Пряжа и нити, например фасонная пряжа, способы или устройства для ее изготовления, не отнесенные к другим группам: ..кордная пряжа – D02G 3/48

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности и касается кордной арамидной нити. Кордная арамидная нить с разрывной нагрузкой не менее 1962 Н имеет структуру 58,8 текс × 2×4×3 и состоит из трех стренг с неравным числом кручений: первая крутка 170-250 кручений/м, вторая крутка 140-190 кручений/метр, третья крутка 80-120 кручений/метр, направление круток SZS. Изобретение обеспечивает повышение разрывной нагрузки и циклической выносливости кордной нити. 1 табл.

Изобретение относится к приводному ремню. Приводной ремень содержит работающий на растяжение корд из полиэфира. Корд имеет термоусадку при 100°С, не превышающую 1%, и/или термоусадку при 150°С, не превышающую 1,5%, и/или показатель стабильности размеров, не превышающий 6%. Ремень имеет термоусадку после 24 часов при 100°С, не превышающую 1%. Показатель стабильности размеров вычисляется как сумма относительного удлинения при растягивающей нагрузке в 4,5 г/д, и относительной термоусадки на воздухе при 177°С. Достигается стабильность размеров, крайне малая термоусадка. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности к производству арамидной кордной нити, и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности. Полученная техническая арамидная нить линейной плотности 58,8 текс имеет структуру 58,8×2×3×3, которая состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 170-210 кручений/метр, третья крутка - 80-120 кручений/метр, направление круток SZS. Нить имеет высокую адгезионную связь с резиной и повышенную разрывную нагрузку - разрывная нагрузка не менее 1715 Н. 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных синтетических нитей, в частности к производству арамидной кордной нити, и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности. Кордная нить выполнена путем скручивания в комплексную нить трех стренг крученой нити из гетероциклического параарамида

58,8 текс × 2, имеющей одинаковые 1 и II крутки от 130 до 250 кручений на 1 метр и направление круток SSSZ. Дополнительно, комплексная нить может содержать одну стренгу полиамидной нити линейной плотности 93,5 текс (НК), скрученной при направлении круток (SSS+HK)Z. Кордная нить пропитана латекснорезорцинформальдегидным составом в количестве 2-15%. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных анидных кордов, используемых для производства шин и резинокордных оболочек в шинной и резинотехнической промышленности. Способ получения заключается в том, что обработку анидного корда в зоне горячей вытяжки ведут при температуре 195±5°С продолжительностью 31-39 с при натяжении 60-75 кН/полотно. Затем проводят термостабилизацию при 200-210°С под натяжением 21-24 кН/полотно в течение 31-39 с. Затем охлаждают кордное полотно до температуры окружающей среды под натяжением 21-24 кН/полотно в течение 31-39 с. Изобретение позволяет повысить качество анидного корда и тем самым увеличить работоспособность резинокордных изделий.

Изобретение относится к технологии получения корда для армирования резины. Композиция покрытия для корда включает латекс первого каучука, фенольную смолу и водорастворимый продукт конденсации резорцина и формальдегида. Процентные массовые содержания первого каучука, фенольной смолы и водорастворимого продукта конденсации из расчета на твердые компоненты композиции находятся в интервале от 30 до 95, от 0,01 до 30 и от 2 до 15 соответственно. Первый каучук представляет собой высоконасыщенный полимерный каучук, содержащий нитрильную группу, с йодным числом 120 или менее. Водорастворимый продукт конденсации представляет собой продукт конденсации новолачного типа. Изобретение обеспечивает получение армирующего корда с высоким сопротивлением изгибу и высокой стабильностью размеров при комнатной и высоких температурах. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.

Способ может быть использован для формирования размерно стабильной полимерной многофиламентной пряжи, предназначенной для изготовления используемых в различных областях изделий и обладающей повышенной усталостной прочностью. Изделие содержит размерно стабильную полимерную многофиламентную пряжу, имеющую линейную плотность по меньшей мере 7,5 дтекс на элементарную нить и сохранение прочности после испытания на усталость. Пряжа прядется и вытягивается так, что при увеличении ее линейной плотности на элементарную нить по меньшей мере на 100% по сравнению с эталонной пряжей сохранение прочности после испытания на усталость увеличивается по меньшей мере на 19% по сравнению с эталонной пряжей, для которой сохранение прочности после испытания на усталость равно 64%. Линейная плотность пряжи составляет 3,7 дтекс на элементарную нить при коэффициенте крутки 19700. Способ формирования пряжи заключающийся в обеспечении наличия полимерного материала, прядении из него множества элементарных нитей и формировании из множества элементарных нитей размерно стабильной пряжи, имеющей линейную плотность по меньшей мере 7,5 дтекс на элементарную нить и сохранение прочности после испытания на усталость. Пряжу прядут и вытягивают так, что сохранение прочности после испытания на усталость увеличивается при увеличении линейной плотности на элементарную нить. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.