спеченный твердый сплав
Классы МПК: | C22C29/10 на основе карбидов титана |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-16 публикация патента:
27.06.2008 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности спеченным твердым сплавам на основе карбида титана. Может использоваться для изготовления резцов, сверл, фрез. Износостойкий сплав содержит, мас.%: никель 5-10; молибден 5-10; ниобий 5-10; карбид титана 75-80. Материал обладает высокой теплостойкостью. 1 табл.
Формула изобретения
Спеченный твердый сплав, содержащий никель, молибден, ниобий и карбид титана, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
никель | 5-10 |
молибден | 5-10 |
ниобий | 5-10 |
карбид титана | 75-80 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области порошковой металлургии и касается производства спеченных твердых сплавов на основе карбида титана, которые могут быть использованы для изготовления резцов, сверл, фрез и другого инструмента.
Известен спеченный твердый сплав, содержащий, мас.%: никель 10,0-20,0; молибден 2,0-25,0; ниобий 0,05-0,1; карбид титана - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение теплостойкости сплава.
Технический результат достигается тем, что в спеченном твердом сплаве, содержащем никель, молибден, ниобий, карбид титана, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: никель 5,0-10,0; молибден 5,0-10,0; ниобий 5,0-10,0; карбид титана 75,0-80,0.
В таблице приведены составы сплава.
Таблица
Компоненты | |||
1 | 2 | 3 | |
Никель | 5,0 | 7,0 | 10,0 |
Молибден | 10,0 | 7,5 | 5,0 |
Ниобий | 10,0 | 8,0 | 5,0 |
Карбид титана | 75,0 | 77,5 | 80,0 |
Теплоемкость, °С | 1000 | 1000 | 900 |
В сплаве проявляется комплексное влияние компонентов, входящих в его состав. Наполнителем является карбид титана. Никель, молибден и ниобий составляют связку. При этом никель способствует измельчению структуры сплава. Молибден и ниобий препятствуют развитию трещин.
Спеченный твердый сплав может быть получен следующим образом.
Порошки компонентов сплава смешивают в указанных соотношениях, смесь прессуют под давлением 4,5-4,8 т/см2 и спекают в электропечах при температуре 1300°С в атмосфере инертного газа или вакууме в течение 7-9 ч. При спекании связки растворяет часть карбида титана и плавится. В результате получают плотный материал, структура которого состоит из частиц карбида титана, соединенных связкой.
Источник информации
1. SU 647348, C22C 29/00, 1981.
Класс C22C29/10 на основе карбидов титана