способ получения декоративного покрытия

Формула изобретения

1. Способ получения декоративного покрытия, включающий грунтовку поверхности, нанесение отделочного состава, отличающийся тем, что матируют, обезжиривают, промывают и высушивают поверхность при естественной сушке, грунтуют поверхность грунтом эпоксидным двухкомпонентным на водной основе, в своем составе имеющим связующее вещество - эпоксидную смолу, в качестве пигмента - рутиловую двуокись титана, добавки - нейтральные минералы, плотность грунта составляет 1,36 кг/л, затем производят сушку поверхности при температуре +20°С и 50% влажности, наносят основной формообразующий пластифицирующий материал на водной основе, имеющий в своем составе виниловую или акриловую полимерную дисперсию, повторно производят сушку при температуре от +5°С до +35°С, влажности до 75%, осуществляют промежуточное шлифование поверхности, окрашивают водоэмульсионной краской, производят сушку при температуре от +5°С, влажности до 85%, после этого наносят защитный лак на основе водной полиуретановой дисперсии и производят сушку при температуре от +7°С до +30°С и влажности 85%.

2. Способ получения декоративного покрытия по п.1, отличающийся тем, что в водоэмульсионную краску вводят специальную добавку в соотношении от 1:1 до 1:4, в своем составе имеющую связующие акриловые сополимеры, без пигментов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительно-отделочных работ в интерьере (внутри зданий) и касается получения рельефных декоративных покрытий на массиве дерева, ДВП, ДСП, ЛДСП, МДФ, пластике, стекле, фанере.

Известен способ изготовления материала с декоративным покрытием, способ заключается в изготовлении материала, состоящего из строительной плиты и наружного полимерного покрытия, полученного путем нанесения на плиту полимеризуемой композиции, включающей, мас.%: олигоэфиракрилат 30-40; минеральный наполнитель 48-61; пластифицирующая добавка 3-10; фотоинициатор 1-10 и 0,01-1% от массы полимеризуемой смеси пигмента. В качестве пигмента полимеризуемая композиция содержит соединения, выбранные из группы, включающей оксид железа, сажу, фталоцианиновые пигменты или их смесь. Отверждение композиции осуществляют под действием УФ-излучения ртутной лампой мощностью не менее 1 кВт и после отверждения получают полимерное покрытие толщиной 1-2 мм. Для расширения цветовой гаммы окрашенного декоративного материала в полимеризуемую композицию дополнительно вводят жирорастворимый краситель в количестве 0,01-0,54 мас.% (от полимеризуемой смеси). Для снижения рельефа поверхности на полимеризуемую композицию перед УФ-отверждением накладывают лист из силикатоного стекла. Получаемый материал характеризуется высокими декоративными свойствами (патент RU № 2106321, МПК С04В 26/06, опубл. 10.03.1998).

Недостатком способа является использование в качестве основы только строительной плиты, использование в качестве декоративного материала полимеризуемой композиции, применение жирорастворимого красителя, использование для отверждения ртутной лампы, применение силикатного стекла для снижения рельефа поверхности.

Известен способ декорирования изделия и декоративный элемент на облицовочную поверхность плитки последовательно с сушкой после каждого этапа наносят поверхностно-активное вещество, порошково-полимерное покрытие и пигментный быстросохнущий краситель на основе сольвента в качестве декоративно-художественного покрытия (патент RU № 2365513, МПК В44С 5/04, опубл. 27.08.2009).

Недостатком способа является использование в качестве основы только керамической плитки, пластика и стекла и использование полимерно-порошковых красок на полиэфирной основе, пеногасителей, дегазаторов, консервантов, различных реологических добавок, полиэтилена, полиамида, фторопластов, ПАВ.

Наиболее близким техническим решением является способ получения декоративного покрытия, который заключается в том, что грунтовку поверхности осуществляют нитрокраской, после сушки наносят отделочный состав, в который вводят в качестве минерального вяжущего цементный порошок 400 или 500 (патент RU № 2181671, B44D 5/00, 27.04.2002).

Недостатком способа является применение в качестве грунта нитрокраски (что по определению не совсем экологично). Также к недостаткам можно отнести использование в рецептуре наносимой смеси песка и глины, так как нарушение процентного соотношения приводит к отрицательным последствиям, сказывающимся на конечном внешнем виде и практических свойствах готового изделия, использование ацетона может нанести вред окружающей среде.

Задачей предлагаемого способа является повышение технологичности, прочности, надежности и долговечности создаваемого декоративного покрытия и расширение возможностей для создания декоративно-художественных образов в интерьере.

Технический результат заключается в увеличении сил сцепления, а именно адгезии рельефного декоративно-защитного покрытия с основой, в создании стойкого, прочного декоративного покрытия, обеспечивающего высокую технологичность, абсолютную безвредность (экологичность) в процессе производства и дальнейшей эксплуатации.

Технический результат достигается тем, что способ получения декоративного покрытия включает грунтовку поверхности, нанесение отделочного состава. при этом поверхность матируют, обезжиривают, промывают и высушивают при естественной сушке, грунтуют поверхность грунтом эпоксидным двухкомпонентным на водной основе, в своем составе имеющим связующее вещество - эпоксидную смолу, в качестве пигмента - рутиловую двуокись титана, добавки - нейтральные минералы, плотность грунта составляет 1.36 кг/л, для достижения оптимальной текучести грунт разбавляют водой примерно на 5%, температура нанесения от +8°С, затем производят сушку поверхности при температуре +20°С и 50% влажности, наносят основной формообразующий пластифицирующий материал на водной основе, имеющий в своем составе виниловую или акриловую полимерную дисперсию, повторно производят сушку при температуре от +5°С до +35°С, влажности до 75%, осуществляют промежуточное шлифование поверхности, окрашивают водоэмульсионной краской, в водоэмульсионную краску вводят специальную добавку в соотношении от 1:1 до 1:4, в своем составе имеющую связующие акриловые сополимеры, без пигментов, затем наносят краску с этой добавкой на поверхность, производят сушку при температуре от +5°С, влажности до 85%, после этого наносят защитный лак на основе водной полиуретановой дисперсии и производят сушку при температуре от +7°С до +30°С и влажности 85%.

Способ осуществляют следующим путем.

1. Матируют поверхность для лучшей адгезии с поверхностью (если используется ЛДСП, МДФ), а именно применяют наждачную бумагу абразивностью от 80 до 100, используя шлифовальную машинку.

2. Обезжиривают, промывают и высушивают поверхность при естественной сушке.

3. Грунтуют поверхность грунтом эпоксидным двухкомпонентным на водной основе - SPECIAL PRIMER-levis, в своем составе имеющим связующее вещество - эпоксидную смолу, в качестве пигмента - рутиловую двуокись титана, добавки - нейтральные минералы, плотность грунта составляет (1.36 кг/л,). Для достижения оптимальной текучести грунт разбавляют водой примерно на 5%. Метод нанесения: кисть, валик, безвоздушное распыление (давление 12 бар, сопло 0,15-0,18 дюймов). Температура воздуха для нанесения от +10°С. Температура поверхности: минимум +8°С, относительная влажность 50%, при этом содержание твердых частиц: 39+/-2% весовых. Высыхание при +23°С и 50% влажности: до твердости - 8 часов, на перекрас - 24 часа.

4. Наносят основной формообразующий пластифицирующий материал (декоративную штукатурку), на водной основе, имеющий в своем составе виниловую или акриловую полимерную дисперсию, в своем составе имеющую двуокись титана, плотность 1,855 кг/л, содержание твердых частиц: 80% весовых, 61.7% объемных. Вязкость: 46000-50000 mPa. s Brookfield RVT rpm 20 s 7. Условия нанесения при температуре от +5°С до +35°С при влажности до 75%. Время сушки (зависит от толщины слоя): на отлип - 2-4 часа, на перекрас - 5-6 часов. Метод нанесения - кельма, шпатель, пластиковый терок, кисть, декоративный валик. Перед нанесением - размешивают до однородной консистенции. Время высыхания при +20°С 10-12 часов до полного отвердения.

5. Осуществляют промежуточное шлифование поверхности для выравнивания и получения гладкости и равномерности структуры декоративного покрытия. Шлифование происходит шлифовальной машинкой с наждачной бумагой размером абразивности 200-400.

6. Окрашивают водоэмульсионной краской, например ALPHATEX IQ - Sikkens, которая имеет следующие характеристики: легко наносится, не омыляется, имеет ингибитор карбонизации, микропористая, отличная погодоустойчивость, водоотталкивающая. Условия нанесения: температура от +5°С, влажность до 85%. Метод нанесения: кисть, валик, воздушное и безвоздушное распыление. Разбавляется водой по необходимости до 10%. Рекомендуемая толщина слоя: сухого 45 мкм, мокрого 135 мкм. Условия распыления: безвоздушное - рабочее давление - 100-120 бар; диаметр сопла - 0.018-0.021 дюйма (0.457 -0.533 мм), разбавление - 1.5%; воздушное распыление: рабочее давление - 2-5 бар; диаметр сопла- 1.8-2.2 мм; разбавление - 3%. При безвоздушном распылении хорошая укрывистость достигается покрытием в один слой. Практический расход: +/-7-8 кв.м/л. Упаковочная вязкость: 130-143 единиц Кребса. Плотность: 1.35 кг/л (за основу взят белый цвет). содержание твердых частиц: 34-38% объемных и 50-55% весовых (за основу взят белый цвет). Устойчивость к промывке: более 5000 движений согласно стандарту DIN 53778 w/s при использовании моющих средств, не содержащих щелока. Устойчивость к диффузии: (W) m d. H2O: 0,3m; (w)m d. CO2: 304m. Точка воспламенения >100°С.

7. высыхание при +18°С-+35°С и 40-65% влажности: от пыли - 2 часа; на перекрас - 6 часов; при перекрытии дисперсионной краской (при +10°С) - 16 часов.

8. Добавляют в водо эмульсионную краску специальную добавку (DIALEFFEKT-Trimetal), замедляющую высыхание, для получения декоративного эффекта. В своем составе имеет связующие акриловые сополимеры, без пигментов. Плотность при +20°С: 1.04+/-0.05 кг/л, содержание твердых частиц: 35+/-2% весовых, 34+/-2% объемных. Эта добавка вводится в состав водоэмульсионной краски в соотношении 1: 1 до 1:4 (не более). Чем больше пропорция, тем больше «открытое время» и прозрачность покрытия. Температура воздуха и окрашиваемой поверхности должна быть от +10°С, относительная влажность воздуха до 75%. Метод нанесения: кисть, валик не требуются. Затем после добавления в краску этой краски-добавки, наносим полученный состав на поверхность с помощью валика, кисти, губки, щетки и т.д.

9. Высыхание при от +18°С до +35°С и 40-75% влажности: до отвердения - зависит от типа основной краски и пропорции смешивания, на перекрас - минимально 24 часа.

10. наносят защитный лак на основе водной полиуретановой дисперсии с отличной адгезией и хорошей текучестью. Условия нанесения: температура: +7°С -+30°С при относительной влажности мах. 85%. Метод нанесения: кисть, валик, распыление. При распылении можно разбавить до 5% водой. Практический расход составляет: при толщине сухого слоя 30 мкм - 10 кв.м/л. Расход зависит от качества и природы поверхности, метода нанесения. Рекомендуемая толщина слоя: сухого 30-35 мкм, мокрого 75-85 мкм.

11. Высыхание при +18°С -+35°С и 40-65% влажности: от пыли -1 час, на отлип - 2 часа; на перекрас - 6 часов. Несколько слоев можно нанести в один день.

Из уровня техники неизвестно применение декоративных панелей для мебели и дверей, в которых в качестве объемно-деформируемого пластичного материала для создания объемного рисунка используется декоративная штукатурка на водной основе.

Все материалы, применяемые в данном случае абсолютно экологичны и безвредны в процессе производства и в дальнейшем для окружающей среды.

Заявляемый способ получения рельефного декоративного покрытия позволяет получить изделие с высокими прочностными характеристиками, которое может быть использовано для оформления интерьеров жилых и служебных помещений, а именно - фасадов корпусной мебели, кухонь, комодов, тумб, подиумов кроватей, изголовья кровати, детских комнат, мебели в ванной комнате, межкомнатных дверей, стеновых панелей, торгового и выставочного оборудования, потолков и т.д.