арболитовая смесь

Формула изобретения

Арболитовая смесь, содержащая цемент, древесную дробленку, известь, гипс, хлорид кальция, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент	37-42
Древесная дробленка	28-33
Известь	11-13
Гипс	1-3
Хлорид кальция	4-6
Отходы хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли	10-12

причем водоцементное отношение составляет 0,7-0,9.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит, панелей) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве.

Известно получение арболита с применением цемента, древесного заполнителя, хлорида кальция [А.с. №1516478 СССР, 1989].

Известна арболитовая смесь, содержащая, мас.%: цемент 47-52; древесную дробленку 30-33; гипс 1-3; известь 9-15; хлорид кальция 2-6,5 [Патент №2058967 РФ, 2005]. Такая смесь содержит большое количество дорогостоящего компонента - цемента.

Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента и в удешевлении арболитовой смеси.

Технический результат достигается тем, что арболитовая смесь, содержащая цемент, древесную дробленку, известь, гипс, хлорид кальция, дополнительно содержит отходы хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 37-42; древесная дробленка 28-33; известь 11-13; гипс 1-3; хлорид кальция 4-6; отходы хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли 10-12, причем водоцементное отношение составляет 0,7-0,9.

Используемые отходы хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли являются, преимущественно, продуктами приготовительно-прядильного производства (сортировочного, чесального цехов, угарного участка), в частности пух и сор из-под приемного барабана чесальных машин при переработке хлопка низких сортов, пух подвальный и с фильтров, пыль с фильтров (Щепочкин A.M. Текстильная пыль в технологии хлопка, льна, шерсти, Иваново, ИГТА, 2004, с.14-18).

Арболитовую смесь приготовляют следующим образом.

Пример 1.

Проводят дозирование компонентов смеси, например, согласно табл.1. Древесную дробленку смешивают с отходами хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли и замачивают в водопроводной воде на 1-2 суток. Цемент, гипс, известь, хлорид кальция перемешивают. К полученной массе добавляют древесную дробленку, смешанную с отходами хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли, и все компоненты вновь перемешивают. Использование в смеси отходов переработки льна в виде сора и пыли вместо хлопчатобумажных отходов или их части является эквивалентным техническим решением. В случае необходимости, в смесь добавляют воду или, наоборот, замоченные древесную дробленку и отходы хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли отжимают для достижения требуемого водоцементного отношения. Полученную арболитовую смесь укладывают в форму, уплотняют и оставляют до затвердевания. Извлеченное из формы изделие (например, плита) выдерживают при комнатной температуре не менее 28 суток.

Пример 2.

Древесную дробленку, например, полученную из малоценных лиственных пород, смешивают с отходами хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли, полученными с фильтров ФТНС-4, ФТНС-8М, ФТ-2М (со второй ступени очистки), используемых в приготовительно-прядильном производстве. Смесь замачивают в водопроводной воде на 1-2 суток. Цемент, гипс, известь, хлорид кальция перемешивают. К полученной массе добавляют древесную дробленку, смешанную с отходами хлопчатобумажного производства, и все компоненты вновь перемешивают. В случае необходимости, в смесь добавляют воду или, наоборот, замоченные древесную дробленку и отходы хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли, полученных с фильтров, отжимают до достижения требуемого водоцементного отношения 0,9. Полученную арболитовую смесь укладывают в форму, уплотняют и оставляют до затвердевания. Извлеченное из формы изделие (например, плиту) выдерживают при комнатной температуре не менее 28 суток.

Арболитовая смесь характеризуется низким расходом цемента (по сравнению с известной из патента РФ 2058967 смесью расход цемента снижен на 10%).

Таблица 1
Компоненты	Содержание, мас.%:
	состав №1	состав №2	состав №3
Цемент	37	40	42
Древесная дробленка	33	31	28
Гипс	1	2	3
Известь	13	12	11
Хлорид кальция	4	5	6
Отходы хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли	12	10	10
Водоцементное отношение	0,9	0,8	0,7

Предложенная арболитовая смесь отличается невысокой стоимостью.