ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА (Раздел D)

(57) Изобретения относятся к способу маркировки и контроля дефектных мест полимерной ткани, а также к системе наблюдения для контроля дефектных мест. Способ маркировки и контроля дефектных мест полимерной ткани, предпочтительно непрерывно движущейся полимерной ткани (10), включающий в себя следующие этапы: осуществляют наблюдение за полимерной тканью, регистрируют нерегулярности в ткацком рисунке полимерной ткани, с помощью которых идентифицируют дефектный участок полимерной ткани, закрепляют на дефектном участке полимерной ткани по меньшей мере одну метку, обнаруживают по меньшей мере одну метку на дефектном участке полимерной ткани при зарегистрированных нерегулярностях, идентифицируют дефектные участки полимерной ткани на основе положений обнаруженных меток и отделяют участки, идентифицированные как дефектные, либо вручную, либо с помощью отбраковочной станции, управляемой вычислительным устройством. Технический результат заявленных решений заключается в улучшении качества маркировки и контроля дефектов полимерной ткани. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в орудиях промышленного рыболовства, парусном деле, в альпинистском снаряжении, в морском и сухопутном буксировании. Способ включает формирование противоположно расположенных полуузлов, выполненных в виде левой и правой петли с ходовыми и коренными концами, с последующим затягиванием и растягиванием в разные стороны концов, при этом полуузлы формируют так, чтобы после перехлеста с коренными концами ходовые концы были ориентированы поперек коренных, после чего их накладывают друг на друга, после чего ходовым концом нижележащего в процессе вязки полуузла огибают расположенные ближе к нему контактирующие петлевые участки обоих полуузлов, выводят его под петлю нижележащего в процессе вязки полуузла и располагают вдоль соседствующего с ним коренного конца, кроме того, ходовой конец вышележащего в процессе вязки полуузла выводят в противоположном направлении, пропуская его под петлю нижележащего в процессе вязки полуузла, либо этим ходовым концом огибают снизу расположенные ближе к нему петлевые участки обоих полуузлов и выводят его над петлей вышележащего в процессе вязки полуузла, после чего ходовой конец располагают вдоль соседствующего с ним коренного конца, после чего затягивают узел. Изобретение обеспечивает технологическую простоту вязания, исключает ползучесть узла при его высокой надежности и компактности. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в ткацких станках для прокидки уточной нити в зев основы. В механизме прокидки челнока ткацкого станка погонялка установлена в горизонтальных направляющих, параллельных траектории движения челнока. Привод перемещения погонялки содержит ведущий и ведомый шкивы, соединенные между собой ременной передачей. Верхняя ветвь ременной передачи размещена в плоскости, параллельной рабочей поверхности склиза батана, и жестко связана с погонялкой. При прокидке челнока ременная передача сообщает движение погонялке, которая перемещает челнок вдоль склиза батана. При движении челнока из челночной коробки, расположенной на другом конце бруса батана, и влете его в челночную коробку ременная передача перемещает погонялку в обратном направлении в исходное положение. Повышается надежность броска и уменьшаются габариты механизма. 2 ил.

Изобретение относится к способу регенерации изобутилового спирта в производстве высокопрочных арамидных нитей. Способ включает нейтрализацию исходных растворов, ректификацию раствора пластификационной ванны в двух колоннах, вакуумную выпарку смеси кубового остатка второй колонны и осадительной ванны, ректификацию кубового остатка вакуум-выпарного аппарата, вакуумную ректификацию отгонного продукта вакуум-выпарного аппарата и третьей колонны, ректификацию водной фракции с удалением лютерной воды и ректификацию органической фракции с получением целевого продукта. При этом многокомпонентные исходные смеси, содержащие от 0 до 60% диметилацетамида (ДМАА), от 0 до 70% изобутилового спирта (ИБС), а также хлорид лития (LiCl) или хлорид кальция (CaCl₂), хлорид водорода, воду и примеси - остальное до 100%, вначале разделяют на содержащие хлорид лития или хлорид кальция и не содержащие его, затем разделяют смеси, не содержащие хлорид лития или хлорид кальция, на содержащие ДМАА и не содержащие его, а жидкий поток, состоящий из ИБС и воды и не содержащий ДМАА, после охлаждения разделяется на две фазы - водную и органическую; органическую фазу направляют на гетероазеотропную ректификацию, где отделяют воду при атмосферном давлении и получают безводный изобутиловый спирт. Предлагаемый способ позволяет получить изобутиловый спирт высокого качества. 1 ил.

Группа изобретений относится к производству фильтрующего материала с высокими адсорбирующими свойствами, а именно волокнистому фильтрующему материалу и способам его получения и применения, и может быть использовано для дезактивации вирусов при фильтрации воды через слой или слои этого материала. Волокнистый ионообменный фильтрующий материал получен щелочным гидролизом полиакрилонитрила в присутствии аминосодержащих соединений и имеет изоэлектрическую точку поверхности вне диапазона pH 6-9 и полную обменную емкость не менее 4 ммоль/г. Предложен способ получения волокнистого ионообменного фильтрующего материала, включающий получение материала модификацией полиакрилонитрила или его сополимеров в щелочной среде в присутствии модификатора, содержащего в своей молекулярной структуре алифатические углеводородные фрагменты и не менее двух аминогрупп, а также модификатор в реакционной смеси по отношению к исходному материалу в количестве не менее 100 моль/кг. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в способности волокнистого ионообменного фильтрующего материала, имеющего изоэлектрическую точку поверхности вне диапазона pH 6-9, дезактивировать вирусы при фильтрации им водных сред. 3 н. и 8 з.п. ф-лы. 4 ил., 3 табл., 8 пр.

Изобретение относится к технологии производства химических волокон и касается способа получения высокопрочных высокомодульных арамидных нитей. Способ включает мокрое или сухо-мокрое формование раствора ароматического гетероциклического сополиамида пара-структуры в водно-амидную осадительную ванну с последующей пластификационной вытяжкой до 120%, промывкой, двухстадийной сушкой с кратковременным погружением нити между стадиями сушки в композицию с гидрофобизирующей кремнийорганической жидкостью с последующей термообработкой и термовытяжкой. Двухстадийная сушка включает предварительную сушку нити при температуре 120-150°C до влагосодержания 60-80% под натяжением 1-5 сН/текс и окончательную сушку при температуре 120-150°C до влагосодержания 7,0-20% под натяжением 0,1-0,3 сН/текс. Изобретение обеспечивает получение высокопрочных высокомодульных арамидных нитей с улучшенным комплексом физико-механических и эксплуатационных характеристик. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к производству модифицированных материалов, например текстильных, полимерных, из силикатного стекла, дерева, кожи, металла, керамики, и может быть использовано для придания гидрофильных свойств поверхностям этих материалов. Для придания материалам различной природы гидрофильных свойств осуществляют нанесение модификатора на поверхность их. Покрытие сформировано путем последовательного нанесения водного раствора олиго(аминопропил)этоксисилана формулы общей формулы, представленной на фиг.1, и последующего нанесения водного раствора нитрилотриметиленфосфоновой кислоты общей формулы, представленной на фиг.2. После нанесения каждого раствора осуществляют сушку на воздухе и термообработку. Изобретение позволяет придать высокие гидрофильные свойства различным материалам.8 ил.,6 пр.

Способ получения целлюлозного или лигноцеллюлозного материала для использования в производстве бумаги. Способ включает обработку целлюлозного или лигноцеллюлозного сухого сырья, имеющего первую среднюю молекулярную массу, ионизирующим излучением в дозе по меньшей мере 2,5 Mрад. Обеспечивается уменьшения средней молекулярной массы сырья до заданного уровня, выбранного для того, чтобы сырье стало пригодным для использования в качестве пульпы или при формировании пульпы для использования в процессе производства бумаги. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 19 ил.

В соответствии с изобретением создано ковровое изделие, содержащее ламинат из: снабженного ворсом первичного подкладочного слоя, составляющего верхнюю поверхность коврового изделия; промежуточного адгезивного слоя и подкладочного слоя, составляющего изнаночную поверхность коврового изделия; где ковровое изделие выбирают из группы, состоящей из ковра и ковровой плитки; где ковровое изделие дополнительно содержит оптический датчик, выполненный с возможностью генерирования сигнала датчика; где оптический датчик расположен (при рассмотрении коврового изделия со стороны верхней поверхности) позади первичного подкладочного слоя и где ковровое изделие выполнено с возможностью пропуска света с верхней поверхности коврового изделия к оптическому датчику. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается огнестойких текстильных материалов. Огнестойкий текстильный материал включает целлюлозные волокна и волокна с присущей им огнестойкостью. Огнестойкий текстильный материал может быть обработан одним или более огнезащитным средством для придания целлюлозным волокнам огнестойкости. Изобретение позволяет увеличить огнестойкость текстильного материала, обеспечивая при этом комфортность при его ношении. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к напольным покрытиям, используемым в средствах массовой перевозки людей, особенно в самолетах, и касается ковра и ковровой плитки малого веса. Ковровая плитка содержит нити, вшитые в основной слой тафтингового ковра, антипиреновый слой, вспомогательный подкладочный слой, содержащий антипирен и наполнитель, и предпочтительно весит менее приблизительно 82 унц./кв. ярд (3050,5 г/м²). Изобретение обеспечивает создание легкого ковра и легких ковровых плиток, пригодных для использования в средствах для массовой перевозки людей, особенно в пассажирском самолете, которые удовлетворяют требованиям стандартов транспортной промышленности, касающихся горения, выделения дыма и токсичности, и позволяет плиткам придавать требуемые размеры во время изготовления и возможность их укладки в виде конфигураций, при которых минимизируется требуемое количество видов плиток по их размерам и минимизируется потребность в разрезании плиток во время укладки. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 7 ил., 5 пр.

Изобретение относится к области технологии формования регенерированного терилена из полиэфирных отходов, в частности к способу получения териленового волокна из полиэфирных отходов. Способ заключается в том, что сначала высушенные полиэфирные отходы направляют в шнековый расплавитель, затем расплавляют и экструдируют как полиэфирный расплав. После этого расплав дважды фильтруют для удаления примесей. Затем проводят реакцию макромолекулярной полимеризации полиэфирного расплава, чтобы придать однородность молекулярной массе макромолекулярного полимера и повысить вязкость полиэфира. Затем расплав с повышенной вязкостью тонко фильтруют, используя прецизионный фильтр для расплава. После этого расплав направляют в прядильную кружку для дозированного формования, затем охлаждают и отверждают для получения элементарных нитей. В заключение элементарные нити наматывают согласно разным технологическим требованиям. Этот способ может повысить качество расплава регенерируемого полиэфира для формования. Регенерированный полиэфирный расплав имеет меньше примесей и однородную вязкость после многократной фильтрации. Волокнистый продукт имеет такие преимущества, как меньшая степень обрывности, высокая скорость намотки на катушку, высокий выход конечного продукта и меньшее количество брака. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области производства электроизоляционных бумажных материалов, получаемых из сульфатной небеленой целлюлозы и предназначенных для изоляции силовых электрических кабелей на напряжение до 35 кВ включительно, для изоляции телефонных кабелей и обмоточных проводов, для изготовления различных электроизоляционных изделий. С целью повышения растяжимости и динамической прочности (энергии разрыва) в машинном направлении, а также диэлектрических характеристик и технологичности бумага кабельная имеет деформированную структуру поверхности в виде малозаметных микроскладок, полученную в результате операции микрокрепирования, удлинение в машинном направлении (5-15)% и удельную электрическую проводимость водной вытяжки при гидромодуле 1:50 в пределах (35-110) мкСм/см. Изобретение позволяет получить высококачественный и высоконадежный силовой кабель с пропитанной бумажной изоляцией.7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к механической обработке волокнистой массы, более конкретно к способу получения бумаги или картона, при котором получают рубленую волокнистую массу рубкой основной волокнистой массы из целлюлозных волокон при консистенции по меньшей мере 25%, так что средняя длина волокна основной волокнистой массы снижается более чем на 25% и ШР-число рубленой волокнистой массы самое большое на 20% выше, чем у основной волокнистой массы, и рубленую волокнистую массу используют в качестве исходного материала в получении сырьевой смеси. Технический результат заключается в улучшении качества бумажных и картонных продуктов, снижении зависимости производства от исходных материалов. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройству для перекачивания газосодержащих суспензий, в частности волокнистых суспензий. Устройство включает псевдоожижающий ротор (2) с одной или более лопастями (5), рабочее колесо насоса и напорный патрубок (7). Псевдоожижающий ротор (2) размещен во всасывающем патрубке (6) насоса (1) и имеет ступицу (3). Центр входного конца (4) псевдоожижающего ротора (2) выполнен полым, а лопасти (5) работают свободно, без взаимного усиления или взаимной связи. Отношение свободной длины (F_I) псевдоожижающего ротора (2) к диаметру (Dr) псевдоожижающего ротора составляет от 0% до 75%. Благодаря этому может быть обеспечена необходимая устойчивость практически для всех областей применения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вспомогательному устройству для сушильных тросов, сокращающему время сушки белья, развешанного на сушильном тросе, при удержании параллельно свисающих полотнищ высушиваемой одежды на заранее заданном расстоянии друг от друга. Устройство имеет тело формы правильной или неправильной многоугольной, круглой или эллиптической призмы, образованной двумя частями, каждая из которых снабжена канавкой для приема сушильного троса. Первая часть снабжена штифтами, расположенными с заранее заданным шагом в один ряд над канавкой и сцентрованными с ними штифтами, расположенными в два ряда, которые проходят вдоль указанной части под канавкой параллельно друг другу и ряду штифтов, расположенных над канавкой. Вторая образующая часть снабжена глухими отверстиями для приема штифтов первой образующей части, причем расположение глухих отверстий соответствует расположению штифтов первой образующей части. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

Настоящее изобретение относится к устройствам механического разделения древесины и включает поверхность разделения для растирания древесного сырьевого материала и отделения волокон, причем поверхность разделения включает размалывающие гранулы, изготовленные из твердых частиц и прикрепленные к металлической опорной поверхности. Диаметр гранул находится в диапазоне 100-700 мкм. Гранулы расположены на опорной поверхности на заданном расстоянии друг от друга так, что расстояние между их центрами кратно 1-5 диаметрам гранулы, и так, что они образуют систематическую поверхность разделения, способную при своем движении воздействовать импульсами давления на древесину. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения для легкой промышлености. Механизм плетения плетельной машины состоит из плиты, установленной на ней системы крылаточных шестерен, направляющих путей для перемещения веретен. В механизме направляющие пути выполнены в виде двух замкнутых, кольцевых, периодически перегибающихся пазов, расположенных на разных уровнях и имеющих различную ширину, причем паз верхнего уровня имеет ширину больше ширины паза нижнего уровня, а основания веретен выполнены в виде направляющих «лодочек», профиль которых образован цилиндрическими поверхностями, имеющими радиусы, равные радиусам направляющих пазов, и ширину, равную ширине соответствующего паза. При этом достигается упрощение конструкции, повышение надежности работы и уменьшение габаритных размеров. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к механизму игловодителей, устанавливаемому в швейной головке швейной машины, в частности к устройству замены игловодителей, позволяющему осуществлять замену игловодителей с одного на другой в одной и той же швейной головке без изменения базисной точки подобной швейной головки. Устройство замены игловодителей швейной машины содержит корпус игловодителей с имеющимся в нем множеством отверстий для игловодителей, в каждое из которых входит игловодитель и на одной из сторон каждого из которых имеется по меньшей мере одна продольная направляющая скольжения; в держателе корпуса игловодителей, находящемся с одной стороны корпуса игловодителей, имеется контрольная направляющая дорожка, которая зацепляется с игловодителями и в которой имеется продольное отверстие; иглонаправитель зацепляется с одним из игловодителей, который перемещен в швейное положение для выравнивания с продольным отверстием и перемещается переходным звеном швейной машины для движения вверх и вниз синхронно с зацепленным игловодителем; а также приводной механизм для перемещения, а затем удержания выбранного игловодителя в швейном положении. Контрольная направляющая дорожка препятствует осевому перемещению всех остальных игловодителей, которые не находятся в швейном положении. 10 з.п. ф-лы, 26 ил.

Описан трос (3) для тропосферного ветрового генератора (1), состоящий в длину по меньшей мере из одного первого участка (4), выполненного с возможностью выдерживать повторяющиеся циклы сгибания, имеющий коэффициент (S1) безопасности, диаметр D(b1) и аэродинамический коэффициент (C_D1) сопротивления; по меньшей мере одного второго участка (5), выполненного с возможностью выдерживать повторяющиеся циклы натяжения с большой нагрузкой, имеющего коэффициент безопасности S2<S1 и диаметр D(b2)<D(b1).

3 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу управления работой стиральной машины, который обеспечивает надежность в работе стиральной машины посредством соответствующего управления, такого как определение замерзаний или предотвращение замерзаний даже в окружающей среде, такой как окружающая среда в зимнее время, в которой температура является низкой, вызывая замерзание стиральной машины, и который обеспечивает улучшение с точки зрения управления, такое как контрмера, предпринятая при возникновении замерзания, и контрмера, предпринятая для предотвращения замерзания, причем контрмеры предпринимаются на основании точной информации о том, замерзла или нет стиральная машина. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 30 ил.

Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья. Один вариант машины для обработки белья может иметь отверстие в задней части бака. Гибкий материал соединен между узлом привода и задним отверстием бака для создания уплотнения между ними. Гибкий материал позволяет узлу привода перемещаться или вибрировать относительно бака. Гибкий материал может называться гибкой уплотнительной прокладкой. 45 з.п. ф-лы, 9 ил.

Согласно изобретению предложены композиция и способ, которые улучшают процесс механического получения волокнистой массы из исходных материалов. Композиция вводится в процесс получения бумаги не позднее завершения стадии механического получения волокнистой массы из древесной щепы. Композиция содержит: основание, выбранное из гидроксида магния или гидроксида магния в комбинации с гидроксидом натрия, восстановительный реагент, выбранный из группы, включающей водоростворимые гидросульфиты, дитиониты, сульфиты, бисульфиты, метабисульфиты, борогидриды и их любую комбинацию, и хелатообразующий агент, представляющий собой соль аминокарбоновой кислоты. Способ усовершенствования процесса механического получения волокнистой массы включает добавление композиции к целлюлозному сырью до завершения процесса механического получения волокнистой массы с последующим отбеливанием указанной волокнистой массы с помощью пероксида водорода или гидросульфита натрия. Обеспечивается снижение энергозатрат, повышение эффективности следующих далее процессов отбеливания. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 18 табл.

Тканая заготовка для использования в армированном композитном материале, которая может быть выткана гладкой и сложена в окончательном виде. Заготовка имеет трехмерную тканую конфигурацию с волокнами утка, переплетенными с обеспечением переплетения слой-к-слою слоев волокон основы, а также переплетения волокон внутри каждого слоя. Причем по меньшей мере одна ножка выходит из основания. Основание и каждая ножка содержат по меньшей мере два слоя волокон основы. Ножки могут быть параллельными друг другу или расположенными под углом друг к другу, и/или могут проходить по синусоиде в направлении утка и/или основы. Предпочтительно, наружные концы основания и/или ножек выполнены в виде сужений, образованных из конечных слоев волокон основы, имеющих ступенчатый рисунок. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 10 ил.

Тканая заготовка для использования в армированном композитном материале, которая может быть выткана гладкой и сложена в окончательном виде. Заготовка имеет трехмерную тканую конфигурацию с волокнами утка, переплетенными с обеспечением переплетения слой-к-слою слоев волокон основы, а также переплетения волокон внутри каждого слоя. Причем по меньшей мере две ножки выходят из основания. Основание и каждая ножка содержат по меньшей мере два слоя волокон основы. Ножки могут быть параллельными или расположенными под углом друг к другу, или между ними может быть канал переменной ширины. Предпочтительно, наружные концы основания и/или ножек выполнены в виде сужений, образованных из конечных слоев волокон основы, имеющих ступенчатый рисунок. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Машина для обработки белья содержит кожух для образования внешнего вида, бак для содержания воды, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, узел привода, включающий в себя вал, соединенный с барабаном, корпус подшипника для поддержания с возможностью вращения вала, электродвигатель для вращения вала и узел подвески для уменьшения вибрации барабана, причем в машине бак поддерживается более жестко, чем барабан, и зазор между баком и левой частью кожуха или правой частью кожуха меньше или равен 20 мм, при этом общий зазор (G5+G6) помех в направлении влево-вправо между барабаном и баком меньше общего зазора (G1+G3 или G2+G4) помех в направлении вверх-вниз или направлении вперед-назад между ними. Конструктивные особенности изобретения позволяют увеличить предельные нагрузки для обработки белья без большого изменения размера машины. 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Лента для минимизации разбрызгивания на участке входа в зону контакта в станинном прессе включает основную ткань, имеющую внутреннюю и наружную поверхности, смоляной покрывающий слой, сформированный на обращенной к листу стороне или на наружной поверхности основной ткани и по существу совпадающий с ней, и множество непрерывных желобков, сформированных в смоляном покрывающем слое, по меньшей мере один из которых содержит только множество чередующихся частей зигзагообразного рисунка. А также выполненных треугольными, круглыми или в виде сотовой структуры. Причем длина желобков в машинном направлении меньше длины в машинном направлении станинной части указанного станинного пресса. Способ минимизации разбрызгивания на участке входа в зону контакта в станинном прессе включает данную ленту. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 30 ил.

В настоящем изобретении раскрыты техническая ткань, лента конвейера или рукав и способ их изготовления. Техническая ткань, лента конвейера или рукав изготовлены намоткой спиралью полос полимерного материала, такого как технический обвязочный материал или лента и соединением смежных сторон полос материала лазерной или ультразвуковой сваркой. Техническая ткань, лента конвейера или рукав могут быть перфорированы соответствующим способом для придания проницаемости для воздуха и/или воды. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 14 ил.

Раскрыты техническая ткань, такая как бесконечная лента конвейера или рукав для использования в производстве нетканых материалов, и способ их изготовления. Техническая ткань производится путем спиральной навивки полос полимерного материала, такого как материал технического ремня или ленты, и скрепления смежных сторон полос материала с использованием ультразвуковой сварки или лазерной сварки. Затем ткань может быть перфорирована с использованием подходящего способа, для того чтобы сделать ее проницаемой для воздуха и/или воды. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 16 ил.

Предложен способ изготовления листа рыхлой целлюлозы, включающий формирование полотна, содержащего волокна рыхлой целлюлозы, и нанесение по меньшей мере одного разрыхляющего ПАВ на полотно, чтобы изготовить лист рыхлой целлюлозы. Разрыхляющее ПАВ включает одно или больше из линейного или разветвленного моноалкиламина, линейного или разветвленного диалкиламина, линейного или разветвленного третичного алкиламина, этоксилированного спирта, линейного или разветвленного, насыщенного или ненасыщенного углеводородного ПАВ, амида жирной кислоты, четвертичной аммониевой соли амида жирной кислоты, четвертичной аммониевой соли диалкилдиметила, четвертичной аммониевой соли диалкилимидазолина, четвертичной аммониевой соли диалкилэфира, триэтаноламин-диталловой жирной кислоты, диалкиламида жирной кислоты, C₁₆-C₁₈ ненасыщенного этоксилата алкилового спирта, соединения, имеющего регистрационный номер CAS 68155-01-1, соединения, имеющего регистрационный номер CAS 26316-40-5, или их сочетания. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.