способ обработки поверхностей металлизированных полимерных изделий
Классы МПК: | C23C28/00 Способы получения по крайней мере двух совмещенных покрытий либо способами, не предусмотренными в одной из основных групп 2/00 B32B15/04 со слоями, один из которых выполнен из металлов, являющихся основной или единственной составной частью его, а другой, расположенный рядом с ним, выполнен целиком из специфицированного материала |
Автор(ы): | Буйновский Александр Сергеевич (RU), Гарбуков Юрий Васильевич (RU), Макасеев Андрей Юрьевич (RU), Макасеев Юрий Николаевич (RU), Харитонов Александр Павлович (RU), Чепезубов Максим Геннадьевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью "ИнтерФтор" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-06-17 публикация патента:
20.08.2012 |
Изобретение относится к области поверхностного модифицирования полимерных изделий, металлизированных с одной или двух сторон. Металлизированную поверхность обрабатывают газовой смесью из фтора с инертным разбавителем при температуре от 10 до 80°С и абсолютном давлении от 0,04 до 1 бар в течение времени от 5 секунд до 15 минут. В качестве инертного разбавителя используют азот, аргон, гелий, кислород, двуокись углерода, воздух или смеси указанных газов. Обеспечивается восприимчивость к красителям поверхности металлизированных полимерных пленок. 1 табл.
Формула изобретения
Способ обработки поверхности металлизированных полимерных изделий, отличающийся тем, что обработку металлизированных полимерных изделий осуществляют в смеси фтора с инертным разбавителем, имеющей концентрацию фтора от 0,1 до 20 об.% при температуре от 10 до 80°С и абсолютном давлении от 0,04 до 1 бар в течение времени от 5 с до 15 мин, при этом в качестве инертного разбавителя используют азот, аргон, гелий, кислород, двуокись углерода, воздух или их смесь.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области поверхностного модифицирования полимерных изделий (пленок, коробок, упаковок и т.п.), металлизированных с одной или двух сторон, для придания им восприимчивости к красителям. Способ может быть применим для металлических поверхностей.
Известен способ улучшения окрашиваемости металлических поверхностей [СА 1295888, 18 Febr. 1992 г.] обработкой их фторсодержащей плазмой.
Недостатком данного способа является необходимость проведение процесса при очень низком давлении и использование при этом специальной вакуумной реакционной камеры, что технически усложняет процесс.
Известен способ придания металлического патинообразного внешнего вида полимерным изделиям [FR 2735075 A1, C23C 22/58, 13.12.1996], принятый за прототип. Способ состоит из этапов нанесения на металлизируемое полимерное изделие слоя никеля, погружения в раствор солей никеля для химического никелерования и обработки поверхности соответствующими абразивами.
Недостатками способа является многостадийность и, соответственно, сложность технологического процесса с использованием различных химических растворов.
Задача, на решение которой направлено изобретение, - это придание восприимчивости к красителям для поверхности полимерных изделий, имеющих металлизированное покрытие с одной или двух сторон, при нормальных давлении и температуре за минимальный промежуток времени.
Техническим результатом изобретения является придание восприимчивости к красителям для поверхности полимерных изделий, имеющих металлизированное покрытие с одной или двух сторон, при нормальных давлении и температуре за минимальный промежуток времени.
Поставленная задача достигается тем, что обработку поверхности металлизированных полимерных изделий осуществляют в смеси фтора с инертным разбавителем, имеющей концентрацию фтора от 0,1 до 20 об.% при температуре от 10 до 80°С и абсолютном давлении от 0,04 до 1 бар в течение времени от 5 секунд до 15 минут, при этом в качестве инертного разбавителя используют азот, аргон, гелий, кислород, двуокись углерода, воздух или их смесь.
Предлагаемый способ придания восприимчивости к красителям для металлизированных полимерных изделий был опробован экспериментально.
Металлизированную поверхность полимерной пленки обрабатывали предлагаемым способом в различных режимах, приведенных в таблице 1. После обработки на пленку наносился слой краски (синего, красного, желтого и черного цветов) марки Printing inks series 15 фирмы ROTOFLEX. Стойкость нанесенной краски к металлизированной поверхности полимерной пленки определялась по ГОСТ Р 50962-96 (п.5.18) по стойкости к клейкой ленте. На образец накладывали полосу из липкой ленты, приглаживали ленту вручную. Затем ленту оттягивали назад под углом менее 180°. За стойкость рисунка к липкой ленте принимали среднеарифметическое значение трех определений в соответствии с трехбалльной системой:
- 3 балла - на ленте нет следов краски;
- 2 балла - незначительное отслаивание краски;
- 1 балл - полное отслаивание краски.
Результаты измерений приведены в таблице 1.
Таблица 1 | |||||
Режимы обработки металлизированной полимерной пленки и результаты тестов на стойкость к липкой ленте. | |||||
Состав фторирующей смеси | Давление фторирующей смеси, бар | Время фторирования, с | |||
5 | 20 | 60 | 300 | ||
Стойкость по ГОСТ Р 50962-96, (п.5.18) | |||||
0,1%F2+99,9%N2 | 0,02 | - | 1 | - | - |
0,1%F 2+99,9%N2 | 0,04 | - | 2 | - | - |
0,1%F 2+99,9%N2 | 0,06 | - | 2 | - | - |
0,1%F 2+99,9%N2 | 0,10 | - | 2 | - | - |
0,1%F 2+99,9%N2 | 0,50 | - | 3 | 3 | - |
0,1%F 2+0,1%O2+99,8%N2 | 0,50 | - | 3 | 3 | - |
0,3%F 2+99,7%N2 | 1,00 | - | 3 | 3 | 3 |
0,3%F 2+0,3%O2+99,4%N2 | 1,00 | - | 3 | 3 | - |
0,3%F 2+99,7%N2 | 0,50 | - | 3 | 3 | - |
0,3%F 2+0,1%O2+99,6%N2 | 0,50 | - | 3 | 3 | - |
1%F 2+99%N2 | 1,00 | 3 | 3 | 3 | - |
1%F 2+99%N2 | 0,50 | - | 3 | 3 | 3 |
1%F 2+1,5%O2+97,5%N2 | 0,50 | - | 3 | 3 | 3 |
3%F 2+97%N2 | 0,50 | 3 | 3 | 3 | 3 |
3%F 2+1,5%O2+95,5%N2 | 0,50 | - | 3 | 3 | - |
3%F 2+1%CO2+0,5%He+1%Ag+94,5%воздуха | 0,5 | - | 3 | 3 | - |
Проведенные эксперименты показали, что предлагаемый способ обработки поверхности металлизированных полимерных пленок придает восприимчивость к красителям, соответствующую требованиям Государственного стандарта Российской Федерации. Процесс можно проводить с минимальным расходом фтора и при нормальных давлении и температуре за промежуток времени менее 15 минут. Предлагаемый способ может применяться для модификации и металлических поверхностей.
Класс C23C28/00 Способы получения по крайней мере двух совмещенных покрытий либо способами, не предусмотренными в одной из основных групп 2/00
Класс B32B15/04 со слоями, один из которых выполнен из металлов, являющихся основной или единственной составной частью его, а другой, расположенный рядом с ним, выполнен целиком из специфицированного материала