клапан

Формула изобретения

Клапан, состоящий из корпуса, между наклонными входным и выходным каналами которого в вертикальном канале расположено седло, взаимодействующее с наконечником штока, загерметизированного относительно корпуса и управляемого через резьбовую втулку закрепленным на ней маховиком, а на противоположном наконечнику конце штока установлен указатель хода, отличающийся тем, что маховик закреплен на резьбовой втулке ограничителем хода, сквозь который соосно пропущен указатель положения запорного органа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в энергетической, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.

Известен клапан (см. Каталог Трубопроводная арматура для атомных станций. ОАО "Сатурн", г.Рыбинск. Клапаны запорные С21152 - М, ТУ 26-07-571-08, с.33-34), состоящий из корпуса, снабженного проходными наклонными каналами с расположенным между ними в вертикальном канале седлом, взаимодействующим при закрытии клапана с тарелкой, управляемой загерметизированным относительно корпуса шпинделем посредством соединенного с последним маховика.

К недостаткам известного клапана относится отсутствие указателя положения запорного органа.

Известен также клапан (см. RU 42282 F16К 41/10, прототип), состоящий из корпуса, снабженного наклонными каналами, между которыми в вертикальном канале расположено седло, взаимодействующее при закрытии клапана с наконечником штока, уплотняемого относительно корпуса и управляемого посредством резьбовой втулки и рукоятки, через верхнюю пластину которой пропущен указатель положения запорного органа, закрепленный на штоке.

К недостаткам известного клапана следует отнести отсутствие регулирования высоты подъема штока.

Целью изобретения является повышение надежности работы клапана за счет обеспечения расчетного хода (подъем) наконечника штока.

Указанная цель достигается тем, что маховик закреплен на резьбовой втулке ограничителем хода, сквозь который соосно пропущен указатель положения запорного органа.

На чертеже изображен продольный разрез клапана.

Клапан состоит из корпуса 1 с двумя наклонными проходными каналами 2 и 3, между которыми в вертикальном канале 4 расположено седло 5, взаимодействующее с наконечником 6 штока 7, загерметизированного относительно корпуса 1 уплотнением 8, поджимаемым втулкой 9 и накидной крышкой 10, между которыми установлена резьбовая втулка 11, управляющая штоком 7. На конце резьбовой втулки 11 закреплен маховик 12 посредством ограничителя хода 13, сквозь который соосно пропущен указатель положения запорного органа 14, установленный на штоке 7.

Клапан работает следующим образом.

Посредством маховика 12 поворачиваем резьбовую втулку 11, поднимаем шток 7 с наконечником 6 до тех пор, пока торец шпинделя, пройдя расстояние "а", не упрется в торец ограничителя хода 13. При этом указатель положения запорного органа 14 выступает из ограничителя хода 13, показывая, что клапан открыт.

Закрытие клапана происходит в обратном порядке. При уплотнении седла 5 наконечника 6 штока 7 указатель положения запорного органа 14 находится в одной плоскости с верхним торцом ограничителя хода 13.

Таким образом, введение ограничителя хода штока позволяет отрегулировать величину, необходимую для подтверждения расчетных характеристик коэффициента сопротивления клапана, а в случае уплотнения штока относительно корпуса посредством сильфона не допускать превышения хода последнего, что безусловно повысит надежность работы клапана.