смесь для приклеивания плит

Формула изобретения

Смесь для приклеивания плит, содержащая портландцемент, кварцевый песок, известняк, эфир целлюлозы, сополимер винилацетата и пластификатор, отличающаяся тем, что пластификатором является сополимер меламинсульфокислоты и формальдегида, а также добавлены формиат кальция и нефелиновый шлам при следующем соотношении всех компонентов, мас.%:

портландцемент	30-34,5
кварцевый песок	55-59,5
известняк	5-7
эфир целлюлозы	0,20-0,25
сополимер винилацетата с винилверсататом	1,0-1,5
сополимер меламинсульфокислоты и формальдегида	0,3-0,5
формиат кальция	1,0-1,2
нефелиновый шлам	3-5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства строительных материалов. Смесь предназначена для приготовления растворов для приклеивания керамических плиток и плит из натурального камня.

Для приклеивания керамических плиток выпускается большое разнообразие сухих смесей. В их состав наряду с вяжущими компонентами, такими как портландцемент, часто добавляют поливинилацетаты и эфиры целлюлозы [1].

Наиболее близкая по составу смесь (прототип) включает в себя в качестве вяжущего портландцемент: 25-35%, наполнитель - кварцевый песок: 55-74% и в разных пропорциях известняк, эфир целлюлозы, сополимер поливинилацетата и пластификатор [2].

Заметным недостатком большинства строительных и, в частности, клеевых смесей является то обстоятельство, что все минеральные составляющие требуется добывать в карьерах и горных выработках.

Задачей изобретения является создание сухой смеси для приклеивания керамических плиток и плит из натурального камня с применением в качестве добавки нефелинового шлама - отхода производства глинозема.

Технический результат заключается в улучшении смачивающей способности растворимой смеси и прочности сцепления раствора в первые сутки.

Технический результат достигается тем, что в смеси для приклеивания плит, содержащей портландцемент, кварцевый песок, известняк, эфир целлюлозы, сополимер винилацетата и пластификатор, согласно заявляемому составу пластификатором является сополимер меламинсульфокислоты и формальдегида и добавлены формиат кальция и нефелиновый шлам при следующем соотношении всех компонентов, % масс.:

портландцемент	30-34,5
кварцевый песок	55-59,5
известняк	5-7
эфир целлюлозы	0,20-0,25
сополимер винилацетата с винилверсататом	1,0-1,5
сополимер меламинсульфокислоты и формальдегида	0,3-0,5
формиат кальция	1,0-1,2
нефелиновый шлам	3-5

Экспериментальные исследования позволили определить возможность достижения задачи и пределы содержания нефелинового шлама.

В составе смеси применялся портландцемент марки 500 ДО. Кварцевый песок использовался измельченный до крупности 0,1-0,63 мм, а известняк молотый (мука) 0,1 мм.

Пластификатором служил сополимер меламинсульфокислоты и формальдегида в количестве 0,3-0,5 и был введен ускоритель схватывания: формиат кальция, в виде кальциевой соли муравьиной кислоты - 1,0-1,2%.

Оказалось, что для использования в сухой смеси нефелиновый шлам не нуждается в промывке - его достаточно только высушить и размолоть. Данный исследуемый компонент добавлялся качестве пластификатора и ускорителя, в количестве 3-5%. Поскольку нефелиновый шлам главным образом состоит из двукальциевого силиката 2CaO·SiO₂, его нельзя считать эквивалентной заменой ни одного из других составляющих смеси.

Для сравнительных испытаний готовилась контрольная смесь без нефелинового шлама. Результаты измерений по основным характеристикам приведены в таблицах. Из них видно, что добавление нефелинового шлама в заявляемых пределах увеличивает скорость набора прочности при сжатии. Заметное превышение заявляемая смесь показывает в наборе прочности при изгибе: даже после 28 суток прирост составляет более 10%. Также растет прочность сцепления и гораздо лучше сохраняется смачивающая способность полученных растворов. Все это позволяет сделать вывод, что заявленный состав с добавлением нефелинового шлама улучшает основные характеристики клеевых смесей.

Введение нефелинового шлама в виде пластификатора и ускорителя улучшает характеристики растворимой смеси (смачивающая способность) и раствора (прочность сцепления в первые сутки). Определение смачиваемости требуется по европейскому стандарту, а прочность сцепления в первые сутки более 0,3 МПа гарантирует возможность затирки швов. Таким образом, заявляемый состав характеризуется длительным временем сохранения смачивания и ускоренным ростом прочности сцепления. Также вовлечение отхода производства глинозема - нефелинового шлама - в изготовление сухих строительных смесей позволяет освободить занятые шламовыми полями территории и снизить стоимость готового продукта.

Источники информации

1. В.В. Козлов. Сухие строительные смеси. Учебное пособие // М., Издательство ассоциации строительных вузов, 2000, с.71.

2. Патент РФ № 2204540 от 29.12.2001.