шихта для производства пористого заполнителя

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно включает каолин, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

глина монтмориллонитовая	93,4-95,4
уголь	0,1-0,5
доломит	0,1-0,5
каолин	4,0-6,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно включает каолин, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина монтмориллонитовая 93,4-95,4; уголь 0,1-0,5; доломит 0,1-0,5; каолин 4,0-6,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина монтмориллонитовая	93,4	94,4	95,4
Уголь	0,1	0,3	0,5
Доломит	0,5	0,3	0,1
Каолин	6,0	5,0	4,0
Прочность на сжатие, МПа	не менее 3	не менее 3	не менее 3

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Используют каолин любых месторождений.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь и доломит по отдельности размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2500-3000 см²/г), смешивают, добавляют глину монтмориллонитовую, каолин и вновь смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1100-1150°С.

Источники информации:

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.