бункер зерна вентилируемый
Классы МПК: | A01F25/14 контейнеры, специально приспособленные для хранения сельскохозяйственных продуктов |
Автор(ы): | Зюлин Алексей Никифорович (RU), Байминов Вячеслав Александрович (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-02-26 публикация патента:
10.09.2009 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при хранении и сушке зерна вентилированием. Бункер включает емкость с загрузочным и разгрузочным отверстиями. Емкость разделена перегородками на вертикальные ячейки. Выходные концы ячеек объединены общим каналом, соединенным с разгрузочным отверстием. Перегородки и внутренняя поверхность стенки емкости снабжены ребрами, направленными вдоль ячеек. Бункер обеспечивает повышение равномерности вентилирования зернового материала и снижение затрат энергии на процесс активного вентилирования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Формула изобретения
1. Бункер зерна вентилируемый, включающий емкость с загрузочным и разгрузочным отверстиями, разделенную перегородками на вертикальные ячейки, выходные концы которых объединены общим каналом, соединенным с разгрузочным отверстием, отличающийся тем, что перегородки и внутренняя поверхность стенки емкости снабжены ребрами, направленными вдоль ячеек.
2. Бункер зерна по п.1, отличающийся тем, что ребра размещены друг от друга и от соседних перегородок на расстоянии d, удовлетворяющем соотношению
2l<d<10l,
где l - средняя длина частиц зернового материала.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к хранению и сушке зерна вентилированием, и может быть использовано в химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства.
Известен бункер для хранения и активного вентилирования зернистых материалов, который представляет собой цилиндрическую емкость с загрузочным и разгрузочным отверстиями, где воздух подается вентиляционным агрегатом в насыпь и пронизывает ее снизу вверх [1]. Недостатком этого устройства является неравномерное проветривание всей зерновой насыпи из-за самосортирования загружаемого на хранение зернового материала, особенно проявляемого при большой высоте бункера. Также при большой высоте бункера увеличивается мощность, требуемая для вентилирования.
В качестве прототипа выбран бункер зерна вентилируемый, состоящий из емкости с загрузочным и разгрузочным отверстиями, разделенной перегородками на вертикальные ячейки, выходные концы которых объединены общим каналом, соединенным в центре бункера с разгрузочным отверстием [2].
К недостаткам устройства-прототипа относятся неравномерность вентилирования зерновой насыпи в ячейках, так как имеющиеся в насыпи мелкие примеси снижают скважистость и вентилируемый воздух не проходит через эти плотные области, а идет по полым областям насыпи - вдоль стенок ячейки.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение равномерности вентилирования всей зерновой насыпи, снижение затрат энергии на процесс активного вентилирования зернового материала в бункере.
Указанная задача решается тем, что в бункере зерна вентилируемом, включающем емкость с загрузочным и разгрузочным отверстиями, разделенную перегородками на вертикальные ячейки, выходные концы которых объединены общим каналом, соединенным с разгрузочным отверстием, согласно изобретения, перегородки и внутренняя поверхность стенки емкости снабжены ребрами, направленными вдоль ячеек.
Изобретение поясняется чертежом, на котором показан горизонтальный разрез бункера зерна вентилируемого.
Бункер зерна вентилируемый содержит емкость 1, в которой установлены перегородки 2, образующие вертикальные ячейки 3. Перегородки 2 и внутренние стенки емкости 1 снабжены ребрами 4, выполненными, например, из листового материала.
При загрузке бункера зерном происходит заполнение ячеек 3, при этом между зернами и стенкой емкости 1, ячейками 3 и перегородками 2 скважистость выше, чем в основной массе зерна. Так как ячейки расположены по всей высоте бункера, то вертикальные области с повышенной скважистостью хорошо проветриваются и близлежащие плотные зоны зерновой насыпи также вентилируются по всей высоте. Насыщенный влагой воздух из нижних слоев высокой зерновой насыпи выходит через вертикальные зоны повышенной скважистости, не осаждаясь в верхних слоях насыпи. Значительное уменьшение размеров ячеек 3 в емкости 1 и увеличение количества стенок на единицу горизонтальной площади бункера может привести к застреванию зерна и крупных примесей в ячейках.
Проведенные исследования показали, что для исключения застревания зерна и крупных примесей и обеспечения полного проветривания зерновой насыпи примесей, ребра 4 лучше расположить на расстоянии d друг от друга, от соседних перегородок 2, удовлетворяющем соотношению
2l<d<10l,
где l - средняя длина частиц зернового материала.
Технико-экономическое эффективность предполагаемого изобретения заключается в повышении равномерности вентилирования всей зерновой насыпи в бункере, снижении затрат энергии на процесс активного вентилирования, повышении сохранности зерна.
Источники информации
1. Мельник Б.Е. Вентилирование зерна. - М.: Колос, 1970, с.123.
2. А.с. СССР № 485040, МПК 8 А01F 25/00, 1975 г. (прототип).
Класс A01F25/14 контейнеры, специально приспособленные для хранения сельскохозяйственных продуктов