каменное литье

Классы МПК:C04B32/00 Искусственные камни, не предусмотренные другими группами этого подкласса
C03C10/00 Кристаллизуемая стеклокерамика, те стеклокерамика, содержащая кристаллическую фазу, диспергированную в стекловидной фазе и составляющую по меньшей мере 50% по весу от общего состава
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-07-16
публикация патента:

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве. Каменное литье содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 67,3-79,4; Al2O3 6,0-10,0; СаО 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe2O3 2,0-4,0; К2О 2,0-4,0; Cr2O3 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO2 0,5-1,0; СоО 0,5-1,0; As 2O3 0,1-0,2. Технический результат изобретения - повышение водостойкости каменного литья. 1 табл.

Формула изобретения

Каменное литье, включающее SiO2, Al2 O3, CaO, MgO, Fe2O3, К2 О, Cr2O3, MnO, TiO2, CoO, As 2O3, отличающееся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 67,3-79,4; Al2O3 6,0-10,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe2O3 2,0-4,0; K2O 2,0-4,0; Cr2O3 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO2 0,5-1,0; CoO 0,5-1,0; As2O3 0,1-0,2.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве.

Известно каменное литье, включающее следующие компоненты, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al 2O3 2,0-4,0; CaO 16,0-20,0; MgO 4,0-6,0; Fe 2O3 2,0-4,0; K2O 1,8-2,3; Cr 2O3 1,5-2,5; MnO 0,8-1,2; TiO2 3,8-4,8; CoO 8,0-10,0; As2O3 0,1-0,2 [1].

Задачей изобретения является получение водостойкого каменного литья.

Технический результат достигается тем, что в каменном литье, включающем SiO2, Al2O 3, CaO, MgO, Fe2O3, K2 O, Cr2O, MnO, TiO2, CoO, As2 O3, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 67,3-79,4; Al2O3 6,0-10,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe2O3 2,0-4,0; K2O 2,0-4,0; Cr2O3 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO2 0,5-1,0; CoO 0,5-1,0; As2O3 0,1-0,2.

В таблице приведены примерные составы каменного литья.

Компоненты Состав, мас.%:
каменное литье, патент № 2395472 1 23
SiO2 79,474,35 67,3
Al 2O3 6,07,0 10,0
CaO 6,0 8,010,0
MgO 2,01,5 1,0
Fe 2O3 2,03,0 4,0
K 2O2,0 3,0 4,0
Cr 2O3 0,50,75 1,0
MnO 0,5 0,751,0
TiO2 0,5 0,751,0
СоО 1,00,75 0,5
As 2O3 0,10,15 0,2
Водостойкость, гидролитический класс IVIV IV

Сырьем для получения каменного литья могут служить горные породы магматического происхождения, кварцевый песок, корунд, доломит и другое. Перед загрузкой в печь сырьевые материалы измельчают, просеивают и дозируют в требуемых количествах. Шихту плавят в ванных печах при температуре 1550-1650°С. Готовый расплав из ванны спускают в разливочный копильник, где охлаждают до температуры 1240-1260°С. Для литья изделий применяют кокили из чугуна или жароупорной стали. Отливки подвергают кристаллизации, которую проводят в камерных печах при температуре 850-870°С, и отжигу.

Источник информации

1. RU 2303016, 2007.

Класс C04B32/00 Искусственные камни, не предусмотренные другими группами этого подкласса

смеси, содержащие кремнийорганические соединения, и их применение -  патент 2516298 (20.05.2014)
цветное шлакокаменное литье и шихта для его получения -  патент 2465237 (27.10.2012)
гипсобрекчевидный материал и способ получения изделий из него -  патент 2416584 (20.04.2011)
каменное литье -  патент 2351565 (10.04.2009)
каменное литье -  патент 2341485 (20.12.2008)
каменное литье -  патент 2317963 (27.02.2008)
каменное литье -  патент 2303017 (20.07.2007)
каменное литье -  патент 2303016 (20.07.2007)
способ получения искусственного камня -  патент 2290381 (27.12.2006)
искусственный камень и его структура -  патент 2247139 (27.02.2005)

Класс C03C10/00 Кристаллизуемая стеклокерамика, те стеклокерамика, содержащая кристаллическую фазу, диспергированную в стекловидной фазе и составляющую по меньшей мере 50% по весу от общего состава

Наверх