механизм импульсной подачи сварочной проволоки
Классы МПК: | B23K9/12 автоматическая подача или перемещение электродов или изделий для точечной или шовной сварки или резки B23K9/133 средства для подачи электродов, например барабаны, ролики, моторы |
Автор(ы): | Солодский Сергей Анатольевич (RU), Федько Валериан Тимофеевич (RU), Брунов Олег Геннадьевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Томский политехнический университет (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2005-06-21 публикация патента:
27.11.2006 |
Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, а именно к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки. Механизм импульсной подачи сварочной проволоки содержит узел постоянной подачи проволоки, электромагнит (6) с якорем (5) и устройство преобразования постоянной подачи проволоки в импульсную через тракт подачи (1) в зону сварки. Якорь (5) снабжен хвостовиком (3). Устройство преобразования постоянной подачи проволоки в импульсную выполнено в виде ролика (2), прикрепленного с помощью оси к хвостовику (3) и расположенного в конусном пазу тракта подачи проволоки (1). Хвостовик (3) якоря (5) подпружинен пружиной (4). Проволока (7) пропущена со стороны наружной цилиндрической поверхности ролика (2). Это позволит упростить конструкцию механизма за счет более простого выполнения устройства преобразования постоянной подачи проволоки в импульсную. 1 ил.
Формула изобретения
Механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий узел постоянной подачи проволоки, электромагнит с якорем, снабженным хвостовиком, и устройство преобразования постоянной подачи проволоки в импульсную через тракт подачи в зону сварки, отличающийся тем, что устройство преобразования постоянной подачи проволоки в импульсную выполнено в виде прикрепленного с помощью оси к хвостовику ролика, расположенного в конусном пазу тракта подачи проволоки, по которому она пропущена со стороны наружной цилиндрической поверхности ролика.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки.
Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий корпус, в котором расположены электромагниты и зажимы для проволоки (см. авт. свид. СССР №1542733, В 23 К 9/12, 1990 г.).
Известный механизм имеет низкий кпд.
Известен механизм импульсной подачи сварочной проволоки, содержащий узел постоянной подачи проволоки, электромагнит с якорем, снабженный хвостовиком, и устройство преобразования постоянной подачи проволоки в импульсную через тракт подачи в зону сварки (см. патент РФ №2154560, В 23 К 9/12, 2000 г.).
Известный механизм сложен по конструкции.
Задача - упростить конструкцию механизма преобразования постоянной подачи проволоки в импульсную.
Поставленная задача достигается тем, что в механизме импульсной подачи проволоки, содержащем узел постоянной подачи проволоки, электромагнит с якорем, снабженным хвостовиком, и устройство преобразования постоянной подачи проволоки в импульсную через тракт подачи в зону сварки. Упомянутое устройство выполнено в виде прикрепленного посредством оси к хвостовику ролика, расположенного в конусном пазу тракта подачи проволоки, по которому она пропущена со стороны наружной цилиндрической поверхности ролика.
Заявляемый механизм характеризуется наличием следующих существенных отличительных признаков:
а) устройство преобразования постоянной подачи проволоки в импульсную выполнено в виде прикрепленного посредством оси к хвостовику ролика;
б) ролик расположен в конусном пазу тракта подачи проволоки;
в) по тракту подачи со стороны наружной поверхности ролика пропущена проволока.
Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критериям охраноспособности изобретений.
Сущность заявляемого поясняется чертежом, где схематично изображен механизм импульсной подачи сварочной проволоки.
Механизм содержит тракт 1 подачи, имеющий конусный участок, с которым взаимодействует ролик 2, прикрепленный к хвостовику 3, подпружиненному пружиной 4, снабженному якорем 5 электромагнита 6. По тракту 1 подачи со стороны наружной цилиндрической поверхности ролика 2 пропущена проволока 7.
Перед началом процесса сварки проволоку 7 пропускают через тракт 1 подачи от узла постоянной подачи (на чертеже не показан) до зоны сварки.
В первоначальный момент электромагнит 6 включен, т.е. якорь 5 втянут, сжимая пружину 4, хвостовик 3 находится в крайнем правом положении, заклинивая проволоку 7 роликом 2 в конусном пазу тракта 1 подачи, а узел подачи продолжает подавать проволоку 7 с постоянной скоростью. В результате чего проволока 7 за счет упругих волн по длине тракта 1 подачи накапливает энергию. При получении команды от задающего механизма (на чертеже не показан) электромагнит 6 обесточивается, и якорь 5 с хвостовиком 3 под действием пружины 4 отводят ролик 2 от конусного участка тракта 1, освобождая проволоку 7, которая за счет накопленной энергии перемещается к зоне сварки. После чего электромагнит 6 включается вновь и ролик 2 опять заклинивает проволоку 7. Процесс повторяется многократно, при этом регулировка частоты следования импульсов задается регулированием частоты импульсов питающего электромагнит 6 напряжения.
Заявляемый механизм прошел успешные испытания в лабораторных условиях и может быть рекомендован для использования в промышленности.
Класс B23K9/12 автоматическая подача или перемещение электродов или изделий для точечной или шовной сварки или резки
Класс B23K9/133 средства для подачи электродов, например барабаны, ролики, моторы