устройство для контактного заневоливания пружин
Классы МПК: | B21F35/00 Изготовление пружин из проволоки F16F1/02 изготовленные из стали или из другого материала с низким внутренним трением; витые, торсионные, листовые, кольцевые и тп пружины, выполненные из нестандартных материалов |
Автор(ы): | Тебенко Юрий Михайлович (RU), Землянушнова Надежда Юрьевна (RU), Землянушнов Никита Андреевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Тебенко Юрий Михайлович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2009-05-22 публикация патента:
27.06.2010 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для повышения несущей способности и рабочих характеристик пружин. Устройство содержит верхний и нижний вкладыши и стакан для установки в нем вкладышей и между ними пружины, пуансон с шаровой поверхностью, контактирующей с шаровой поверхностью верхнего вкладыша. Нижний вкладыш установлен с возможностью вращения относительно оси стакана, а верхний - с возможностью вращения и перемещения вдоль оси стакана и отклонения оси от оси пуансона. Вкладыши выполнены с кольцевыми проточками на торцах диаметром, соответствующим внутреннему диаметру пружины и глубиной не менее высоты витка пружины. Стакан выполнен с внутренним диаметром в пределах от диаметра сжатой пружины до диаметра навитой пружины. Снижается трудоемкость изготовления пружин, повышается экономичность. 1 ил.
Формула изобретения
Устройство для контактного заневоливания пружин, содержащее верхний и нижний вкладыши, стакан для установки в нем вкладышей и между ними пружины и пуансон с шаровой поверхностью, контактирующей с шаровой поверхностью верхнего вкладыша, при этом нижний вкладыш установлен с возможностью вращения относительно оси стакана, а верхний - с возможностью вращения и перемещения вдоль оси стакана и отклонения оси от оси пуансона, отличающееся тем, что вкладыши выполнены с кольцевыми проточками на торцах диаметром, соответствующим внутреннему диаметру пружины, и глубиной не менее высоты витка пружины, а стакан выполнен с внутренним диаметром в пределах от диаметра сжатой пружины до диаметра навитой пружины.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области изготовления и испытания пружин, а именно к устройствам для повышения несущей способности и рабочих характеристик пружин, и может быть применено в отраслях промышленности, изготавливающих и применяющих пружины, - на предприятиях ВПК, машиностроения, авиастроения, автомобильной промышленности, сельхозмашиностроения.
Известны устройства для контактного заневоливания пружин, описанные в авторских свидетельствах СССР № № 198747, 348792, 419660, 486233, 643684, 815346, 825253, пат. RU 2251036, пат. RU 2251037, пат. RU 2286556, пат. RU 2296968. Известно также устройство по заявке № 2007109504 [12, с.72 73].
Наиболее близким являются устройство по заявке № 2007109504, содержащее стакан для установки в нем вкладышей и между ними испытуемой пружины, пуансон с шаровой поверхностью, контактирующей с шаровой поверхностью верхнего вкладыша, нижний вкладыш, причем нижний вкладыш установлен с возможностью вращения относительно оси стакана, а верхний - с возможностями такого вращения и перемещения вдоль оси стакана и возможностью отклонения своей оси от оси пуансона, отличающееся тем, что внутренний диаметр стакана выполнен размером в пределах от диаметра сжатой пружины до диаметра навитой пружины, а на торцах вкладышей выполнены поверхности с упором глубиной не менее чем на высоту витка пружины и повторяющие профиль торцов крайних витков пружины для использования торцевого момента пружины при заневоливании. При приложении нагрузок контактного заневоливания (10 300 F3, где F3 - сила пружины при максимальной деформации) происходит выбор зазора между витками и сжатие витков по линии их контакта между собой, в результате чего пружина, взаимодействуя с внутренним диаметром стакана и упорами вкладышей, изменяет кривизну витка, отчего пружина раскручивается от возникающего торцевого момента. Если возникающие силы трения между пуансоном, плитой пресса и соответствующими вкладышами стакана не превышают торцевой момент пружины, вкладыши проворачиваются, витки соприкасаются между собой и с внутренним диаметром стакана, после чего производят процесс пластического упрочнения витков пружины осевыми усилиями 10 300 F3. Названное устройство совместно со способом заневоливания по авт.св. 486233 были успешно апробированы заявителем при изготовлении части месячной программы пружин 5-7К гидрооткатника полуавтоматической пушки 2А28 изделия БМП-1 [12, с.98 125]. Изготовленные пружины по геометрическим параметрам (смещение витков, бочкообразность, неперпендикулярность торцов) и силовым параметрам (F2 и F3) соответстуют жестким требованиям военного производства.
Однако имеются пружины, к которым не предъявляются жесткие требования по геометрическим и силовым параметрам и для заневоливания которых известная конструкция [12, с.98 125] является трудоемкой в изготовлении и эксплуатации из-за сложной конструкции вкладышей.
Технической задачей изобретения является устранение указанных недостатков прототипа.
Технический результат достигается за счет новых элементов и их новых связей устройства для контактного заневоливания пружин, а именно: устройство содержит стакан для установки в нем вкладышей и между ними испытуемой пружины, пуансон с шаровой поверхностью, контактирующей с шаровой поверхностью верхнего вкладыша, нижний вкладыш, причем нижний вкладыш установлен с возможностью вращения относительно оси стакана, а верхний - с возможностями такого вращения и перемещения вдоль оси стакана и возможностью отклонения своей оси от оси пуансона, отличающееся тем, что на торцах вкладышей выполнены кольцевые проточки диаметром по внутреннему диаметру пружины глубиной не менее чем на высоту витка пружины, и внутренний диаметр стакана выполнен размером в пределах от диаметра сжатой пружины до диаметра навитой пружины.
При приложении нагрузок контактного заневоливания (10 300 F3, где F3 - сила пружины при максимальной деформации) происходит выбор зазора между витками и сжатие витков по линии их контакта между собой, в результате чего пружина, изменяя кривизну витка, взаимодействует с внутренним диаметром стакана и кольцевыми проточками на торцах вкладышей. Зажатые кольцевыми проточками торцов вкладышей витки соприкасаются между собой и с внутренним диаметром стакана, после чего производят процесс пластического упрочнения витков пружины осевыми усилиями величиной 10 300 F3.
На фиг.1 представлено устройство, состоящее из пуансона 1 и стакана 2, в котором размещены испытуемая пружина 4, верхний вкладыш 3 и нижний вкладыш 5. При этом торцы сжатой пружины контактируют с кольцевыми проточками на торцах вкладышей 3 и 5, упираясь торцами витков в них, а витки контактируют с внутренней поверхностью стакана 2.
Работает устройство следующим образом. Устройство устанавливают на неподвижный стол пресса, а пуансон 1 закрепляют к верхней подвижной плите пресса. В стакан 2 вставляют испытуемую пружину 4 таким образом, чтобы торцы пружины контактировали с кольцевыми проточками торцов вкладышей 3 и 5. Затем пуансон 1 посредством движения пресса опускают, отчего пружина 4, сжимаясь, увеличивает свой наружный диаметр до тех пор, пока все ее витки не придут в непрерывный контакт с внутренней поверхностью стакана 2. Благодаря контакту торцов пружины с кольцевыми проточками торцов вкладышей и контакту витков пружины с внутренней поверхностью стакана сжатая пружина займет правильную геометрическую форму. Благодаря наличию шаровой поверхности на пуансоне 1 и верхнем вкладыше 3 усилие пресса равномерно распределится по диаметру сжатой пружины. После требуемой выдержки под нагрузкой величиной 10 300 F3 пуансон поднимают, пружину вынимают из устройства.
Преимущество заявленного устройства относительно известных заключается в простоте конструкции вкладышей, что позволяет считать устройство более экономичном в изготовлении и эксплуатации.
Источники информации
1. Авт.св. СССР 198747, класс 42k, 25, М. кл. G01m. Приспособление для контактного заневоливания пружин. / Крюков Б.Н. - № 813750/25-28; заявл. 10.01.1963; опубл. 24.08.1967. Бюл. № 14 за 1967 г. - 2 с.
2. Авт.св. СССР 348792, М. кл. F16f 1/00. Устройство для контактного заневоливания пружин. / Тебенко Ю.М. - № 1318771/25-28; заявлено 07.04.69; опубл. 23.08.72, Бюл. № 25. - 2 с.
3. Авт.св. СССР 419660, МПК F16f 1/00. Устройство для контактного заневоливания пружин. / Тебенко Ю.М. - № 1857065/25-27; заявл. 15.12.72; опубл. 15.03.74, Бюл. № 10. - 3 с.
4. Авт.св. СССР 486233, М. кл. G01M 13/00, B21F 35/00. Способ заневоливания пружин в обойме. / Тебенко Ю.М. - № 1935961/22-02; заявл. 26.06.1973; опубл. 30.06.1983. Бюл. № 24 за 1983 г. - 2 с.
5. Авт.св. СССР 634684, М. кл. F16F 1/04. Устройство для контактного заневоливания пружин. / Крюков Б.Н., Вишнев М.И., Вендров И.Я. - № 2443609/25-28; заявл. 19.01.1977; опубл. 25.01.1979. Бюл. № 3. - 2 с.
6. Авт.св. СССР 815346, М. кл.3 F16f 1/04. Устройство для заневоливания пружин. / Тебенко Ю.М. - № 2743747/25-28; заявл. 30.03.79; опубл. 23.03.81, Бюл. № 11 за 1981 г. - 3 с.
7. Авт.св. СССР 825253, М. кл.3 B21F 35/00, F16F 01/ 00. Устройство для заневоливания пружин. / Тебенко Ю.М. - № 2822172/25-12; заявл. 06.08.79; опубл. 30.04.81, Бюл. № 16 за 1981 г. - 3 с.
8. Пат. RU 2251036 С1, МПК P16F 1/04, B21F 35/00. Устройство для контактного заневоливания пружин. / Землянушнова Н.Ю. - № 2003130451/11; заявлено 14.10.03; опубл. 27.04.05, Бюл. № 12. - 3 с.
9. Пат. RU 2251037 С1, МПК P16F 1/04, B21F 35/00. Устройство для контактного заневоливания пружин. / Землянушнова Н.Ю. - № 2003130491/11; заявлено 15.10.03; опубл. 27.04.05, Бюл. № 12. - 3 с.
10. Пат. RU 2286556 C1, МПК G01M 13/00, F16F 1/04, Устройство для контактного заневоливания пружин. / Землянушнова Н.Ю. - № 2005108794/28; заявлено 28.03.2005; опубл. 27.10.2006, Бюл. № 30. - 4 с.
11. Пат. RU 2296968 С2, МПК G01M 13/00, B21F 35/00, Устройство для контактного заневоливания пружин. / Землянушнова Н.Ю. - № 2005108799/28; заявлено 28.03.2005; опубл. 10.04.2007, Бюл. № 10. - 5 с.
12. Тебенко Ю.М. Проблемы производства высокоскоростных пружин и пути их решения. Монография. - Ставрополь: ООО «Мир данных», 2007, - 152 с.
Класс B21F35/00 Изготовление пружин из проволоки
Класс F16F1/02 изготовленные из стали или из другого материала с низким внутренним трением; витые, торсионные, листовые, кольцевые и тп пружины, выполненные из нестандартных материалов