радиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом

Классы МПК:C22C37/04 содержащие шаровидный графит 
Автор(ы):, , , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-08-15
публикация патента:

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке радиационно стойкого аустенитного чугуна с шаровидным графитом, и может быть использовано для изготовления отливок корпусов контейнеров для хранения и транспортировки отработавшего ядерного топлива. Радиационно стойкий чугун с шаровидным графитом содержит, в мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,8-2,6; марганец 1,5-2,5; никель 9,4-11,0; медь 6,0-7,0; хром 0,06-0,10; ванадий 0,06-0,10; магний 0,03-0,05; кальций 0,01-0,03; церий 0,01-0,03; бор 0,006-0,10; барий 0,01-0,15; гадолиний 0,6-3,0; сопутствующие примеси: сера 0,004-0,01; фосфор 0,004-0,04; кобальт 0,002-0,12; железо остальное. Чугун обладает устойчивостью к агрессивному воздействию веществ, образующихся в атмосфере при ее радиоактивном облучении отработанным ядерным топливом. 1 табл.

Формула изобретения

Радиационно стойкий чугун с шаровидным графитом, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, ванадий, магний, кальций, церий и железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит бор, барий и гадолиний, а также сопутствующие примеси: серу, фосфор и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод2,5-3,5
Кремний 1,8-2,6
Марганец 1,5-2,5
Никель 9,4-11,0
Медь6,0-7,0
Хром 0,06-0,10
Ванадий0,06-0,10
Магний 0,03-0,05
Кальций0,01-0,03
Церий 0,01-0,03
Бор0,006-0,10
Барий 0,01-0,15
Гадолиний0,6-3,0,


сопутствующие примеси:

Сера0,004-0,01
Фосфор 0,004-0,04
Кобальт0,002-0,12,
Железо Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке радиационно стойкого аустенитного чугуна с шаровидным графитом, и может быть использовано для изготовления отливок корпусов контейнеров для хранения и транспортировки отработавшего ядерного топлива.

Известен высокопрочный чугун с шаровидным графитом, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, магний, фосфор, серу, кобальт и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 3,3-3,8
Кремний1,8-2,6
Марганец радиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом, патент № 2465363 0,35
Никель0,5-1,4
Медь радиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом, патент № 2465363 0,15
Хромрадиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом, патент № 2465363 0,15
Магний0,04-0,09
Фосфор радиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом, патент № 2465363 0,04
Серарадиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом, патент № 2465363 0,015
Кобальтрадиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом, патент № 2465363 0,12
ЖелезоОстальное

(ГОСТ 7293-85 «Чугун с шаровидным графитом для отливок» (марки) - М., Госстандарт, 1985)

Недостатком этого чугуна является низкая коррозионная стойкость в условиях воздействия паров воды, радионуклидов и агрессивных газов. Это связано с тем, что отработавшие сборки тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) могут иметь повреждения, в том числе сквозные трещины, через которые в период хранения отработавших сборок ТВЭЛ в реакторном бассейне во внутрь их может проникать вода, которая будет выходить из ТВЭЛов в период их хранения в контейнере. Проводимая осушка контейнера после загрузки в него ТВЭЛ не гарантирует полное удаление влаги, и выходящие из них пары будут захватывать с собой летучие радионуклиды (соединения йода-129, оксиды углерода-14 и др.). Кроме того, в период промежуточного хранения ТВЭЛ во внутренней полости контейнера под воздействием радиации образуются оксиды азота, которые образуют с парами влаги коррозионно-активные азотную и азотистую кислоты. При высокой температуре, до которой нагревается атмосфера внутренней полости контейнера за счет тепловыделения отработанного ядерного топлива, это может вызвать интенсивную коррозию элементов конструкции контейнера, ограничивая срок его службы по причине возможной разгерметизации, т.е. снижается надежность контейнера.

Наиболее близким по составу компонентов является аустенитный чугун с шаровидным графитом, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, ванадий, магний, кальций, церий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 2,2-3,0
Кремний2,4-3,2
Марганец 3,0-4,0
Никель 9,4-11,0
Медь6,5-7,5
Хром 0,3-0,5
Ванадий0,01-0,03
Магний 0,03-0,05
Кальций 0,03-0,05
Церий0,01-0,03
Железо Остальное

(RU 22337170, C22C 37/04, опубликовано 27.10.2008)

Однако известный аустенитный чугун с шаровидным графитом при высокой коррозионной стойкости не обладает достаточно высокой радиационной стойкостью.

Задачей изобретения и его техническим результатом является создание радиационно стойкого аустенитного чугуна с шаровидным графитом, устойчивого к агрессивному воздействию веществ, образующихся в атмосфере при ее радиоактивном облучении отработанным ядерным топливом.

Технический результат достигается тем, что радиационно стойкий чугун с шаровидным графитом содержит углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, ванадий, магний, кальций, церий, бор, барий и гадолиний, а также сопутствующие примеси: серу, фосфор, кобальт и железо при следующем соотношении компонентов мас.%:

Углерод2,5-3,5
Кремний 1,8-2,6
Марганец 1,5-2,5
Никель 9,4-11,0
Медь6,0-7,0
Хром 0,06-0,10
Ванадий0,06-0,10
Магний 0,03-0,05
Кальций0,01-0,03
Церий 0,01-0,03
Бор0,006-0,10
Барий 0,01-0,15
Гадолиний0,6-3,0

сопутствующие примеси:

Сера0,004-0,01
Фосфор 0,004-0,04
Кобальт0,002-0,12,
Железо Остальное

Введение в состав аустенитного чугуна с шаровидным графитом бора, бария и гадолиния в заявленных концентрациях приводит к повышению поглощения радиационного излучения отработанного ядерного топлива и повышению коррозионной стойкости.

Ограничение в чугуне по изобретению концентрации сопутствующих примесей: серы, фосфора и кобальта в заявленных пределах обусловлено снижением их отрицательного влияния на коррозионные свойства аустенитного чугуна. Кроме того, ограничение концентрации кобальта обусловлено его способностью к излучению гамма-лучей под воздействием нейтронного облучения.

Получение чугуна по изобретению осуществляют следующим образом. Выплавку чугуна проводят в индукционных или дуговых электропечах с использованием стандартных шихтовых материалов. После расплавления шихты чугун перегревают до 1470-1500°С и на зеркало расплава вводят ванадий и гадолиний, а никель-магниевую лигатуру кладут на дно разливочного ковша перед выпуском жидкого металла из печи. После сфероидизирующей обработки и скачивания образовавшегося шлака проводят графитизирующее модифицирование жидкого чугуна ферросиликобарием марки ФС65Ба22 в количестве 0,1% от массы обрабатываемого расплава. Результатом является чугун по изобретению, имеющий структуру аустенита с включениями шаровидного графита.

В таблице приведены химический состав чугуна по изобретению, а также радиационная стойкость, оцененная по величине поперечного сечения захвата тепловых нейтронов чугунами, и температура атмосферы внутренней полости контейнера. Пункты 1-3 относятся к чугуну по изобретению, а п.4 - к известному чугуну по наиболее близкому аналогу.

Из представленных данных видно, что чугун по изобретению обеспечивает достижение поставленного результата: радиационную стойкость при воздействии излучения отработанного ядерного топлива и устойчивость к агрессивному воздействию веществ, образующихся в атмосфере при ее радиоактивном облучении отработанным ядерным топливом.

№ № Содержание химических элементов, мас.% Сечение барн*. Т, °С**
СSi MnCu NiCr MgCa СеВа ВGd VS PCo радиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом, патент № 2465363 радиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом, патент № 2465363
12.5 1.81.5 6.09.4 0.060.03 0.010.01 0.010.006 0.60.06 0.0040.004 0.002 4000050
2 3.02.2 2.06.5 10.20.08 0.040.02 0.020.08 0.0531.8 0.080.007 0.0220.061 46000 40
3 3.5 2.62.5 7.011.0 0.100.05 0.030.03 0.150.10 3.00.10 0.010.04 0.1250000 30
4 2.6 2.83.5 7.010.2 0.40.04 0.040.02 -- -0.02 -- -0.045 350
* - Поперечное сечение захвата тепловых нейтронов, барн.
** - Температура атмосферы внутренней полости контейнера, °С.

Класс C22C37/04 содержащие шаровидный графит 

износостойкий чугун с шаровидным графитом -  патент 2526507 (20.08.2014)
износостойкий чугун с шаровидным графитом -  патент 2511213 (10.04.2014)
способ определения обрабатываемости на станках чугуна с вермикулярным графитом -  патент 2509820 (20.03.2014)
способ термической обработки чугуна с шаровидным графитом -  патент 2504597 (20.01.2014)
зубчатое колесо и уравновешивающий вал для поршневого двигателя -  патент 2499070 (20.11.2013)
способ получения бейнитного чугуна при термической обработке -  патент 2490335 (20.08.2013)
износостойкий чугун -  патент 2465362 (27.10.2012)
износостойкий чугун -  патент 2451100 (20.05.2012)
износостойкий чугун -  патент 2451099 (20.05.2012)
износостойкий чугун -  патент 2448183 (20.04.2012)
Наверх