кордная нить
Классы МПК: | D02G3/48 кордная пряжа |
Автор(ы): | Чеснокова Татьяна Сергеевна (RU), Аникин Евгений Сергеевич (RU), Андрейкова Любовь Николаевна (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-10-06 публикация патента:
27.06.2010 |
Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности к производству арамидной кордной нити, и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности. Полученная техническая арамидная нить линейной плотности 58,8 текс имеет структуру 58,8×2×3×3, которая состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 170-210 кручений/метр, третья крутка - 80-120 кручений/метр, направление круток SZS. Нить имеет высокую адгезионную связь с резиной и повышенную разрывную нагрузку - разрывная нагрузка не менее 1715 Н. 4 табл.
Формула изобретения
Кордная арамидная техническая нить, состоящая из трех стренг со следующим числом кручений: первая и вторая крутки 170-210 кручений/м, третья крутка 80-120 кручений/м и направлением круток SZS и имеющая структуру 58,8 текс×2×3×3.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству синтетического корда, в частности к производству арамидного корда, и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности.
Известно строение гибридной кордной нити (Смирнов А.Г., Даниленко В.О., Шевченко Ю.Г. //Производство и использование эластомеров. 1995. - № 11-12, с.18), состоящей из стренг арамида и капрона (лавсана или анида).
Недостатком известной кордной нити является удлинение при разрыве капроновой (лавсоновой или анидной) стренг, которое ограничивает применение указанной кордной нити в тканях, в частности, для изготовления высокопрочных резинокордных патрубков трубопроводных систем.
Наиболее близким по совокупности признаков и достигаемому техническому результату - прототипом - является строение кордной нити (патент РФ № 2330132, БИ № 21, опубл. 27.07.2008), состоящей только из стренг технической арамидной нити структуры 58,8 текс ×2×3 или из стренг технической арамидной и технической капроновой нити структуры 58,8 текс ×2×3+НК93,5.
Недостатком строения кордной нити по прототипу является недостаточно высокая прочность связи кордной нити структуры 58,8 текс ×2×3 с резиной, низкая разрывная нагрузка (735 Н) крученых кордных нитей структуры 58,8 текс ×2×3 и 58,8 текс ×2×3+НК93,5. Использование данных нитей для изготовления силового каркаса высокопрочных резинокордных патрубков требует увеличения количества слоев кордной ткани из крученых кордных нитей, что ведет к утяжелению изделий, увеличению расхода материала, повышению трудоемкости процесса.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является строение кордной нити, имеющей высокую адгезионную связь с резиной и высокую разрывную нагрузку - разрывная нагрузка не менее 1715 Н.
Указанный технический результат достигается за счет строения кордной нити, имеющей структуру 58,8×2×3×3, которая состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 170-210 кручений/метр, 3 крутка - 80-120 кручений/метр, направление круток SZS.
Совокупность существенных признаков по предлагаемому изобретению позволяет изготовить кордную нить, обладающую качественно улучшенными физико-механическими показателями, а именно высокой адгезионной связью кордной нити с резиной, высокой разрывной нагрузкой и высокой циклической выносливостью.
Следующие примеры иллюстрируют изменения физико-механических свойств исходных (непропитанных) кордных нитей и обработанных (пропитанных) кордных нитей в зависимости от строения кордной нити.
Пример 1 - Арамидная кордная нить, структуры 58,8 текс ×2×3×3, полученная путем соединения и скручивания арамидной технической нити линейной плотности 58,8 текс (ТУ 2272-001-51605609-00) на крутильных машинах К-176, состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 170 кручений/метр, третья крутка - 80 кручений/метр, направление круток SZS, дважды пропитывается латекснорезорцинформальдегидным составом концентрацией 12,5%, содержащим латекс ДБА-1, СКД-1c, 5% раствор смолы СФ-282 и 22% дисперсию технического углерода и дважды термообрабатывается при температуре 120-125°С до остаточной влажности 1%. Физико-механические показатели пропитанной и непропитанной кордной нити приведены в таблицах 1, 2.
Таблица 1 | |
Физико-механические показатели непропитанной кордной нити | |
Наименование показателя | Значение |
Разрывная нагрузка, Н | 2140 |
Прочность связи с производственной резиной, Н | 136 |
Удлинение при разрыве, % | 4,0 |
Количество циклов при вертикальном перемещении с массой груза 38 кг и частотой перемещений 0, 32 Гц | 19560 |
Таблица 2 | |
Физико-механические показатели пропитанной кордной нити | |
Наименование показателя | Значение |
Разрывная нагрузка, Н | 1970 |
Прочность связи с производственной резиной, Н | 145 |
Удлинение при разрыве, % | 4,0 |
Количество циклов при вертикальном перемещении с массой груза 38 кг и частотой перемещений 0,32 Гц | 1985518 |
Пример 2 отличается от примера 1 тем, что кордная нить состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 210 кручений/метр, третья крутка - 120 кручений/метр. Физико-механические показатели пропитанной и непропитанной кордной нити приведены в таблицах 3, 4.
Таблица 3 | |
Физико-механические показатели непропитанной кордной нити | |
Наименование показателя | Значение |
Разрывная нагрузка, Н | 1968 |
Прочность связи с производственной резиной, Н | 151 |
Удлинение при разрыве, % | 5,0 |
Количество циклов при вертикальном перемещении с массой груза 38 кг и частотой перемещений 0, 32 Гц | 58388 |
Таблица 4 | |
Физико-механические показатели пропитанной кордной нити | |
Наименование показателя | Значение |
Прочность связи с производственной резиной, Н | 161 |
Удлинение при разрыве, % | 5,0 |
Количество циклов при вертикальном перемещении с массой груза 38 кг и частотой перемещений 0, 32 Гц | 2161041 |
Как видно из приведенных примеров, с повышением количества кручений/метр (пример 2) прочность связи кордной нити с резиной и циклическая выносливость возрастают, но падает разрывная нагрузка и увеличивается удлинение при разрыве.
При уменьшении числа кручений/метр (пример 1) разрывная нагрузка кордной нити увеличивается, но снижается прочность связи, удлинение при разрыве и циклическая выносливость при одной и той структуре кордной нити.
Пропитывание заявленной кордной нити приводит к многократному повышению циклической выносливости нити.
Таким образом, предлагаемое строение кордной нити обеспечивает высокую адгезионную связь кордной нити с резиной, высокую разрывную нагрузку и высокую циклическую выносливость.
Предприятие имеет положительный опыт применения кордной нити заявляемого строения в кордной ткани, используемой для производства высокопрочных резинокордных патрубков.