сырьевая смесь для получения пористого заполнителя
Классы МПК: | C04B14/22 стекло C04B18/30 смешанные отходы; отходы неизвестного состава, например коммунальные отходы |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-01-17 публикация патента:
27.09.2008 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения пористого заполнителя, которые могут быть использованы в производстве строительных материалов. Сырьевая смесь содержит, мас.%: стекло 30,0-40,0; глина 35,0-40,0; кокс 2,0-3,0; отход обогащения апатитовой руды 20,0-25,0; шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты 2,0-3,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, содержащая стекло, глину, кокс, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отход обогащения апатитовой руды и шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
стекло | 30,0-40,0 |
глина | 35,0-40,0 |
кокс | 2,0-3,0 |
отход обогащения апатитовой руды | 20,0-25,0 |
шлам нейтрализации сточных вод производства | |
фосфорной кислоты | 2,0-3,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения пористого заполнителя, который может быть использован в производстве строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, содержащая, мас.%: стекло 87,0-94,0; глина 5,0-10,0; кокс 1,0-3,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, содержащая стекло, глину и кокс, дополнительно включает отход обогащения апатитовой руды и шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекло 30,0-40,0; глина 35,0-40,0; кокс 2,0-3,0; отход обогащения апатитовой руды 20,0-25,0; шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты 2,0-3,0.
В составе сырьевой смеси предпочтительно использование листового стекла (боя стекла), характеризующегося следующим химическим составом, мас.%: SiO2 71,7-72,4; Al 2O3+Fe2O 3 2,0-2,4; CaO 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; Na 2O+K2O 14,5-14,9.
Используемые в сырьевой смеси глины имеют состав, мас.%: SiO 2 60,0-80,0; Al2O 3+TiO2 5,0-20,0; Fe 2O3+FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na2O+K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.
Отход обогащения апатитовой руды характеризуется химическим составом, мас.%: SiO2 28,0-29,0; Al 2O3 2,5-3,0; Fe2 O3 2,5-3,0; CaO 52,0-53,5; MgO 1,5-2,5; Na2O 1,0-1,3; K2O 0,7-1,0, P2O2 до 2.
Шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты на 80-98% состоит их двуводного сульфата кальция с примесями фосфатов, фторидов и кремнезема.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для получения пористого заполнителя.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Стекло | 40,0 | 35,0 | 30,0 |
Глина | 35,0 | 37,0 | 40,0 |
Кокс | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
Отход обогащения апатитовой руды | 20,0 | 23,0 | 25,0 |
Шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
Прочность заполнителя (фракция 10-20 мм) на сжатие, МПа | 15-18 | 18-20 | 15-18 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Стекло (бой стекла) размалывают до полного прохождения через сетку №07. Затем молотое стекло смешивают с отходом обогащения апатитовой руды, шламами нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты, добавляют кокс, глину, готовят сырьевую смесь, формируют из нее гранулы заполнителя и обжигают их при температуре 100°С.
Источники информации
1. SU 1164219, C04B 14/10, 1985.
сырьевая смесь для получения искусственной породы - патент 2466109 (10.11.2012) | |
состав покрытия и способ его нанесения - патент 2357990 (10.06.2009) | |
бетонная смесь - патент 2303577 (27.07.2007) | |
сырьевая смесь для получения легкого заполнителя - патент 2008292 (28.02.1994) |
Класс C04B18/30 смешанные отходы; отходы неизвестного состава, например коммунальные отходы