прутковый материал, из которого изготовлена лапа 8, скручен наподобие винтовой пружины вокруг оси 11, по меньшей мере, в один, предпочтительно, однако, в несколько витков. Отрезок 10 винтовой пружины имеет первый конец 12 витка и удаленный от него второй конец 13 витка. Они отстоят в противоположных направлениях. К первому концу 12 витка непрерывно примыкает рабочий отрезок 14, имеющий в изображенном примере выполнения два участка, а именно первый, проходящий приблизительно тангенциально участок 21 и отогнутый от него второй участок 22. Рабочий отрезок 14 заканчивается свободным концом 15. Ко второму концу 13 витка непрерывно примыкает крепежный отрезок 16, имеющий переходный отрезок 20, который лежит приблизительно в одной плоскости с первым участком 21 рабочего отрезка 14. К нему примыкает упорный отрезок 19, который охватывает дугу окружности около 90° и контур которого соответствует внешней поверхности цилиндрической несущей трубы 1. На фиг.1 обозначен радиус R изгиба, который относится к нейтральной зоне упорного отрезка 19, и центр которого лежит на продольной оси 2 несущей трубы 1. К крепежному отрезку 16 относится также крепежное ушко 17, которое примыкает к проходящему в форме дуги окружности упорному отрезку 19 и отогнуто от него так, что оно выступает в направлении первого конца 12 витка. Сквозное отверстие 18 ушка 17 для крепежного болта 5 расположено, следовательно, на участке между первым 12 и вторым 13 концами витка. Таким образом, создается устройство короткой в направлении продольной оси 2 конструктивной длины. Кроме того, выполнение может быть таким, чтобы в направлении продольной оси 2 между рабочим отрезком 14 и осью 3 отверстия и тем самым осью, определяющей сквозное отверстие 18, имелось минимально возможное осевое расстояние, с тем, чтобы при нагрузке рабочего отрезка 14 максимально исключить прокручивание лапы 8. Видно, что крепежный отрезок 16 смещен по отношению к переходному отрезку 20 и первому участку 21 рабочего отрезка 14 в одном направлении к отрезку 10 винтовой пружины. Это означает, что ось 11 винтовой пружины и ось 2 сгиба упорного отрезка 19 смещены в одном направлении к ним и размещают между собой несущую трубу 1. При нагрузке рабочего отрезка 14 у этого устройства крепежный болт 3 нагружается, в основном, на срез. Далее видно, что крепежный болт 3 представляет собой болт с плоской головкой 6. Гайка 7 выполнена в виде гайки с буртиком и вставлена в несущую трубу 1 со стороны отрезка 10 винтовой пружины. Отрезок 10 винтовой пружины опирается на гайку 7 участком своей внешней периферии. Гайка 7 может быть при этом снабжена предохранителем от прокручивания. Крепежный болт 5 имеет головку 6 в виде плоской головки с внутренним шестигранником.

На фиг.3 и 4 используется лапа 8, полностью соответствующая описанной с помощью фиг.1 и 2. Отличие лишь в выполнении крепежного болта 105 по сравнению с крепежным болтом 5. На фиг.3 дополнительно обозначено направление Х нагрузки рабочего отрезка. Крепежный болт 105 отличается в отношении расположения от крепежного болта на фиг.1 и 2 тем, что головка 106 находится в зоне отрезка винтовой пружины лапы 8. Гайка 107 соответственно навинчена в зоне ушка на резьбу крепежного болта 105.

На фиг.5 показан монтаж в отношении формы выполнения, изображенной на фиг.3 и 4. Видно, что крепежный болт 105 уже вставлен в сквозное отверстие несущей трубы 101. Лапу 8 в отогнутом положении, как показано на фиг.5, надевают сквозным отверстием 18 ушка на снабженный резьбой и радиально выступающим из несущей трубы 101 отрезок крепежного болта 105. Затем на лапу 8 нажимают в направлении Х против часовой стрелки для достижения момента, так что она поворачивается внутрь, а отрезок 10 винтовой пружины прилегает к головке 106 болта, опираясь на нее. За счет этого крепежный болт 105 фиксируется в этом положении, и гайка 107 может быть навинчена.

Перечень ссылочных позиций

1, 101 - несущая труба

2 - продольная ось

3 - ось отверстия

4, 104 - сквозное отверстие

5, 105 - крепежный болт

6, 106 - головка

7, 107 - гайка

8 - лапа

9 - палец режущего аппарата косилки

10 - отрезок винтовой пружины

11 - ось винтовой пружины

12 - первый конец витка

13 - второй конец витка

14 - рабочий отрезок

15 - свободный конец

16 - крепежный отрезок

17 - ушко

18 - сквозное отверстие

19 - упорный отрезок

20 - переходный отрезок

21 - первый участок

22 - второй участок

F - направление вращения

R - радиус изгиба

Х - стрелка