гибкое запорно-пломбировочное устройство

Формула изобретения

1. Гибкое запорно-пломбировочное устройство, содержащее отрезок троса, один конец которого является пассивным, а второй свободный конец отрезка троса при запирании протягивается сквозь полый корпус с образованием петли и фиксируется в нем посредством механизма запирания, состоящего из двух одинаковых фиксирующих элементов, выполненных в виде роликов, смонтированных в подпружиненном пружиной замыкания сепараторе с передней и задней стенками и сквозным отверстием, который размещен в полости корпуса, имеющей плоские наклонные поверхности, с которыми взаимодействуют фиксирующие элементы, и плоские параллельные поверхности, при этом корпус имеет входное и выходное отверстия, причем последнее образовано в задней крышке, которая закрывает полость корпуса, при этом продольные оси выходного и входного отверстий и оси сквозного отверстия и полости корпуса совпадают, а пружина замыкания одним концом надета на выступ, которым снабжена задняя стенка сепаратора, а другим концом на стабилизатор пружины, причем сепаратор снабжен разделителем роликов, выполненных в виде упоров, симметрично расположенных относительно оси сквозного отверстия, отличающееся тем, что устройство снабжено средством дополнительной фиксации механизма запирания, которое выполнено в виде L-образной стопорной пластины, одетой горизонтальной составляющей на стабилизатор пружины под пружину замыкания, а вертикальная составляющая, которая отогнута в сторону плоской наклонной поверхности, после образования петли минимального размера и предварительной фиксации отрезка троса фиксирующими элементами, взаимодействует с задней стенкой сепаратора при вворачивании рукоятки с резьбовым участком в сквозное резьбовое отверстие, выполненное в корпусе, при этом последнее выполнено под острым углом к продольной оси отрезка троса, измеренным в направлении, обратном направлению прилагаемого усилия к отрезку троса при попытке несанкционированного вскрытия устройства, причем рукоятка имеет за резьбовым участком участок с уменьшенным поперечным сечением, выполненным по виду в форме усеченного конуса, меньшим диаметром обращенным к резьбовому участку и сопряженным с конусом, выполненным на тыльной стороне резьбового участка, при этом, по меньшей мере, вертикальная составляющая стопорной пластины выполнена шириной, равной ширине внутренней полости корпуса, а ее длина превышает расстояние между внутренней поверхностью задней крышки и задней стенкой сепаратора в положении предварительной фиксации отрезка троса фиксирующими элементами.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что параметры участка с уменьшенным поперечным сечением выбраны из условия обламывания рукоятки при достижении необходимых усилий воздействия торца резьбового участка через вертикальную составляющую стопорной пластины на заднюю стенку сепаратора.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сквозное резьбовое отверстие выполнено на боковой поверхности корпуса со стороны крепления пассивного конца отрезка троса.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что продольная ось сквозного резьбового отверстия и упомянутые оси отверстий и полости корпуса лежат в одной плоскости.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, резьбовой участок рукоятки выполнен с повышенной твердостью.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стабилизатор пружины выполнен за одно целое с задней крышкой.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится в целом к скобяным изделиям и, в частности, к устройствам для запирания с опломбированием дверей железнодорожных вагонов, грузовых контейнеров и автофургонов, люков цистерн, штурвалов хоппер-зерновозов, пакгаузов, складов, магазинов, торговых палаток и др. объектов.

Более конкретно изобретение относится к запорно-пломбировочным устройствам, в которых в качестве замыкателя используется гибкий элемент, например отрезок троса.

Уровень техники

Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, содержащее отрезок троса с жестко закрепленным пассивным концом и пропускаемый свободный конец отрезка троса через запирающий механизм, состоящий из корпуса, закрытого передней и задней крышками соответственно с входным и выходным отверстиями под отрезок троса, и с внутренней поверхностью, две противоположные грани которой выполнены параллельными, а две другие противоположные грани расположены под углом, подпружиненного пружиной сепаратора с осевым отверстием под отрезок троса и с передней и задней стенками и размещенных в посадочных гнездах сепаратора и выступающих из него фиксирующих элементов, выполненных в виде двух роликов, взаимодействующих своей поверхностью при запирании с гранями, расположенными под углом, и отрезком троса. При этом пружина одним концом надета на выступ, выполненный на задней стенке сепаратора, а вторым концом упирается на заднюю крышку, а пассивный конец отрезка троса закреплен в отверстии, выполненном в корпусе, посредством нескольких опрессовок на каждой стороне корпуса. (Патент РФ на изобретение №2221123, Е05В 39/02, G09Р 3/03, Бюл.№1.)

Наличие зазора между сопрягаемыми элементами, то есть отрезком троса и входным отверстием под него, не исключает возможность воздействия на запирающий механизм с помощью, например, "отмычки", с целью несанкционированного вскрытия устройства посредством вытягивания отрезка троса из корпуса.

Недостатком указанного устройства является и то, что фиксирующие элементы в сепараторе под действием пружины на сепаратор в нерабочем состоянии практически соприкасаются своими поверхностями друг с другом. Вследствие этого в начальной стадии запирания необходимо приложить немалые усилия, мастерство, опыт, а также непроизводительно потратить на эту операцию время для того, чтобы раздвинуть фиксирующие элементы и заправить между ними свободный конец отрезка троса. К недостаткам также следует отнести и неустойчивое положение пружины, надетой одним концом на цилиндрический выступ, выполненный на задней стенке сепаратора, а другим опирающимся на заднюю крышку. В процессе завальцовки крышки в корпус по контуру не исключается вероятность смещения пружины относительно выходного отверстия в задней крышке и спада ее переднего конца с выступа на задней стенке сепаратора. И кроме того, поскольку выступы на сепараторе выполнены заодно с ним, то при первоначальном пропускании (проталкивании) троса при запирании устройства требуется прикладывать дополнительное усилие.

Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, содержащее отрезок троса с жестко закрепленным пассивным концом и пропускаемый свободный конец отрезка троса через запирающий механизм, состоящий из корпуса, закрытого передней и задней крышками соответственно с входным и выходным отверстиями под отрезок троса, и с внутренней поверхностью, две противоположные грани которой выполнены параллельными, а две другие противоположные грани расположены под углом, подпружиненного пружиной сепаратора с осевым отверстием под отрезок троса и с передней и задней стенками и размещенных в посадочных гнездах сепаратора и выступающих из него фиксирующих элементов, выполненных в виде двух роликов, взаимодействующих своей поверхностью при запирании с гранями, расположенными под углом, и отрезком троса. При этом пружина одним концом надета на выступ, выполненный на задней стенке сепаратора, а другим концом надета на стабилизатор пружины, выполненный в виде втулки, расположенной между сепаратором и задней крышкой корпуса. Причем сепаратор снабжен разделителем роликов, выполненных в виде упоров, симметрично расположенных относительно оси осевого отверстия, а пассивный конец отрезка троса закреплен в отверстии, выполненном в корпусе, посредством нескольких опрессовок на каждой стороне корпуса. (Евразийский патент №004584, Е05В 39/02, G09F 3/03, 24.06.04.)

В известном устройстве преодолены некоторые недостатки, присущие устройству по первому вышеприведенному патенту: повышена устойчивость пружины относительно задней крышки благодаря выполнению стабилизатора пружины в виде втулки, свободно размещенной между сепаратором и задней крышкой; обеспечена легкость разделения роликов в начальной стадии запирания благодаря упорам-разделителям роликов, размещенных в посадочных гнездах сепаратора.

Однако общий недостаток, упомянутый выше, который присущ известным устройствам, влияющий на их охранные качества, остался, а именно возможность воздействия на механизм запирания через технологический зазор между входным отверстием и поверхностью отрезка троса, вследствие чего не исключена возможность обратного вытягивания отрезка троса из корпуса при злоумышленном воздействии, что снижает надежность указанных устройств и, следовательно, их охранных качеств.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение его охранных качеств и обеспечение высокой надежности запирания с учетом простоты конструкции и удобства эксплуатации.

Сущность изобретения

Обеспечение указанного технического результата достигается за счет того, что гибкое запорно-пломбировочное устройство, содержащее отрезок троса, один конец которого является пассивным, а второй свободный конец отрезка троса при запирании протягивается сквозь полый корпус с образованием петли и фиксируется в нем посредством механизма запирания, состоящего из двух одинаковых фиксирующих элементов, выполненных в виде роликов, смонтированных в подпружиненном пружиной замыкания сепараторе с передней и задней стенками и сквозным отверстием, который размещен в полости корпуса, имеющей плоские наклонные поверхности, с которыми взаимодействуют фиксирующие элементы, и плоские параллельные поверхности, при этом корпус имеет входное и выходное отверстия, причем последнее образовано в задней крышке, которая закрывает полость корпуса, при этом продольные оси выходного и входного отверстий и оси сквозного отверстия и полости корпуса совпадают, а пружина замыкания одним концом надета на выступ, которым снабжена задняя стенка сепаратора, а другим концом на стабилизатор пружины, причем сепаратор снабжен разделителем роликов, выполненных в виде упоров, симметрично расположенных относительно оси сквозного отверстия, устройство снабжено средством дополнительной фиксации механизма запирания, которое выполнено в виде L-образной стопорной пластины, надетой горизонтальной составляющей на стабилизатор пружины под пружину замыкания, а вертикальная составляющая, которая отогнута в сторону плоской наклонной поверхности, после образования петли минимального размера и предварительной фиксации отрезка троса фиксирующими элементами взаимодействует с задней стенкой сепаратора при вворачивании рукоятки с резьбовым участком в сквозное резьбовое отверстие, выполненное в корпусе, при этом последнее выполнено под острым углом к продольной оси отрезка троса, измеренным в направлении, обратном направлению прилагаемого усилия к отрезку троса при попытке несанкционированного вскрытия устройства, причем рукоятка имеет за резьбовым участком участок с уменьшенным поперечным сечением, выполненным по виду в форме усеченного конуса, меньшим диаметром обращенным к резьбовому участку и сопряженным с конусом, выполненным на тыльной стороне резьбового участка, при этом по меньшей мере вертикальная составляющая стопорной пластины выполнена шириной, равной ширине внутренней полости корпуса, а ее длина превышает расстояние между внутренней поверхностью задней крышки и задней стенкой сепаратора в положении предварительной фиксации отрезка троса фиксирующими элементами.

А также тем, что параметры участка с уменьшенным поперечным сечением выбраны из условия обламывания рукоятки при достижении необходимых усилий воздействия торца резьбового участка через вертикальную составляющую стопорной пластины на заднюю стенку сепаратора.

А также тем, что сквозное резьбовое отверстие выполнено на боковой поверхности корпуса со стороны крепления пассивного конца отрезка троса.

А также тем, что продольная ось сквозного резьбового отверстия и упомянутые оси отверстий и полости корпуса лежат в одной плоскости.

А также тем, что по меньшей мере резьбовой участок рукоятки выполнен с повышенной твердостью.

А также тем, что стабилизатор пружины выполнен за одно целое с задней крышкой.

Краткое описание чертежей:

на фиг.1 - вид спереди заявляемого изобретения;

на фиг.2 - вид сбоку;

на фиг.3 - стопорная пластина, вид спереди;

на фиг.4 - то же, вид сверху;

на фиг.5 - рукоятка.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Гибкое запорно-пломбировочное устройство содержит отрезок троса 1, один конец 2 которого является пассивным, а второй свободный конец 3 отрезка троса при запирании протягивается сквозь полый корпус 4 с образованием петли и фиксируется в нем посредством механизма запирания, состоящего из двух одинаковых фиксирующих элементов, выполненных в виде роликов 5, смонтированных в подпружиненном пружиной замыкания 6 сепараторе 7 с передней 8 и задней 9 стенками и сквозным отверстием 10, который размещен в полости 11 корпуса 4, имеющей противолежащие друг другу плоские наклонные 12 поверхности (грани, расположенные под углом), с которыми взаимодействуют фиксирующие элементы, и противолежащие друг другу плоские параллельные 13 поверхности (грани, расположенные параллельно). Корпус имеет входное 14 и выходное 15 отверстия, причем последнее образовано в задней крышке 16, которая закрывает полость корпуса, а первое может быть образовано в передней крышке 17, при этом продольные оси выходного 15 и входного 14 отверстий и оси сквозного отверстия 10 и полости 11 корпуса 4 совпадают, а пружина замыкания 6 одним концом надета на выступ, которым снабжена задняя стенка 9 сепаратора 7, а другим концом надета на стабилизатор пружины 18, причем сепаратор 7 снабжен разделителем роликов, выполненных в виде упоров 19, симметрично расположенных относительно оси сквозного отверстия 10.

В сечении внутренняя полость 11 корпуса имеет форму прямоугольника. Фиксирующие элементы-ролики 5 размещены в гнездах 20 сепаратора 7 и выступают из них, взаимодействуя с плоскими наклонными 11 поверхностями (гранями, расположенными под углом), при этом продольные оси роликов 5 параллельны друг другу, а плоскость, в которой они расположены, перпендикулярна продольной оси отрезка троса при его пропускании через корпус. Стабилизатор пружины 18 выполнен в виде втулки 21 заодно с задней крышкой 16, т.е. втулка и задняя крышка составляют единое целое, что повышает защитные свойства изделия, т.к. исключает возможность вскрытия крышки при злоумышленном воздействии через зазоры в выходном отверстии 14 и отрезком троса. Фиксирующие элементы - ролики могут быть снабжены либо кольцевой проточкой посередине, либо чередующимися кольцевыми выступами и впадинами и шипами в средней части, а также продольной накаткой на боковых сторонах образующей длины ролика. Это способствует повышению сопротивляемости высвобождения отрезка троса из запирающего механизма. Последний для удобства заправки снабжен наконечником 22 (либо опаян с образованием конического конца), а пассивный конец 2 отрезка троса закреплен в отверстии 23, выполненном в приливе 24 корпуса 4, посредством нескольких опрессовок на каждой стороне корпуса. Необходимая пломбировочная информация, например порядковый номер, код железной дороги и т.п., может быть нанесена на внешнюю поверхность корпуса.

Устройство снабжено средством дополнительной фиксации механизма запирания, которое выполнено в виде L-образной стопорной пластины 25, посредствам отверстия, выполненного в надетой горизонтальной составляющей 26 на стабилизатор пружины 18 под пружину замыкания 6, а вертикальная составляющая 27, которая отогнута в сторону плоской наклонной поверхности, после образования петли минимального размера и предварительной фиксации отрезка троса 1 фиксирующими элементами взаимодействует с задней стенкой 9 сепаратора 7 при вворачивании рукоятки 28 с резьбовым участком 29 в сквозное резьбовое отверстие 30, выполненное в корпусе 4. При этом последнее выполнено под острым углом " " к продольной оси отрезка троса, измеренным в направлении, обратном направлению прилагаемого усилия к отрезку троса 1 при попытке несанкционированного вскрытия устройства. Причем рукоятка 28 имеет за резьбовым участком 29 участок с уменьшенным поперечным сечением, выполненным по виду в форме усеченного конуса 31, меньшим диаметром 32 обращенный к резьбовому участку 29, сопряженный с конусом 33, выполненным на тыльной стороне резьбового участка 29. При этом по меньшей мере вертикальная составляющая 27 стопорной пластины 25 выполнена шириной, равной ширине внутренней полости корпуса, а ее длина превышает расстояние между внутренней поверхностью 34 задней крышки 16 и задней стенкой 9 сепаратора в положении предварительной фиксации отрезка троса 1 фиксирующими элементами.

При этом параметры участка с уменьшенным поперечным сечением выбраны из условия обламывания рукоятки в зоне меньшего диаметра 32 усеченного конуса 31 при достижении необходимых усилий воздействия торца 35 резьбового участка 29 через вертикальную составляющую 27 стопорной пластины 25 на заднюю стенку 9 сепаратора 7.

Сквозное резьбовое отверстие 30 выполнено на боковой поверхности 36 корпуса со стороны крепления пассивного конца 2 отрезка троса 1, а ее продольная ось и упомянутые оси отверстий и полости корпуса лежат в одной плоскости.

По меньшей мере резьбовой участок 29 рукоятки 38 выполнен с повышенной твердостью для затруднения высверливания из резьбового отверстия при попытке злоумышленного проникновения внутрь корпуса и воздействия на механизм запирания.

Стабилизатор пружины выполнен за одно целое с задней крышкой.

Гибкое запорно-пломбировочное устройство используется следующим образом.

Свободный конец 3 отрезка троса пропускается сквозь проушины узла запирания и далее его свободный конец пропускается через механизм запирания. Наконечник 22 отрезка троса 1 проходит через входное отверстие 14 в передней крышке 5 и входит в сквозное отверстие 10 в сепараторе 7. Благодаря гарантированному зазору между роликами 5, образованному разделителем роликов - упорами 19, наконечник 22 легко входит между ними. Его дальнейшее продвижение требует лишь небольшого усилия. Ролики 5 выходят из сквозного отверстия 10 в сепараторе 7, освобождая проход для отрезка троса.

После выхода свободного конца 3 отрезка троса 1, его протягивают до образования петли минимального размера в зоне запорного узла (проушин) объекта охраны. В таком положении отрезок троса 1 оказывается под действием пружины замыкания 6 автоматически зафиксированным (застопоренным) фиксирующими элементами - роликами 5, которые своими цилиндрическими боковыми поверхностями взаимодействуют одновременно с боковой поверхностью отрезка троса и с двумя противоположными плоскими наклонными поверхностями 12, т.е. гранями, расположенными под углом, осуществляя тем самым предварительную фиксацию отрезка троса.

На этом заканчивается первый этап запирания устройства, обеспечивающий высокие силовые характеристики взаимодействия роликов с отрезком троса благодаря жесткой фиксации роликов 5 между противоположными гранями внутренней полости корпуса с одной стороны и боковой поверхностью отрезка троса 1 с другой стороны.

Положение, которое занимает сепаратор 7 после предварительной фиксации, а следовательно, и его задняя стенка 9, показано тонкими линиями, и, как видно, длина вертикальной составляющей 27 стопорной пластины 25 превышает расстояние между внутренней поверхностью 34 задней крышки 16 и задней стенкой сепаратора 7 (фиг.1).

Однако из-за возможности воздействия на механизм запирания через зазор между входным отверстием и поверхностью троса устройство не может обеспечить высокую надежность.

Недостаточно надежно оно и при эксплуатации, когда полость корпуса может быть заполнена влагой с последующим замораживанием. В этом случае создаются условия для облегчения вытягивания отрезка троса из устройства.

Средство дополнительной фиксации механизма запирания используется следующим образом.

Рукоятку 26 ввинчивают в сквозное резьбовое отверстие 30 в корпусе до тех пор, пока участок с уменьшенным поперечным сечением, выполненным в виде усеченного конуса 31, не окажется утопленным в резьбовое отверстие 30. При этом торец 35 резьбового участка 29 взаимодействует со стопорной пластиной 25, перемещает ее в направлении продольной оси отрезка троса 1. При дальнейшем ввинчивании рукоятки 28 верхний участок 37 стопорной пластины 25, прогибаясь, начинает взаимодействует с задней стенкой 9 сепаратора 7 и перемещать сепаратор с фиксирующими элементами-роликами 5 в зону с меньшим поперечным сечением 38 в полости корпуса.

Ролики 5, взаимодействующие цилиндрической боковой поверхностью с наклонными поверхностями 12 (гранями, расположенными под углом), деформируют боковую поверхность отрезка троса. Причем, чем больше усилие, прикладываемое через верхнюю часть 37 стопорной пластины 25 на заднюю стенку 9 сепаратора 7 (при дальнейшем ввинчивании рукоятки), тем дальше фиксирующие элементы-ролики 5 совместно с сепаратором 7 перемещаются в сторону участка 38 с меньшим поперечным сечением внутренней полости корпуса и тем сильнее деформируют боковую поверхность отрезка троса.

Тем самым достигается гарантированное высокое усилие стопорения отрезка троса, а следовательно, невозможность несанкционированного вскрытия устройства. Поскольку при попытке несанкционированного вскрытия путем проникновения через технологический зазор между входным отверстием 14 и боковой поверхностью отрезка троса каким-либо тонким предметом, пусть и достаточной жесткости, воздействовать на элементы механизма запирания с целью их перемещения в направлении, обратном направлению вытягивания отрезка троса, невозможно, т.к. сепаратор 7, а также и весь механизм запирания застопорен стопорной пластиной 25, жесткость которой в значительной мере превосходит жесткость предмета для несанкционированного вскрытия.

При достижении необходимых усилий воздействия торца 35 резьбового участка 29 рукоятки 28 через вертикальную составляющую 27 стопорной пластины 25 на заднюю стенку 9 сепаратора 7 рукоятка обламывается. При этом обламывание будет происходить в зоне сопряжения меньшего диаметра 32 усеченного конуса, в виде которого выполнен участок с уменьшенным поперечным сечением, с конусом 33 на тыльной стороне резьбового участка 29.

Благодаря этому весь участок усеченного конуса 31 останется на отделяемой (обламываемой) рукоятке, а не будет выступать на оставшемся в резьбовом участке, тем самым исключая возможность принудительного силового воздействия на него (усеченный конус) с целью несанкционированного вывинчивания утопленного резьбового участка 29 в корпусе. Таким образом достигается невозможность злоумышленного проникновения в полость корпуса для воздействия каким-либо образом на механизм запирания с целью несанкционированного вскрытия устройства.

Еще одним обстоятельством, препятствующим воздействию на механизм запирания, является высокая твердость резьбового участка, в значительной степени затрудняющая его высверливание.

Еще одним обстоятельством, препятствующим воздействию на механизм запирания со стороны резьбового участка, служит выполнение вертикальной составляющей 27 стопорной пластины 25 шириной, равной ширине полости корпуса, поскольку она полностью закрывает пружину замыкания 6, не допуская проникновения к ней каких-либо предметов с целью воздействия на нее.

Поскольку вертикальная составляющая 27 стопорной пластины 25 в результате воздействия на нее торца 35 резьбового участка 29 оказывается застопоренной между задней стенкой сепаратора 7 и задней крышкой 16, воздействовать на нее каким-либо предметом с целью злоумышленного доступа к механизму запирания не представляется возможным.

На рукоятку может быть нанесена заводским способом соответствующая маркировка, дублирующая пломбировочную информацию, нанесенную на внешнюю поверхность корпуса.

Санкционированное вскрытие устройства осуществляется перекусыванием отрезка троса известными средствами, например тросорезом.

Таким образом, предлагаемое нами устройство обеспечивает высокие усилия стопорения отрезка троса и высокую надежность, исключая возможность вытягивания отрезка троса из корпуса при злоумышленном воздействии на закрытые устройства.