устройство для укладки в тару

Формула изобретения

1. Устройство для укладки в тару, содержащее виброжелоб, неподвижно закрепленные копиры, смонтированные на карусели транспортирующие органы для тары, направляющие лотки и подпрессовывающие механизмы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, обеспечения непрерывности работы, повышения надежности укладки дозы, расширения области применения, воронки направляющих лотков установлены на той же карусели, что и транспортирующие органы для тары.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что воронки направляющих лотков закреплены на карусели посредством кронштейнов, а транспортирующие органы для тары содержат установленную с возможностью радиального перемещения по закрепленным на валу карусели направляющим каретку, на которой сверху соосно размещены захват для тары и полый цилиндр, а снизу - пара роликов, установленных с возможностью обкатывания копира для обеспечения соосного движения воронки направляющего лотка, цилиндра транспортирующего органа и тары во время перекладывания дозы продукта из виброжелоба в тару.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что диаметр выходного отверстия воронки меньше внутреннего диаметра цилиндра, который, в свою очередь, меньше внутреннего диаметра горлышка тары.

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что между воронкой, цилиндром и тарой, а также между прессом и цилиндром выставляется минимальный монтажный зазор 0,5-3 мм для предотвращения выпадания продукта при перекладывании и задиров при подпрессовывании.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что угол наклона стенок воронки больше угла скольжения продукта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится преимущественно к пищевой промышленности и может быть использовано для наполнения тары рыбой, рыбопродуктами, например мясом рыб с овощами, а также фруктами, овощами, сыпучими продуктами, мелкими изделиями.

Известна машина для укладки в банки мелкой рыбы, содержащая бункер со скошенным дном и дозирующими стаканами, карусель с емкостями для формования порции рыбы и дозаторами для посольной смеси и карусель с держателями для банок, подпрессовывающими механизмами и виброприводом. При этом дно бункера выполнено с уклоном от центра карусели с емкостями к периферии; держатели для банок представляют собой площадки, установленные с возможностью радиального перемещения; над бункером установлен накопитель с подвижными заслонками (1).

Недостатками этой машины являются сложность загрузки дозирующих стаканов, необходимость наличия механизмов периодического поворота и вибрации.

Целью изобретения является упрощение конструкции, обеспечение непрерывности работы, повышение надежности укладки дозы, расширение области применения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладки в тару, содержащем виброжелоб, неподвижно закрепленные копиры, смонтированные на карусели транспортирующие органы для тары, направляющие лотки и подпрессовывающие механизмы, воронки направляющих лотков установлены на той же карусели, что и транспортирующие органы для тары. Во время перекладывания дозы продукта из виброжелоба в тару воронка направляющего лотка, цилиндр транспортирующего органа и тара движутся соосно. Диаметр выходного отверстия воронки меньше внутреннего диаметра цилиндра, который в свою очередь меньше внутреннего диаметра горлышка тары. Между воронкой, цилиндром и тарой, а также между прессом и цилиндром выставляется минимальный монтажный зазор 0,5-3 мм для предотвращения выпадания продукта при перекладывании и задиров при подпрессовывании. Угол наклона стенок воронки больше угла скольжения продукта.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид. А.

Устройство содержит вертикальный виброжелоб 1 с механизмом отсечки дозы (не показан), смонтированные на карусели транспортирующие органы 2 для тары 3, направляющие лотки 4, подпрессовывающие механизмы 5, неподвижно закрепленные копиры 6 и 7.

Транспортирующий орган 2 содержит каретку 8, установленную с возможностью радиального перемещения по закрепленным на валу карусели направляющим 9. На каретке сверху размещены соосно захват 10 для тары 3 и полый цилиндр 11, а снизу - пара роликов 12, обкатывающих копир 6.

Направляющий лоток 4 представляет из себя закрепленную на карусели посредством кронштейна 13 воронку 14, диаметр выходного отверстия которой меньше внутреннего диаметра цилиндра 11. Между нижним краем воронки 14 и цилиндром 11 имеется зазор 0,5-3 мм. Угол наклона стенок воронки таков, что не позволяет залипать продукту.

Подпрессовывающий механизм 5 имеет поршень 15, совершающий возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости благодаря ролику 16, который ходит по пазу копира 7. В крайнем верхнем положении поршня 15 имеется зазор 0,5-3 мм между ним и верхним краем цилиндра 11.

На чертежах изображены, как частный случай, два транспортирующих органа, два направляющих лотка.

Устройство работает следующим образом. Пустая тара 3 устанавливается на каретку 8 в зоне загрузки и центрируется захватом 10. Доза продукта формируется в виброжелобе 1. При вращении карусели транспортирующий орган 2, обкатываясь роликами 12 вокруг копира 6 и перемещаясь радиально по направляющим 9, подходит к виброжелобу 1 одновременно с направляющим лотком 4. Тогда тара 3, цилиндр 11 начинают двигаться соосно с воронкой 14. Открывается заслонка виброжелоба 1 и при дальнейшем соосном движении воронки, цилиндра и тары доза продукта, скользя по стенкам воронки 14, перекладывается в тару 3. Цилиндр 11 при этом исключает выпадание продукта. Затем траектории движения каретки 8 и воронки 14 расходятся. Воронка продолжает вращаться по радиусу, а каретка подходит к подпрессовывающему механизму 5. Тара продолжает движение соосно с прессом 15 по дуге окружности, определяемой копиром 7. После подпрессовки продукта транспортирующий орган 2, перемещаясь дальше по копиру 6 и направляющим 9, выносит тару к месту выгрузки.

Источник информации

1. Авт.св. СССР №524738, кл. В 65 В 25/12, 1976 г.