стапель для сборки теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя

Формула изобретения

1. Стапель для сборки опорного теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он содержит установленную на раме плиту для сборки и монтажа, по крайней мере, каркаса, имеющего дополнительные нижние опоры блока с объединенными вытеснителем межтрубной теплообменной среды и имеющими установленные в цилиндрических корпусах трубные доски коллекторами подвода и отвода воздуха, установленные на плите, образующие портальную раму пару стоек со съемной верхней портальной балкой, дополнительную пару стоек с установленными на них ярусами в пределах высоты трубных досок, съемными балками для фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха блока и установленные парами по длине стапеля дополнительные стойки для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока, при этом портальная балка имеет установленные по ее длине две пары опорных устройств, крайние из которых расположены соосно с осями стоек портальной рамы, а расположенные между ними опорные устройства средней пары установлены соосно с центральными вертикальными осями коллекторов подвода и отвода воздуха и каждое из них снабжено прикрепленным к нему с нижней стороны портальной балки координатно-опорным диском для технологической фиксации контура торцов и пространственного положения корпуса соответствующего коллектора подвода или отвода воздуха в процессе сборки и монтажа блока, при этом плита стапеля выполнена двухуровневой с расположением более высокого предпочтительно прямоугольного в плане участка в зоне размещения портальной рамы, осевой размер которого вдоль продольной оси блока принят не менее соответствующего осевого размера проекции каждого из коллекторов подвода и отвода воздуха в плане, а в поперечном направлении не менее расстояния между крайними внешними наиболее удаленными друг от друга точками проекции в плане обоих коллекторов подвода и отвода воздуха блока, а превышение опорной поверхности этого участка над опорной поверхностью остальной части плиты стапеля соответствует высоте дополнительных нижних опор блока, причем высота стоек портальной рамы принята превышающей суммарную высоту блока и его дополнительных нижних опор на величину, соответствующую высотному интервалу между нижней контурной контактной поверхностью координатно-опорного диска и верхней поверхностью опирания портальной балки на стойку.

2. Стапель по п.1, отличающийся тем, что установленные ярусами на дополнительных стойках съемные балки снабжены регулируемо закрепленными на них координатными элементами с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости.

3. Стапель по п.1, отличающийся тем, что портальная рама расположена на плите стапеля в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси коллекторов подвода и отвода воздуха блока, а ширина плиты стапеля принята из условия размещения стоек портальной рамы и их опорных частей вне габаритов монтируемого блока.

4. Стапель по п.1, отличающийся тем, что верхняя съемная балка установлена на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски.

5. Стапель по п.1, отличающийся тем, что нижняя съемная балка установлена на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски.

6. Стапель по любому из пп.1, 4 и 5, отличающийся тем, что число ярусов съемных балок составляет не менее трех, при этом балка промежуточного яруса или балки промежуточных ярусов расположены по высоте трубных досок предпочтительно эквидистантно.

7. Стапель по п.2, отличающийся тем, что координатные элементы с опорно-маячными поверхностями, по крайней мере, на части ярусов разнесены по длине съемной балки и выполнены числом не менее четырех, причем они распределены по длине балки с расположением, по крайней мере, каждой пары крайних из них в пределах трубной доски.

8. Стапель по п.7, отличающийся тем, что не менее трех координатных элементов с опорно-маячными поверхностями расположены в зоне, примыкающей к вытеснителю межтрубной теплообменной среды.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для изготовления коллекторов для аппаратов воздушного охлаждения газа.

Известен стапель для сборки объемных агрегатов, содержащий нижние регулируемые ложементы, стапельную плиту со штырями-фиксаторами и раздвижные технологические штанги со стойками-упорами и винтовыми домкратами, при этом перед установкой в стапель на элементы верхней секции собираемого объемного агрегата устанавливают раздвижные штанги, снабженные сориентированными вниз стойками-упорами, на которых установлены винтовые домкраты, затем к ответным элементам нижней секции собираемого агрегата крепят стыковочные пластины, закрепляют верхнюю секцию в стапеле, обеспечивая совпадение элементов верхней и нижней секций и соприкосновение всех стоек-упоров с балками пола, закрепляют верхнюю секцию на стапельной плите, причем совмещение установочных базовых отверстий в стыкуемых элементах верхней и нижней секции ведут регулировкой длины раздвижных штанг и перемещением посредством домкрата стоек-упоров (RU №2123965, В 64 F 5/00, 1998).

Наиболее близким к изобретению аналогом является стапель увязки и монтажа оснастки для сборки агрегатов (RU №2079421, В 64 F 5/00, 1997), включающий раму с реперными площадками и стойками, жесткую инструментальную балку с рядами базовых координатных отверстий, жесткие носители размеров агрегатов - монтажные эталоны, при этом жесткие носители размеров увязаны между собой, а элементы оснастки смонтированы посредством инструментальной балки с базовыми координатными отверстиями, которые заданы от строительных осей собираемых агрегатов.

Недостатком указанных аналогов, в том числе ближайшего аналога, является сложность и высокая трудоемкость монтажа и невозможность изготовления устройств, представляющих собой сосуд, работающий под давлением.

Задачей настоящего изобретения является разработка конструкции стапеля, обеспечивающего оптимизацию технологического процесса изготовления теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя, повышение точности установки и сборки элементов блока при снижении трудоемкости производимых работ.

Поставленная задача решается за счет того, что стапель для сборки опорного теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя согласно изобретению содержит установленную на раме плиту для сборки и монтажа, по крайней мере, каркаса, имеющего дополнительные нижние опоры блока с объединенными вытеснителем межтрубной теплообменной среды и имеющими установленные в цилиндрических корпусах трубные доски коллекторами подвода и отвода воздуха, установленные на плите образующие портальную раму пару стоек со съемной верхней портальной балкой, дополнительную пару стоек с установленными на них ярусами в пределах высоты трубных досок съемными балками для фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха блока, и установленные парами по длине стапеля дополнительные стойки для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока, при этом портальная балка имеет установленные по ее длине две пары опорных устройств, крайние из которых расположены соосно осям стоек портальной рамы, а расположенные между ними опорные устройства средней пары установлены соосно центральным вертикальным осям коллекторов подвода и отвода воздуха и каждое из них снабжено прикрепленным к нему с нижней стороны портальной балки координатно-опорным диском для технологической фиксации контура торцов и пространственного положения корпуса соответствующего коллектора подвода или отвода воздуха в процессе сборки и монтажа блока, при этом плита стапеля выполнена двухуровневой с расположением более высокого предпочтительно прямоугольного в плане участка в зоне размещения портальной рамы, осевой размер которого вдоль продольной оси блока принят не менее соответствующего осевого размера проекции каждого из коллекторов подвода и отвода воздуха в плане, а в поперечном направлении не менее расстояния между крайними внешними, наиболее удаленными друг от друга точками проекции в плане обоих коллекторов блока, а превышение опорной поверхности этого участка над опорной поверхностью остальной части плиты стапеля соответствует высоте дополнительных нижних опор блока, причем высота стоек портальной рамы принята превышающей суммарную высоту блока и его дополнительных нижних опор на величину, соответствующую высотному интервалу между нижней контурной контактной поверхностью координатно-опорного диска и верхней поверхностью опирания портальной балки на стойку.

Стапель может быть выполнен с установленными ярусами на дополнительных стойках съемными балками, снабженные регулируемо закрепленными на них координатными элементами с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости.

Стапель может быть выполнен таким образом, что портальная рама расположена на плите стапеля в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси коллекторов подвода и отвода воздуха блока, а ширина плиты стапеля принята из условия размещения стоек портальной рамы и их опорных частей вне габаритов монтируемого блока.

Стапель может быть выполнен так, что верхняя съемная балка установлена на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски.

Стапель может быть выполнен так, что нижняя съемная балка установлена на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски.

Стапель может быть выполнен так, что число ярусов съемных балок составляет не менее трех, при этом балка промежуточного яруса или балки промежуточных ярусов расположены по высоте трубных досок предпочтительно эквидистантно.

Стапель может быть выполнен так, что координатные элементы с опорно-маячными поверхностями, по крайней мере, на части ярусов разнесены по длине съемной балки и выполнены числом не менее четырех, причем они распределены по длине балки с расположением, по крайней мере, каждой пары крайних из них в пределах трубной доски.

Стапель может быть выполнен так, что не менее трех координатных элементов с опорно-маячными поверхностями расположены в зоне, примыкающей к вытеснителю межтрубной теплообменной среды.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в обеспечении оптимизации технологического процесса изготовления теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя, в повышении точности установки и сборки элементов теплообменного блока при снижении трудоемкости производимых работ и уменьшении металлоемкости конструкции.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг.1 изображен вид сверху стапеля для изготовления теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя;

на фиг.2 - то же, вид сбоку;

на фиг.3 - разрез А-А фиг.1.

Стапель для сборки опорного теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя (на чертежах не показано) содержит установленную на раме 1 плиту 2 для сборки и монтажа, по крайней мере, каркаса, имеющего дополнительные нижние опоры блока с объединенными вытеснителем межтрубной теплообменной среды (на чертежах не показано) и имеющими установленные в цилиндрических корпусах 3 трубные доски 4 коллекторами подвода 5 и отвода 6 воздуха, установленные на плите 2 образующие портальную раму 7 пару стоек 8 со съемной верхней портальной балкой 9, дополнительную пару стоек 10 с установленными на них ярусами в пределах высоты трубных досок 4 съемными балками 11 для фиксации и контроля положения трубных досок 4 коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха блока, и установленные парами по длине стапеля дополнительные стойки 12 для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока (на чертежах не показано). Портальная балка 9 имеет установленные по ее длине две пары опорных устройств 13, крайние из которых расположены соосно осям стоек портальной рамы 7, а расположенные между ними опорные устройства 13 средней пары установлены соосно центральным вертикальным осям коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха и каждое из них снабжено прикрепленным к нему с нижней стороны портальной балки 9 координатно-опорным диском 14 для технологической фиксации контура торцов 15 и пространственного положения корпуса 16 соответствующего коллектора подвода 5 и отвода 6 воздуха в процессе сборки и монтажа блока.

Плита стапеля 2 выполнена двухуровневой с расположением более высокого предпочтительно прямоугольного в плане участка 18 в зоне размещения портальной рамы, осевой размер В которого вдоль продольной оси блока принят не менее соответствующего осевого размера проекции каждого из коллекторов подвода 5 или отвода 6 воздуха в плане, а в поперечном направлении С не менее расстояния между крайними внешними, наиболее удаленными друг от друга точками проекции в плане обоих коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха блока, а превышение опорной поверхности этого участка D над опорной поверхностью остальной части плиты стапеля соответствует высоте дополнительных нижних опор блока (на чертежах не показано). Высота стоек портальной рамы принята превышающей суммарную высоту блока (на чертежах не показано) и его дополнительных нижних опор (на чертежах не показано) на величину, соответствующую высотному интервалу между нижней контурной контактной поверхностью координатно-опорного диска 14 и верхней поверхностью опирания портальной балки 9 на стойку 8.

Установленные ярусами на дополнительных стойках 10 съемные балки 11 снабжены регулируемо закрепленными на них координатными элементами (на чертежах не показано) с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости.

Портальная рама 7 расположена на плите 2 стапеля в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха блока, а ширина плиты 2 стапеля принята из условия размещения стоек 8 портальной рамы 7 и их опорных частей вне габаритов монтируемого блока.

Верхняя съемная балка 9 установлена на дополнительных стойках 8 с возможностью технологического контакта с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски 4.

Нижняя съемная балка (на чертежах не показано) установлена на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски 4.

Число ярусов съемных балок составляет не менее трех. Балка промежуточного яруса или балки промежуточных ярусов расположены по высоте трубных досок предпочтительно эквидистантно.

Координатные элементы с опорно-маячными поверхностями, по крайней мере, на части ярусов разнесены по длине съемной балки 9 и выполнены числом не менее четырех, причем они распределены по длине балки с расположением, по крайней мере, каждой пары крайних из них в пределах трубной доски 4. Не менее трех координатных элементов с опорно-маячными поверхностями расположены в зоне, примыкающей к вытеснителю межтрубной теплообменной среды (на чертежах не показано).