способ определения потерь зерна за комбайном

Формула изобретения

Способ определения потерь зерна за комбайном, включающий отбор проб зерносоломистой массы, измерение ширины захвата хедера, выделение зерна из проб с последующей математической обработкой, отличающийся тем, что первую пробу берут с поля, срезая растения на участке, имеющем форму прямоугольника, длина которого равна длине коврика, близкой конструктивной ширине захвата хедера, ширина - ширине коврика, укладываемого на весь срезанный участок, расположенный длинной стороной перпендикулярно направлению движения комбайна, обмолачивают пробу вручную и определяют массу зерна З_а, вторую пробу берут с коврика и рассчитывают массу зерна за измельчителем З_и путем умножения масса зерна второй пробы m₂ на отношение длины коврика l_к к фактической ширине захвата хедера b_ф после прохода комбайна и определяют потери зерна по формуле



где П - потери зерна;

З_и=m ₂l_к/b_ф - расчетная масса зерна за измельчителем;

З_а - масса зерна пробы, срезанной с поля.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для оценки качества работы зерноуборочного комбайна.

Известен способ определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном с помощью номограммы, состоящей из трех квадрантов [1].

Недостатками способа являются его высокая трудоемкость в проведении исследования агрофона, а также отсутствие возможности учесть многообразие и диапазон изменения факторов, что ведет к увеличению ошибки.

Также известен способ определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном от недомолота и невытряса с помощью проб, взятых из валка, оставленного комбайном [2].

Способ использует два математических выражения, состоящих из нескольких переменных. Для определения значения последних необходимо проводить исследования агрофона.

Недостатками этого способа являются его высокая трудоемкость и длительность.

Известен способ определения потерь зерна за комбайном, включающий отбор проб зерносоломистой массы, выделение зерна и последующую математическую обработку [3]. Однако для осуществления данного способа требуется дополнительное устройство к комбайну.

Известен способ определения потерь зерна за комбайном (взятый за прототип), включающий отбор проб зерносоломистой массы, выделение зерна с последующей математической обработкой, причем одну из проб берут из-под измельчителя комбайна на длине пути, равного 1 м, вторую пробу берут с площади поля 1 м², срезая снопик, и измеряют ширину захвата хедера, затем из снопика срезают колоски, обмолачивают вручную и определяют массу зерна, а из пробы из-под измельчителя выделяют зерно и определяют его массу, после чего определяют потери зерна по формуле:

где П - потери зерна;

З _и - масса зерна из-под измельчителя;

З _а - масса зерна из снопика, срезанного с 1 м² поля;

В - фактическая ширина захвата хедера [4].

Недостатком этого способа является то, что при данном способе фактические потери зерна и расчетные существенно отличаются. Кроме того, этот способ имеет высокую трудоемкость и длительность определения массы зерна из-под измельчителя комбайна.

Цель изобретения - повышение точности, снижение трудоемкости и длительности процесса определения механических потерь зерна от недомолота и невытряса при приемочном контроле качества работы зерноуборочного комбайна, оборудованного измельчителем.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе определения потерь зерна за комбайном, включающем отбор проб зерносоломистой массы, выделение зерна с последующей математической обработкой, первую пробу берут с поля, срезая растения на участке, имеющем форму прямоугольника, длина которого равна длине коврика, близкой конструктивной ширине захвата хедера, ширина - ширине коврика, укладываемого на весь срезанный участок, расположенный длинной стороной перпендикулярно направлению движения комбайна, обмолачивают пробу вручную и определяют массу зерна З_а, вторую пробу берут с коврика и рассчитывают потери зерна за измельчителем З_и путем умножения массы зерна второй пробы m ₂ на отношение длины коврика l_к к фактической ширине захвата хедера b_ф после прохода комбайна и определяют потери зерна по формуле

где П - потери зерна;

З _и=m₂l_к/b_ф - масса зерна из-под измельчителя;

З_а - масса зерна из снопика, срезанного с поля.

На фиг.1 изображена схема прокоса растений на участке поля и укладки на него резинового коврика.

На фиг.2 изображена схема прохода зерноуборочного комбайна, когда фактическая ширина захвата хедера b_ф не отличается от длины коврика l_к.

На фиг.3 изображена схема прохода зерноуборочного комбайна, когда фактическая ширина захвата хедера b_ф отличается от длины коврика l_к в меньшую сторону.

На фиг.4 изображена схема прохода зерноуборочного комбайна, когда фактическая ширина захвата хедера b_ф отличается от длины коврика l_к в большую сторону.

Способ осуществляют следующим образом.

Сначала берут резиновый коврик оригинальной конструкции длиной l _к, близкой к конструктивной ширине захвата хедера комбайна, и шириной 0,5-1,5 м. Перед проходом комбайна 1 (см. фиг.1) на неубранном участке поля 2 делают прокос прямоугольной формы с размерами выбранного резинового коврика. Причем прокос выполняют перпендикулярно к предполагаемому направлению движения комбайна. Затем из всех колосков срезанных растений вымолачивают вручную зерна и определяют их массу З_а. Получают массу зерна первой учетной пробы. На место прокоса укладывают резиновый коврик 3. После прохода комбайна 1 на полученной стерне 4 измеряют фактическую ширину захвата хедера b_ф. Вторую пробу берут из зерносоломистой массы с коврика 3, выделяют зерно и определяют его массу m ₂.

В связи с тем что зерноуборочный комбайн одной марки может быть укомплектован хедерами с различной шириной захвата, или после прохода комбайна не полностью будет использоваться ширина захвата хедера, то возможны три варианта оценки потерь зерна.

Первый вариант. Фактическая ширина захвата хедера b_ф не отличается от длины коврика l_к (см. фиг.2). При таком варианте отношение длины коврика l _к к фактической ширине захвата хедера b_ф после прохода комбайна 1 равно единице и соответственно потери зерна за измельчителем З_и равны массе зерна второй пробы m₂.

Второй вариант. Фактическая ширина захвата хедера b_ф отличается от длины коврика l _к (фиг.3) в меньшую сторону. При таком варианте отношение длины коврика l_к к фактической ширине захвата хедера b_ф после прохода комбайна 1 больше единицы и соответственно расчетное значение потерь зерна за измельчителем З_и будет больше массы зерна второй пробы m₂.

Третий вариант. Фактическая ширина захвата хедера b_ф отличается от длины коврика l_к (фиг.4) в большую сторону. При таком варианте отношение длины коврика l_к к фактической ширине захвата хедера b_ф после прохода комбайна 1 меньше единицы и соответственно расчетное значение потерь зерна за измельчителем З_и будет меньше массы зерна второй пробы m₂.

Полученные расчетные данные подставляют в вышеприведенную формулу и рассчитывают потери.

Предложенный способ осуществим с малыми трудозатратами, прост и может быть выполнен с использованием линейки и весов. Сокращается время одного измерения, при этом ошибка при оценке потерь зерна не превышает 0,5%.

Источники информации

1. Табашников А.Т. Оптимизация уборки зерновых и кормовых культур / А.Т.Табашников. - М.: Агропромиздат, 1985. - 159 с.

2. Технологическая настройка машин и качество механизированных работ / ВНИИТЭИагропром; К.С.Орманджи [и др.]. - М. 1989. - 57 с.

3. А.с. 906435 СССР, МКИ³ А01D 75/00, МКИ³ А01D 41/12. Устройство для определения потерь зерна зерноуборочным комбайном / В.Н.Гягечева. - № 2910272/30-15; заявл. 11.04.80; опубл. 28.02.82, Бюл. № 7. - 2 с.: ил.

4. Пат. 2290779 Российская Федерация, МКИ А01D 41/127, МКИ А01D 75/00. Способ определения потерь зерна за комбайном. / Хисматов В.А.; заявитель и патентообладатель Северо-Кавказский научно-исследовательский институт горного и предгорного сельского хозяйства - № 2005119243/12; заявл. 21.06.05; опубл. 10.01.07, Бюл. № 1. - 4 с.