способ изготовления армированных торфоплит и устройство для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ изготовления армированных торфоплит, заключающийся в том, что форму заполняют торфяной смесью, а затем смесь прессуют и сушат, отличающийся тем, что в торфяной смеси размещают армирующую сетку, натяжение которой осуществляют путем взаимного совмещения двух полуформ, при этом сначала в нижнюю полуформу укладывают слоями торфяную смесь и уплотняют ее до полного заполнения нижней полуформы, затем на поверхности смеси и торце нижней полуформы устанавливают армирующую сетку, после чего совмещают верхнюю полуформу с нижней и затягивают их крепежными приспособлениями, при этом края арматурной сетки натягиваются и зажимаются за счет веса верхней полуформы и силы трения, возникающей между сеткой и полуформами, затем укладывают и уплотняют новый слой смеси.

2. Устройство для реализации способа по п.1, содержащее форму, состоящую из двух полуформ, выполненных с возможностью размещения между ними арматурной сетки, причем края нижней и верхней полуформ в месте их совмещения выполнены в виде конуса, а их торцы выполнены с выступами и углублениями, соответственно, с обеспечением возможности натяжения указанной арматурной сетки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и предназначено, в частности, для изготовления плитного утеплителя.

Известен способ изготовления армированных плит путем укладки смеси и арматуры в форме с последующим прессованием (авторское свидетельство №476998, МПК В 28 В 23/02, БИ №26, 1975 г.).

Недостатком известного способа является отсутствие возможности натяжения арматуры, что снижает его эффективность.

Известен способ изготовления армированных керамических изделий путем размещения армированных элементов в формуемой смеси с последующим прессованием (авторское свидетельство №1823867, МПК С 04 В 33/36, БИ №23, 1993).

Недостатком известного способа является сложность натяжения арматуры, что снижает эффективность способа.

Известна форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий, в которой поддон и борта выполнены из пористой металлокерамики, причем форма снабжена прижимной крышкой, выполненной из пористой металлокерамики (см. авторское свидетельство №369010, МПК В 28 В 7/34, БИ №10, 1973 г.).

Известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон и борта, формообразующие поверхности которых выполнены с пористым металлическим покрытием, толщина которого равна 0,2-0,5 мм, пористость 10-15%, а высота микронеровностей покрытия 150-300 мкм (см. авторское свидетельство №1412967, МПК В 28 В 7/00, БИ №28, 1988).

Наиболее близким аналогом является способ изготовления армированных торфоплит, заключающийся в том, что форму заполняют торфяной смесью, которую затем прессуют и сушат (см. RU 2181820 С2, МПК Е 04 В 1/76, 27.04.2002).

Недостатком вышеперечисленных технических решений является то, что получаемое изделие не будет обладать достаточной прочностью.

В основе изобретения лежит задача по созданию такого способа изготовления армированных торфоплит и устройства для его осуществления, которые позволяют устранить указанные недостатки, упростить технологию, повысить эффективность торфоплит.

Предлагаемая задача по способу достигается тем, что в торфяной смеси размещают арматурную сетку и натягивают ее путем взаимного совмещения двух полуформ.

Предлагаемая задача достигается также тем, что в устройстве, состоящем из поддона и бортов формы, форма выполнена из двух полуформ, между которыми натянута арматурная сетка, причем края нижней и верхней полуформ выполнены в виде конуса; торцы полуформ выполнены с выступами и углублениями соответственно.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлено устройство для реализации способа, общий вид; фиг.2 - вид сверху; фиг.3 - узел совмещения двух полуформ.

Устройство для реализации способа состоит из поддона 1, на котором установлены нижняя полуформа 2 с размещенной на ней верхней полуформой 3. Устройство снабжено штемпелем 4 для уплотнения торфяной смеси. На поверхности уплотненной торфяной смеси нижней полуформы 2 и на ее торцах размещена арматурная сетка 5. Для более жесткого крепления верхней полуформы 3 на поддоне 1 установлены крепежные элементы 6-9, состоящие из винта и гайки. Для более плотного натяжения арматуры и форм края нижней 2 и верхней 3 полуформ в месте их совмещения выполнены в форме конуса 10. Торцы полуформ 2, 3 выполнены с выступами 11 и углублениями 12.

Способ реализуется следующим образом. На поддон 1 устанавливается нижняя полуформа 2. В полуформу 2 укладывается торфяная смесь и уплотняется штемпелем 4. Затем укладывается и уплотняется следующий слой смеси до полного заполнения нижней полуформы 2. Далее устанавливается армирующая сетка 5 на поверхности смеси и торце нижней полуформы 2. После чего совмещают верхнюю полуформу 3 с нижней 2 и затягивают их крепежными приспособлениями 6-9, состоящими из винта и зажимной гайки. При этом края сетки 5 натягиваются и зажимаются за счет веса верхней полуформы 3 и силы трения, возникающей между сеткой 5 и полуформами 2, 3. После натяжения сетки 5 укладывается новый слой смеси и уплотняется штемпелем 4. Отформованное изделие высушивается и вынимается из форм. Концы сетки 5 обрезаются.