Переработка торфа: .формованием – C10F 7/04

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения легкого заполнителя бетонов. Способ получения легкого материала, включающий получение гранул из торфяной смеси, сушку и термообработку, где торфяную смесь готовят путем совместного помола полипропиленовых волокон и верхового торфа в массовом соотношении 1:5, добавляют воду, осуществляют из полученной пластичной смеси формование гранул и их сушку, а термообработку - при 120-130°C нагревом указанной смеси перед формованием или в течение 15-20 минут после сушки гранул. Технический результат - повышение прочности. 2 пр.

Изобретение относится к строительным материалам, применяемым для теплоизоляции промышленного оборудования и зданий различного назначения. Торфодревесная формовочная смесь для изготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных изделий, содержащая диспергированный в водной среде торф в качестве вяжущего, древесные опилки в качестве заполнителя и воду затворения, обработанную в течение 20-60 с магнитным полем, соответствующим магнитной индукции 40 мТл, в качестве воды затворения содержит воду, подвергнутую предварительной ионизации перед обработкой ее магнитным полем, а в качестве вяжущего - диспергированный в водной среде верховой или низинный торф или диспергированную в водной среде смесь из низинного и верхового торфов при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный торф или указанная смесь 20,5-28,5, древесные опилки 61,0-73,0, вода затворения 6,5-10,5. Технический результат - снижение водопоглощения и теплопроводности. 5 табл.

Изобретение относится к технологиям удаления влаги из капиллярно-пористых материалов, например торфа, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Способ получения гранулированного торфа для коммунально-бытовых нужд включает гранулирование, облучение гранул полем СВЧ, и обдув гранул, при этом гранулы формируют из торфа влажностью от 50% до 75% под давлением от 0,4 до 0,8 МПа, сформированные торфяные гранулы транспортируют по ленточному конвейеру, нагревая в поле переменных электромагнитных колебаний до температуры от 70°С до 80°С, после чего охлаждают потоком воздуха до температуры окружающей среды. При этом частота переменного электромагнитного поля составляет от 2400 до 2600 МГц. Техническим результатом изобретения является упрощение осуществления сушки и гранулирования торфа, снижение энергоемкости и стоимости способа. 1 з.п. ф-лы.

Теплоизоляционная композиция для производства материалов на основе торфа может найти применение при изготовлении плит, блоков для теплоизоляции жилых и промышленных зданий. Композиция содержит в качестве вяжущего диспергированный в воде низинный торф в количестве 90,0 мас.%. В качестве заполнителя использован вспученный острым паром бисерный полистирол в количестве 10,0 мас.%. Водотвердое отношение составляет 2,5. Бисерный полистирол имеет вид гранул мелкопористой структуры и занимает 80-85% объема композиции. Торфяное связующее прочно склеивает частицы заполнителя, обладающего низким показателем средней плотности. Технический результат: получение однородного строительного материала, характеризующегося низкой плотностью, низким коэффициентом теплопроводности и улучшенными прочностными характеристиками. 2 табл.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов. Способ изготовления торфяных теплоизоляционных плит включает приготовление сырьевой смеси из предварительно подготовленного торфяного сырья и костры льна, формование из полученной сырьевой смеси плит и их сушку. В качестве торфяного сырья используют слаборазложившийся торф, содержащий не менее 80 мас.% мха-сфагнума, который при предварительной подготовке расчесывают. Приготовление смеси осуществляют подачей подготовленного торфа в чан вместе с горячей водой, варкой в течение 10-15 мин при температуре 65-70°С с последующей подачей при перемешивании льняной костры и продолжением варки в течение 10-15 мин до расщепления торфяных волокон, получения однородной массы и выделения смоляных веществ. Перед формованием полученную смесь обезвоживают до 83-85%. Сформованные плиты сушат при температуре 100-180°С в течение 24-32 часов до влажности 4-5%. Технический результат: повышение прочности торфяных теплоизоляционных плит при изгибе. 1 табл.

Теплоизоляционная масса содержит, вес.%: диспергированный торф - торф влажностью 72-76% двукратной переработки в шнековом диспергаторе 75-80 и наполнитель - измельченные до 1,0-5,0 мм гранулы пенополистирола 20-25. Технический результат: повышение физико-механических свойств теплоизоляционного изделия при его удешевлении, способствование утилизации промышленных и бытовых пенополистирольных отходов, представленных в виде использованной тары и упаковки. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства и предназначено, в частности, для изготовления плитного утеплителя. Технический результат: упрощение технологии изготовления и повышение прочности торфоплит. Способ изготовления армированных торфоплит заключается в том, что форму заполняют торфяной смесью, затем смесь прессуют и сушат, причем в торфяной смеси размещают армирующую сетку, натяжение которой осуществляют путем взаимного совмещения двух полуформ, при этом сначала в нижнюю полуформу укладывают слоями торфяную смесь и уплотняют ее до полного заполнения нижней полуформы, затем на поверхности смеси и торце нижней полуформы устанавливают армирующую сетку, после чего совмещают верхнюю полуформу с нижней и затягивают их крепежными приспособлениями, при этом края арматурной сетки натягиваются и зажимаются за счет веса верхней полуформы и силы трения, возникающей между сеткой и полуформами, затем укладывают и уплотняют новый слой смеси. Также описано устройство для осуществления данного способа. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.