шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов
C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
C04B38/06 полученные выжиганием добавок
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-10-24
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 90,0-92,0, уголь 2,0-4,0, каолин 2,0-4,0, молотый стеклобой 2,0-4,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин, молотый стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 90,0-92,0
уголь2,0-4,0
каолин 2,0-4,0
молотый стеклобой2,0-4,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит каолин, молотый стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 90,0-92,0; уголь 2,0-4,0; каолин 2,0-4,0; молотый стеклобой 2,0-4,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Глина монтмориллонитовая 90,091,0 92,0
Уголь 4,0 3,02,0
Каолин 4,03,0 2,0
Молотый стеклобой2,0 3,0 4,0
Прочность на сжатие, МПане менее 3не менее 3не менее 3

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Используют каолин любых месторождений. В качестве стеклобоя используют бой любых силикатных стекол (тарного, медицинского, листового и др.).

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, стеклобой по отдельности размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2500-3000 см2/г), смешивают, добавляют глину монтмориллонитовую и вновь смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1050°С.

Источник информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Класс C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
способ производства вспученных пористых заполнителей -  патент 2526034 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок

Наверх