способ изготовления трубы

Формула изобретения

Способ изготовления трубы, включающий винтовую намотку ленточного композиционно-волокнистого материала и скрепление его стыков, отличающийся тем, что отвержденный композиционно-волокнистый материал сворачивают в трубу без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области изготовления труб из композиционных материалов.

Известен способ изготовления изделий из композиционных материалов, включающий намотку на оправку антиадгезионной ленты, волокнистого материала со связующим, отверждение (полимеризацию) и снятие трубы с оправки, реализованный в SU, а.с. №1792839, В 29 С 53/60; В 29 К 105/08, В 29 L 23/00.

Снятие изделия с оправки выполняют после предварительного вытягивания из него антиадгезионной ленты.

Недостатки такого способа заключаются в малой надежности и ограниченных технологических возможностях, обусловленных высокой вероятностью обрыва антиадгезионной ленты в процессе вытягивания ее из зазора между изделием и оправкой, особенно, при изготовлении, например, длинномерной трубы, и вероятного заклинивания при этом трубы на оправке.

Известен другой способ изготовления оболочки (трубы), включающий винтовую намотку ленточного материала и скрепление его стыков - SU, а.с. №1722858, В 29 С 53/56, В 29 L 23/22 на "Способ изготовления толстостенных оболочек из слоистых пластиков".

Этот способ по своим признакам и достигнутому результату наиболее близок к заявленному и принят за прототип.

Осуществление этого способа не связано с вытягиванием антиадгезионной ленты из зазора между изделием и оправкой, что повысило его надежность и несколько расширило технологические возможности.

Однако достигнутый в этом способе положительный результат остается недостаточным, так как намотка изделия осуществима только при наличии технологической оправки, ведется лентой (препрегом) с перекрестным расположением слоев и последующей полимеризацией изделия в нагревательной камере.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей способа.

Для решения этой задачи усовершенствуется способ изготовления трубы, включающий винтовую намотку ленточного композиционно-волокнистого материала и скрепление его стыков.

Усовершенствование заключается в том, что отвержденный композиционно-волокнистый материал сворачивают в трубу без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом.

Сворачивание в трубу отвержденного композиционно-волокнистого материала без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом обеспечивает возможность удержания формы при намотке без применения оправки и фиксацию формы изделия без процесса полимеризации, благодаря чему значительно расширяются технологические возможности способа.

На чертеже дается описание предлагаемого способа изготовления трубы.

При осуществлении способа в качестве ленточного материала используют (отвержденный) композиционно-волокнистый материал 1, который наматывают (или сворачивают-разворачивают), например, в трубу большого диаметра с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом 2 с клеевым составом 3 (чем обеспечивается герметизация стыков и фиксация формы изделия). Н-образный элемент 2 может изготавливаться из композиционного, полимерного или другого материала.

В процессе намотки отвержденного ленточного композиционно-волокнистого материала 1 и замкового элемента 2 могут использоваться различные элементы, например стойки 4 (на черт. показаны тонкими линиями), дополнительно фиксирующие форму трубы до полного замоноличивания ее элементов.

Способ изготовления трубы по изобретению (благодаря возможности его осуществления без оправки и процесса полимеризации) характеризуется расширенными технологическими возможностями и может использоваться в нестандартных производственных ситуациях.