батарея со специальной конструкцией монтажного корпуса

Формула изобретения

1. Батарея, содержащая электродную сборку с анодными и катодными пластинами и сепараторами, размещенными в корпусе 300 батареи, при этом обе боковые соединительные части 312 корпуса 300 батареи согнуты к соответствующим боковым сторонам корпуса 300 для размещения в нем электродной сборки и заданного количества электролита с последующей герметизацией электродной сборки таким образом, что две электродные клеммы 400, соединенные с соответствующими электродными выводами анодных и катодных пластин электродной сборки, выступают наружу, а верхняя соединительная часть 311 корпуса 300 батареи пригнута к верхнему краю корпуса 300 батареи, за счет чего длина электродной сборки увеличивается и улучшается электрическая емкость и отдаваемая мощность батареи, при этом две электродные клеммы 400, расположенные на верхней соединительной части 311 корпуса 300 батареи, изогнуты в его продольном направлении.

2. Батарея по п.1, в которой общие части 340 верхней соединительной части 311 и обеих боковых частей 312 корпуса батареи обрезаны.

3. Батарея по п.2, в которой обрезанные края общих частей 340 верхней соединительной части 311 и обеих боковых соединительных частей 312 корпуса 300 батареи скруглены.

4. Батарея по п.2 или 3, в которой для компенсации ширины соединительных частей, уменьшенных обрезкой общих частей, внутренние углы, соответствующие верхней соединительной части, имеют большие радиусы кривизны.

5. Батарея по п.1, в которой на верхнем краю корпуса 300 батареи, к которому пригнута верхняя соединительная часть 311, расположена защитная схема, так что задняя поверхность этой защитной схемы соприкасается с верхним краем.

6. Батарея по п.1, в которой электродная сборка является электродной сборкой слоевого типа или электродной сборкой рулонного типа с гелевым электролитом.

7. Батарея по п.4, в которой края электродной сборки имеют формы, соответствующие радиусам кривизны внутренних углов.

8. Батарея по п.1, в которой ее корпус имеет конструкцию, выбранную из группы, состоящей из

(i) конструкции, в которой нижний край верхней основной части 320 выполнен заодно с нижним краем нижней основной части 310, и приемная часть сформирована только в нижней основной части 310;

(ii) конструкции, в которой верхняя основная часть 320 и нижняя основная часть 310 отделены одна от другой, и приемная часть сформирована в нижней основной части корпуса;

(iii) конструкции, в которой верхняя основная часть 320 и нижняя основная часть 310 отделены одна от другой, и приемные части сформированы соответственно в верхней основной части 320 и нижней основной части 310; и

(iv) конструкции, в которой нижний край верхней основной части 320 выполнен заодно с нижним краем нижней основной части 310, и приемные части сформированы соответственно в верхней основной части 320 и нижней основной части 310.

9. Батарея по п.8, в которой, если верхняя и нижняя основные части 320 и 310 соединяются одна с другой при том условии, что электродная сборка помещается в верхнюю и нижнюю основные части 320 и 310 корпуса 300 батареи, имеющего конструкцию, выбранную из группы, состоящей из (ii), (iii) и (iv), то герметизируемая соединительная часть формируется на нижнем краю корпуса 300 батареи, полученного соединением верхней и нижней основных частей 320 и 310.

10. Батарея по п.8, в которой ее корпус 300 имеет конструкцию, выбранную из группы, состоящей из (iii) и (iv).

11. Батарея по п.10, в которой ее корпус имеет конструкцию (iii).

Приоритет по пунктам:

30.01.2004 по пп.1-7;

12.10.2004 по пп.8-11.

Описание изобретения к патенту

Уровень техники

Настоящее изобретение относится к батарее с такой конструкцией монтажного корпуса, которая позволяет увеличить ее электрическую емкость и отдаваемую мощность, а более конкретно - к батарее, в которой верхняя соединительная часть пригнута к верхнему краю корпуса батареи с увеличением длин корпуса батареи и расположенной в этом корпусе электродной сборки пропорционально уменьшенной ширине соединительной части в продольном направлении для увеличения электрической емкости и отдаваемой мощности батареи при одном и том же размере монтажного корпуса батареи, а предпочтительно - к батарее, в которой внутренние углы, соответствующие верхней соединительной части, имеют большие радиусы кривизны для обеспечения хорошей герметизирующей способности, а более предпочтительно - к батарее, в которой верхняя и нижняя основные части корпуса батареи отделены одна от другой, и в этих верхней и нижней основных частях сформированы, соответственно, приемные части для размещения электродной сборки для дополнительного улучшения электрической емкости и отдаваемой мощности батареи.

Как показано на Фиг.1-5, литий-ионная полимерная аккумуляторная батарея 10 содержит электродную сборку 20, включающую в себя анод, катод и сепаратор, размещенный между анодом и катодом, и корпус 30 батареи для размещения в нем этой электродной сборки 20 и заданного количества электролита и герметичного уплотнения двух электродных клемм 40, соединенных с соответствующими выводами анода и катода электродной сборки 20, таким образом, что эти две электродные клеммы выступают наружу.

Корпус 30 батареи включает в себя нижнюю основную часть 32, имеющую приемную часть 30а для размещения электродной сборки 20 и заданного количества электролита, и верхнюю основную часть 34, служащую в качестве крышки корпуса и неразъемно соединенную с нижним краем нижней основной части 32. Вдоль обеих сторон и верхних краев нижней и верхней основных частей 32 и 34 корпуса сформирована имеющая заданную ширину выступающая часть, используемая тем самым для соединения сваркой нижней и верхней основных частей 32 и 34 корпуса между собой.

Ниже, со ссылкой на Фиг.1-5, будет подробно описан процесс сборки обычной литий-ионной полимерной аккумуляторной батареи 10, имеющей вышеуказанную конструкцию монтажного корпуса.

Сначала электродные клеммы 40 соединяют с соответствующими выводами анода и катодов электродной сборки 20 посредством ультразвуковой сварки или точечной сварки. Электродную сборку 20 помещают в приемную часть 30а нижней основной части 32 корпуса, и в эту приемную часть 30а вводят заданное количество электролита. Верхней основной частью 34 корпуса закрывают нижнюю основную часть 32 корпуса так, что две электродные клеммы 40 выступают наружу. Выступающие участки нижней и верхней основных частей 32 и 34 корпуса приводят в контакт друг с другом и нагревают при подпрессовке с использованием устройства тепловой сварки (не показано), тем самым образуя верхнюю соединительную часть 30 и боковые соединительные части 30 корпуса 30 батареи.

Затем боковые соединительные части 30 нижней и верхней основных частей 32 и 34 корпуса 30 батареи сгибают под прямым углом к соседним боковым сторонам корпуса 30 батареи. На верхней соединительной части 30' корпуса 30 батареи в продольном направлении этого корпуса 30 размещают защитную схему 50 так, чтобы электродные клеммы 40 были соединены с соответствующими участками защитной схемы 50 (см. Фиг.5).

Поскольку длина обычной батареи, имеющей вышеописанную конструкцию, ограничена и верхняя соединительная часть корпуса обычной батареи выступает вдоль продольного направления корпуса батареи, то конструктивный элемент, содержащийся в корпусе батареи, т.е. электродная сборка, имеет ограниченную длину, что снижает электрическую емкость и отдаваемую мощность батареи.

Сущность изобретения

Таким образом, настоящее изобретение было создано ввиду вышеуказанных проблем, и задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставить батарею с такой конструкцией монтажного корпуса, в которой длины приемной части корпуса батареи и электродной сборки, содержащейся в этой приемной части, увеличены пропорционально ширине, занимаемой верхней соединительной частью корпуса батареи в продольном направлении корпуса батареи, что позволяет повысить ее электрическую емкость и отдаваемую мощность при том же размере монтажного корпуса батареи.

Еще одна задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставить батарею с такой конструкцией монтажного корпуса, в которой верхняя соединительная часть корпуса батареи легко сгибается к верхнему краю корпуса батареи и обе выступающие боковые кромки верхней соединительной части скруглены, тем самым исключая опасность для рабочего пораниться этими выступающими боковыми кромками верхней соединительной части, когда этот рабочий манипулирует батареей.

Еще одна задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставить батарею с такой конструкцией монтажного корпуса, при которой, даже после того как общие части верхней соединительной части и обеих боковых частей корпуса батареи обрезаны для пригибания верхней соединительной части к верхнему краю корпуса батареи, в батарее поддерживается разреженное состояние вследствие вакуумирования за счет очень хорошей герметизирующей способности внутренних углов электродной сборки, соответствующих этим общим частям.

И еще одна задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставить батарею с такой конструкцией монтажного корпуса, в которой верхняя и нижняя основные части корпуса батареи отделены одна от другой и в этих верхней и нижней основных частях сформированы, соответственно, приемные части для размещения электродной сборки корпуса с увеличением толщины электродной сборки, а также длины электродной сборки, что максимизирует ее электрическую емкость и отдаваемую мощность.

Согласно настоящему изобретению вышеназванные и другие задачи могут быть решены предоставлением батареи, содержащей: электродную сборку, включающую в себя анодные пластины, катодные пластины и сепараторы; и корпус батареи, обе боковые соединительные части которого пригнуты к его смежным боковым сторонам, для размещения электродной сборки и заданного количества электролита и герметизации электродной сборки таким образом, что две электродные клеммы, соединенные с соответствующими электродными выводами анодных и катодных пластин электродной сборки, выступают наружу, причем верхняя соединительная часть корпуса батареи пригнута к верхнему краю корпуса батареи, в результате чего длина электродной сборки увеличена для улучшения электрической емкости и отдаваемой мощности батареи, и две электродные клеммы, расположенные на верхней соединительной части, изогнуты в продольном направлении корпуса батареи.

Предпочтительно общие части верхней соединительной части и обеих боковых частей корпуса батареи могут быть обрезаны до заданного размера. Размеры обрезки этих общих частей определяются размерами перекрывающихся частей верхней соединительной части и боковых соединительных частей, когда верхняя соединительная часть пригнута к верхнему краю корпуса батареи, а боковые соединительные части пригнуты к боковым сторонам корпуса батареи. Соответственно, если соединительные части имеют большие размеры, то подлежащие обрезке общие части также имеют большие размеры.

Обрезанные края общих частей верхней соединительной части и обеих боковых частей корпуса батареи могут быть скруглены, тем самым предотвращая опасность для рабочего пораниться острыми концами обрезанных краев общих частей в процессе сборки батареи.

Предпочтительно для компенсации ширины соединительных частей, уменьшенной обрезкой общих частей, внутренние углы, соответствующие верхней соединительной части, могут иметь большие радиусы кривизны. Поскольку ширина общих частей, где верхняя соединительная часть стыкуется с боковыми соединительными частями, меньше, чем ширина верхней соединительной части и боковых соединительных частей, вследствие обрезки общих частей, то эти общие части имеют низкую герметизирующую способность.

Поскольку верхняя соединительная часть согнута до соприкосновения с верхним краем корпуса батареи, то защитная цепь располагается на верхнем крае корпуса батареи таким образом, что задняя поверхность защитной схемы соприкасается с этим верхним краем. Соответственно, габаритная длина монтажного корпуса батареи, снабженного установленной на нем защитной схемой, оказывается меньшей, чем таковая для обычного монтажного корпуса батареи, как это показано на Фиг.5.

Электродная сборка может быть электродной сборкой слоевого типа или электродной сборкой рулонного типа с гелевым электролитом. В том случае, когда внутренние углы корпуса батареи имеют большие радиусы кривизны, как это описано выше, края электродной сборки имеют формы, соответствующие этим радиусам кривизны внутренних углов, что увеличивает емкость батареи.

Форма и размер корпуса батареи по настоящему изобретению не ограничены. Предпочтительно корпус батареи может иметь одну из конструкций, выбранных из группы, состоящей из:

(i) конструкции, в которой нижний край верхней основной части корпуса выполнен заодно с нижним краем нижней основной части корпуса, и приемная часть сформирована только в нижней основной части корпуса;

(ii) конструкции, в которой верхняя основная часть и нижняя основная часть корпуса отделены одна от другой, и приемная часть сформирована в нижней основной части корпуса;

(iii) конструкции, в которой верхняя основная часть и нижняя основная часть корпуса отделены одна от другой, и приемные части сформированы, соответственно, в верхней основной части и нижней основной части корпуса; и

(iv) конструкции, в которой нижний край верхней основной части корпуса выполнен заодно с нижним краем нижней основной части корпуса, и приемные части сформированы, соответственно, в верхней основной части и нижней основной части корпуса.

В конструкциях (ii) и (iii), в которых верхняя основная часть корпуса и нижняя основная часть корпуса отделены друг от друга, когда верхняя и нижняя части корпуса соединены одна с другой при том условии, что электродная сборка помещена между верхней и нижней основными частями корпуса, требуется, чтобы герметизирующие соединительные части были сформированы на нижнем краю, а также на верхнем краю корпуса батареи. Кроме того, в конструкции (iv), в которой нижний край верхней основной части корпуса выполнен заодно с нижним краем нижней основной части корпуса и приемные части сформированы, соответственно, в верхней основной части корпуса и в нижней основной части корпуса, также требуется, чтобы соединительная часть была сформирована на нижнем краю корпуса батареи во избежание повреждения приемных частей при сгибании верхней и нижней основных частей корпуса.

Более предпочтительно корпус батареи может иметь конструкцию (iii) или (iv). В батарее по настоящему изобретению корпус этой батареи преимущественно выполнен из слоистого алюминиевого листа и обработан методом глубокой вытяжки для формирования в нем приемных частей. В случае, когда глубокой вытяжкой получают приемные части с глубиной 5˜6 мм или более, образуются поры или трещины. Соответственно, для того чтобы изготовить батарею с высокой электрической емкостью и отдаваемой мощностью, является предпочтительным, чтобы эта батарея имела значительную ширину. В этом случае предпочтительно батарея имеет конструкцию (iii) или (iv), а более предпочтительно батарея имеет конструкцию (iii) для облегчения формования батареи и улучшения надежности (стабильности) изделий.

В случае, если нижняя соединительная часть сформирована на нижнем краю корпуса батареи таким же образом, как и верхняя соединительная часть, то нижняя соединительная часть может иметь, избирательно или предпочтительно, любую из конфигураций, при которых: (а) общие части, где нижняя соединительная часть стыкуется с обеими боковыми частями корпуса батареи, обрезаны; (b) обрезанные края общих частей нижней соединительной части и обеих боковых частей корпуса батареи скруглены; и (c) внутренние углы электродной сборки, соответствующие нижней соединительной части, имеют большие радиусы кривизны.

Краткое описание чертежей

Вышеуказанные и другие задачи, признаки и прочие преимущества настоящего изобретения станут более понятными из нижеследующего подробного описания, рассматриваемого в сочетании с сопроводительными чертежами, на которых:

Фиг.1-5 представляют собой схематичные виды конструкции обычного монтажного корпуса батареи;

Фиг.6-10 представляют собой схематичные виды конструкции монтажного корпуса батареи согласно одному варианту реализации настоящего изобретения;

Фиг.11-13 представляют собой схематичные виды конструкции монтажного корпуса батареи согласно другому варианту реализации настоящего изобретения; и

Фиг.14 и 15 представляют собой схематичные виды конструкции монтажного корпуса батареи согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения.

Подробное описание предпочтительных вариантов реализации

Ниже подробно описаны предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи.

На Фиг.6-10 показаны схематичные виды в перспективе и в разрезе, иллюстрирующие конструкцию и процесс сборки монтажного корпуса батареи согласно одному варианту реализации настоящего изобретения.

Обращаясь к Фиг.6-10, монтажный корпус 100 батареи согласно этому варианту реализации содержит внутри себя электродную сборку 200, включающую в себя анодные пластины, катодные пластины и сепараторы, и содержит сгибаемый корпус 300 батареи, герметично уплотняющий две электродных клеммы 400, соединенных с соответствующими электродными выводами анодных и катодных пластин электродной сборки 200, таким образом, что эти электродные клеммы 400 располагаются снаружи, и включающий в себя нижнюю основную часть 310 и верхнюю основную часть 320.

Нижняя основная часть 310 корпуса включает в себя приемную часть 330, имеющую вогнутую форму, соответствующую форме электродной сборки 200, для размещения (приема) электродной сборки 200 и заданного количества электролита. Вдоль края приемной части 330 нижней основной части 310 корпуса сформированы верхняя соединительная часть 311 и две боковых соединительных части 312.

Верхняя соединительная часть 311 корпуса 300 батареи пригнута к верхнему краю корпуса 300 батареи при том состоянии, что нижняя и верхняя основные части 310 и 320 корпуса соединены одна с другой, что приводит к увеличению длины электродной сборки 200, тем самым увеличивается электрическая емкость и отводимая мощность батареи в таком монтажном корпусе 100 (т.е. корпусной батареи). Две электродные клеммы 400, размещенные на верхней соединительной части 311, изогнуты в продольном направлении корпуса 300 батареи.

Общие части 340, в которых верхняя соединительная часть 311 стыкуется с боковыми соединительными частями 312, вырезаны так, чтобы верхняя соединительная часть 311 легко сгибалась. Соответственно, процесс сгибания верхней соединительной части 311 и боковых соединительных частей 312 выполняется легко. Более предпочтительно обрезанные края общих частей 340 скругляются с целью предотвращения опасности для манипулирующего монтажным корпусом 100 батареи рабочего пораниться острыми обрезанными краями общих частей 340.

При обрезке общих частей 340, где верхняя соединительная часть 311 стыкуется с боковыми соединительными частями 312, обрезанные края общих частей 340 имеют относительно более низкую герметизирующую способность по сравнению с верхней соединительной частью 311 и боковыми соединительными частями 312. При нормальных условиях декомпрессия давления на электродную сборку 200 вследствие вакуумирования концентрируется на обрезанных краях общих частей 340. Для разрешения указанной проблемы в предпочтительном варианте реализации настоящего изобретения внутренние верхние углы 314, соответствующие верхней соединительной части 311 корпуса 300 батареи, имеют большие радиусы кривизны с тем, чтобы обеспечить большую толщину соединительных частей. То есть размеры соединительных частей, которые были уменьшены вследствие обрезки общих частей 340, компенсируются внутренними верхними углами 314, тем самым обеспечивая хорошую герметизирующую способность.

В данном случае радиусы кривизны внутренних верхних углов 314 больше, чем у внутренних нижних углов 315. Вместе с тем, радиусы кривизны внутренних верхних углов 314 не ограничены этим и могут иметь любое значение, которое удовлетворяет указанным выше условиям. Например, для того чтобы получить достаточную площадь соединения вокруг внутренних верхних углов 314 и подходящим образом распределить давление, прикладываемое к приемной части корпуса 300 батареи, радиусы кривизны внутренних верхних углов 314 в по меньшей мере три раза превышают радиусы кривизны нижних углов 315. Верхний предел радиусов кривизны внутренних верхних углов 314 может иметь весьма большую величину, и внутренние поверхности внутренних верхних углов 314 могут быть наклонены почти по прямой линии.

С другой точки зрения, радиусы кривизны внутренних верхних углов 314 устанавливают на такую подходящую величину, чтобы таким образом обеспечивать надежность батареи 100 в сборе. Обычно для батареи настоятельно требуется конфигурация, решающая проблемы безопасности, связанные с нежелательным давлением внутри батареи. Например, на торцевой крышке в сборе цилиндрической батареи устанавливается предохранительный клапан для выпуска сжатого газа при достижении или превышении критического значения внутреннего давления в такой батарее. С другой стороны, если батарея описанной выше конструкции согласно настоящему изобретению имеет внутреннее давление, достигающее или превышающее критическое значение, то соединительные части корпуса батареи размыкаются, тем самым выпуская сжатый газ через возникший при этом зазор. Соответственно, если батарея описанной выше конструкции согласно настоящему изобретению имеет внутреннее давление, достигающее или превышающее критическое значение, то сжатый газ выпускается из батареи наружу через зазоры, возникающие при размыкании тех соединительных частей, внешние поверхности которых обрезаны. С точки зрения надежности батареи, такая конфигурация батареи, при которой сжатый газ выпускается через указанные части, обеспечивает большую надежность самой батареи. Соответственно, например, радиусы кривизны внутренних верхних углов 314 задают в указанных пределах так, что внутренние верхние углы 314 обладают прекрасной герметизирующей способностью при нормальном рабочем состоянии батареи и размыкаются для выпуска через них сжатого газа при ненормальном рабочем состоянии батареи, вызванном возникновением высокого внутреннего давления.

Обращаясь опять к Фиг.6-10, с двумя электродными клеммами 400 может быть связан защитный элемент (не показан), такой как плавкий предохранитель, биметалл или элемент с положительным температурным коэффициентом сопротивления (ПТКС). Предпочтительно защитный элемент использует ПТКС для периодического регулирования протекающего в батарее тока в соответствии с температурой. Для минимизации габаритной длины монтажного корпуса батареи, в котором защитная схема 500 размещена на верхней соединительной части 311, согнутой до соприкосновения с верхним краем корпуса 300 батареи, эта защитная схема 500 располагается параллельно верхней соединительной части 311, так что задняя поверхность защитной схемы 500 соприкасается с внешней поверхностью верхней соединительной части 311 (см. Фиг.10).

В случае, если верхняя часть 311 пригнута к верхнему краю корпуса 300 батареи при том условии, что общие части 340 удалены не полностью, общие части 340 могут быть частично обрезаны в диагональном направлении или наложены друг на друга с перекрытием.

В верхней и боковых соединительных частях 311 и 312, а также в корпусе 300 батареи содержится алюминиевый лист, и поэтому если верхняя соединительная часть 311 пригнута к примыкающему верхнему краю корпуса 300 батареи, то согнутое состояние верхней соединительной части 311 сохраняется.

Монтажный корпус 300 батареи вышеописанной конструкции, показанной на Фиг.6-10, обеспечивает следующие результаты.

Во-первых, за счет сгибания боковых соединительных частей 312 к соответствующим боковым сторонам корпуса 300 батареи и сгибания верхней соединительной части 311 к верхнему краю корпуса 300 батареи оказывается возможным увеличить длины приемной части 330 корпуса 300 батареи и содержащейся в этой приемной части 330 электродной сборки 200 пропорционально ширине, занимаемой верхней соединительной частью 311 корпуса 300 батареи в продольном направлении корпуса 300 батареи, тем самым увеличивается электрическая емкость и отдаваемая мощность батареи при том же самом размере монтажного корпуса батареи.

Во-вторых, поскольку общие части 340 верхней соединительной части 311 и боковых соединительных частей 312 корпуса 300 батареи обрезаны, когда верхняя соединительная часть 311 пригнута к верхнему краю корпуса 300 батареи, эта верхняя соединительная часть 311 не перекрывается с боковыми соединительными частями 312 и, тем самым, легко поддается сгибанию.

В-третьих, обрезанные части верхней соединительной части 311 и боковых соединительных частей 312, которые получены обрезкой общих частей 340, скруглены, что исключает опасность для рабочего пораниться острыми концами обрезанных частей.

В-четвертых, поскольку радиусы кривизны внутренних верхних углов 314 корпуса 300 батареи больше, чем у внутренних нижних углов 315, то в батарее в сборе обеспечиваются достаточные размеры соединительных частей вокруг внутренних верхних углов 314 корпуса 300 батареи, и, тем самым, обеспечивается высокая герметизирующая способность вследствие однородного распределения внутреннего давления. Кроме того, радиусы кривизны внутренних верхних углов 314 могут быть заданы в подходящих пределах так, чтобы мог быть выпущен сжатый газ в том случае, если внутреннее давление превысит критическое значение, что обеспечивает высокую безопасность.

На Фиг.11-13 приведены схематичные виды конструкции монтажного корпуса батареи согласно другому варианту реализации настоящего изобретения.

Обращаясь к Фиг.11-13, корпус 300 батареи включает в себя нижнюю основную часть 310 и верхнюю основную часть 320, которые отделены одна от другой, и приемные части 331 и 332 для приема внутрь себя электродной сборки 200 соответственно сформированы в нижней основной части 310 и верхней основной части 320 корпуса. Выступающие части 316 и 326 простираются от нижних краев нижней основной части 310 и верхней основной части 320 корпуса. Когда четыре выступающие части нижней основной части 310 и верхней основной части 320 корпуса термически сплавлены при том состоянии, что в приемных частях 331 и 332 содержится электродная сборка 200, то формируются верхняя соединительная часть 311, боковые соединительные части 312 и нижняя соединительная часть 317 (см. Фиг.3В), и эти верхнюю соединительную часть 311, боковые соединительные части 312 и нижнюю соединительную часть 317 пригибают соответственно к верхнему краю, боковым сторонам и нижнему краю корпуса 300 батареи (см. Фиг.13).

Таким же образом, как и верхние общие части, нижние общие части 340, где нижняя соединительная часть 317 стыкуется с боковыми соединительными частями 312, обрезают. Обрезка общих частей 340 может быть выполнена на начальном этапе при получении нижней основной части 310 и верхней основной части 320 корпуса или на этапе, следующем за термическим сплавлением соединительных частей 311, 312 и 317, как показано на Фиг.12.

Внутренние нижние углы 315 и 325 нижней и верхней основных частей 310 и 320 корпуса, соответствующие нижней соединительной части 317, имеют большие радиусы кривизны, подобно внутренним верхним углам 313 и 323. Оба нижних края 205 электродной сборки 200 имеют формы, соответствующие формам внутренних нижних углов 315 и 325.

Как указано выше, если корпус 300 батареи получают глубокой вытяжкой, то затруднительно сформировать без дефектов приемные части 331 и 332 с глубинами в 5˜6 мм или более. В случае если приемные части 331 и 332 соответственно формируются в нижней основной части 310 и верхней основной части 320 корпуса, как показано на Фиг.11, то возможно использование батарейной сборки 400 большой толщины. Глубина приемной части 331 нижней основной части 310 корпуса не обязательно должна быть такой же, как и у приемной части 332 верхней основной части 320 корпуса. Для облегчения процесса сборки батареи, например легкости заполнения электролитом, глубина приемной части 331 нижней основной части 310 корпуса может быть большей, чем у приемной части 332 верхней основной части 320 корпуса.

На Фиг.14 и 15 приведены схематичные виды конструкции монтажного корпуса батареи согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения.

Обращаясь к Фиг.14 и 15, корпус 300 батареи согласно этому варианту реализации является таким же самым, как и корпус 300 батареи согласно предыдущему варианту реализации, показанному на Фиг.6, в том, что нижний край нижней основной части 310 корпуса выполнен заодно с нижним краем верхней основной части 320 корпуса. Вместе с тем, корпус 300 батареи согласно этому варианту реализации отличается от корпуса 300 батареи согласно предыдущему варианту реализации, показанному на Фиг.6, тем, что приемные части 331 и 332 сформированы, соответственно, в нижней основной части 310 и верхней основной части 320 корпуса, и при этом выступающие части 316 и 326 простираются от нижних краев нижней основной части 310 корпуса и верхней основной части 320 корпуса. Приемные части 331 и 332 могут быть сформированы в нижней основной части 310 и верхней основной части 320 корпуса без нижних выступающих частей 316 и 326. Вместе с тем, в этом случае нижние края нижней основной части 310 и верхней основной части 320 корпуса могут быть повреждены во время глубокой вытяжки. Соответственно, для безопасного выполнения глубокой вытяжки, предпочтительно, требуются нижние выступающие части 316 и 326.

На Фиг.15 приведены виды сверху и сбоку корпуса 300 батареи перед заделыванием в него электродной сборки. В данном случае общие части, размещенные по обе стороны от верхнего и нижнего краев корпуса 300 батареи, уже обрезаны.

Монтажный корпус батареи по настоящему изобретению не ограничен описанными выше конструкциями, показанными на Фиг.6-15, а, наоборот, может иметь и различные другие конструкции.

Как следует из вышеприведенного описания, настоящее изобретение представляет конструкцию монтажного корпуса батареи, в которой длины приемной части корпуса батареи и содержащейся в этой приемной части электродной сборки увеличены пропорционально ширине, занимаемой верхней соединительной частью корпуса батареи в продольном направлении этого корпуса, что позволяет повысить электрическую емкость и соответствующую отдаваемую мощность при том же самом размере монтажного корпуса батареи. В случае если приемные части сформированы соответственно в верхней и нижней основных частях корпуса батареи, то электрическая емкость и отдаваемая мощность батареи оказываются максимальными.

Кроме того, верхняя соединительная часть корпуса батареи легко сгибается к верхнему краю корпуса батареи при обрезании общих частей верхней соединительной части и обеих боковых частей корпуса батареи. Далее, поскольку обе выступающие боковые кромки верхней соединительной части скруглены, то батарея по настоящему изобретению позволяет исключить опасность для рабочего пораниться этими выступающими боковыми кромками верхней соединительной части, когда этот рабочий манипулирует батареей.

Кроме того, поскольку внутренние углы, соответствующие общим частям, где верхняя соединительная часть (или нижняя соединительная часть) стыкуется с обеими боковыми частями корпуса батареи, имеют большие радиусы кривизны, то внутренние углы обеспечивают заданную герметизирующую способность для поддержания внутреннего давления в батарее даже после того, как общие части были обрезаны для легкого пригибания верхней соединительной части к верхнему краю корпуса батареи, что обеспечивает заданные размеры уплотнения и позволяет выдерживать внутреннее давление в батарее.

Хотя выше с целью иллюстрации были представлены предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения, специалистам в данной области техники будет очевидно, что возможны различные модификации, добавления и замены без отклонения от объема и сущности изобретения, определяемых нижеследующей формулой изобретения.