сталь
Классы МПК: | C22C38/54 с бором |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-12-18 публикация патента:
27.12.2013 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,2-0,25, кремний 0,2-0,25, марганец 0,2-0,25, никель 13,0-15,0, хром 0,2-0,25, молибден 0,2-0,25, медь 1,3-1,7, кобальт 0,5-0,7, цирконий 0,2-0,25, бор 0,05-0,1, алюминий 0,2-0,25, ниобий 1,3-1,7, вольфрам 0,1-0,15, железо остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, медь, кобальт, цирконий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно включает бор, алюминий, ниобий и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 0,2-0,25 |
кремний | 0,2-0,25 |
марганец | 0,2-0,25 |
никель | 13,0-15,0 |
хром | 0,2-0,25 |
молибден | 0,2-0,25 |
медь | 1,3-1,7 |
кобальт | 0,5-0,7 |
цирконий | 0,2-0,25 |
бор | 0,05-0,1 |
алюминий | 0,2-0,25 |
ниобий | 1,3-1,7 |
вольфрам | 0,1-0,15 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы в машиностроении.
Известна сталь, содержащая углерод 0,02-0,25; кремний 0,02-2,5; марганец 0,3-3,5; никель 0,05-10,0; хром 0,05-10,0; молибден 0,05-3,5; медь 0,05-3,0; кобальт 0,05-10,0; цирконий 0,003-0,1; железо и неизбежные примеси остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, медь, кобальт, цирконий, железо, дополнительно включает бор, алюминий, ниобий, вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,25; кремний 0,2-0,25; марганец 0,2-0,25; никель 13,0-15,0; хром 0,2-0,25; молибден 0,2-0,25; медь 1,3-1,7; кобальт 0,5-0,7; цирконий 0,2-0,25; бор 0,05-0,1; алюминий 0,2-0,25; ниобий 1,3-1.7; вольфрам 0.1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 0,2 | 0,23 | 0,25 |
Кремний | 0,2 | 0,23 | 0,25 |
Марганец | 0,2 | 0,23 | 0,25 |
Никель | 15,0 | 14,0 | 13,0 |
Хром | 0,25 | 0,23 | 0,2 |
Молибден | 1,8 | 2,0 | |
Медь | 1,3 | 1,5 | 1.7 |
Кобальт | 0,7 | 0,6 | 0,5 |
Цирконий | 0,25 | 0,23 | 0,2 |
Бор | 0,25 | 0,07 | 0,1 |
Алюминий | 0,25 | 0,23 | 0,2 |
Ниобия | 1,7 | 1,5 | 1,3 |
Вольфрам | 0,15 | 0,13 | 0,1 |
Железо | остальное | остальное | Остальное |
Предел прочности стали при растяжении, МПа | ~120 | ~120 | ~120 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим обратом. Молибден, никель, ниобий, кобальт, вольфрам, хром, цирконий повышают твердость и прочность стали. Медь, алюминий и никель препятствуют возникновению и развитию трещин. Бор стабилизирует карбида. Алюминий раскисляет сталь.
Сталь может быть выплавлена в индукционных печах. Основной исходный материал специально приготовленная шихта и стальной лом Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°C.
Источники информации
1. JP 2002-003942, C22C 38/00, 2002.