спеченный твердый сплав

Классы МПК:C22C29/10 на основе карбидов титана
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-10-16
публикация патента:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности спеченным твердым сплавам на основе карбида титана. Может использоваться для изготовления резцов, сверл, фрез. Износостойкий сплав содержит, мас.%: никель 5-10; молибден 5-10; ниобий 5-10; карбид титана 75-80. Материал обладает высокой теплостойкостью. 1 табл.

Формула изобретения

Спеченный твердый сплав, содержащий никель, молибден, ниобий и карбид титана, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

никель5-10
молибден5-10
ниобий5-10
карбид титана75-80

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области порошковой металлургии и касается производства спеченных твердых сплавов на основе карбида титана, которые могут быть использованы для изготовления резцов, сверл, фрез и другого инструмента.

Известен спеченный твердый сплав, содержащий, мас.%: никель 10,0-20,0; молибден 2,0-25,0; ниобий 0,05-0,1; карбид титана - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение теплостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что в спеченном твердом сплаве, содержащем никель, молибден, ниобий, карбид титана, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: никель 5,0-10,0; молибден 5,0-10,0; ниобий 5,0-10,0; карбид титана 75,0-80,0.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица

Компоненты  
  123
Никель5,0 7,010,0
Молибден 10,07,5 5,0
Ниобий 10,08,05,0
Карбид титана75,0 77,580,0
Теплоемкость, °С1000 1000900

В сплаве проявляется комплексное влияние компонентов, входящих в его состав. Наполнителем является карбид титана. Никель, молибден и ниобий составляют связку. При этом никель способствует измельчению структуры сплава. Молибден и ниобий препятствуют развитию трещин.

Спеченный твердый сплав может быть получен следующим образом.

Порошки компонентов сплава смешивают в указанных соотношениях, смесь прессуют под давлением 4,5-4,8 т/см2 и спекают в электропечах при температуре 1300°С в атмосфере инертного газа или вакууме в течение 7-9 ч. При спекании связки растворяет часть карбида титана и плавится. В результате получают плотный материал, структура которого состоит из частиц карбида титана, соединенных связкой.

Источник информации

1. SU 647348, C22C 29/00, 1981.

Класс C22C29/10 на основе карбидов титана

шаровой затвор из кермета и способ его изготовления -  патент 2525965 (20.08.2014)
способ получения беспористого карбидочугуна для изготовления выглаживателей -  патент 2511226 (10.04.2014)
способ изготовления изделий из композита на основе карбида титана -  патент 2401719 (20.10.2010)
способ изготовления абразивного порошка -  патент 2196837 (20.01.2003)
способ получения износостойкого композиционного материала на основе карбида титана -  патент 2190681 (10.10.2002)
твердый сплав для высокотемпературных подшипников -  патент 2183227 (10.06.2002)
твердый сплав и способ его получения -  патент 2165473 (20.04.2001)
износостойкий материал -  патент 2062813 (27.06.1996)
износостойкий спеченный материал -  патент 2044099 (20.09.1995)
Наверх