ванна верхней ветви для секции желоба и секция желоба, снабженная такой ванной
Классы МПК: | B65G19/28 желоба, каналы или трубопроводы |
Автор(ы): | ИНГЕНДАЛЬ Юрген (DE) |
Патентообладатель(и): | КАТЕРПИЛЛАР ГЛОБАЛ МАЙНИНГ ЮРОП ГМБХ (DE) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-06-07 публикация патента:
10.07.2014 |
Секция (1) желоба содержит ванну (50) верхней ветви, имеющую два боковых профиля (12) и донную часть (11). Дно ванны имеет две боковые кромки и две торцевые кромки (15, 15'), которые имеют частично волнистую ограничительную линию и на переходе верхней стороны (11') в торцевую кромку (15, 15') снабжены фаской с некоторым углом фаски. Торцевые кромки между фаской и нижней стороной снабжены скосом, причем скос проходит более круто, чем фаска. Уменьшается проникновение угля в промежуточный зазор контактной области между дном ванны и промежуточным дном. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
Формула изобретения
1. Ванна верхней ветви для секции желоба цепного скребкового конвейера, содержащая два боковых профиля (12) и соединяющую их донную часть (11) ванны, у которой имеются две боковые кромки (14) и две торцевые кромки (15, 15'), которые выполнены ответными друг другу, имеют, по меньшей мере, частично волнистую ограничительную линию и на переходе верхней стороны (11'; 111') в торцевую кромку (15, 15'; 115, 115') снабжены фаской (16; 116) с некоторым углом фаски, отличающаяся тем, что торцевые кромки (15, 15'; 115, 115') между фаской (16; 116) и нижней стороной (18; 118) снабжены скосом (17; 117), причем скос (17; 117) проходит более круто, чем фаска (16; 116).
2. Ванна верхней ветви по п.1, отличающаяся тем, что скос (117) проходит до нижней стороны (18) донной части (11) ванны.
3. Ванна верхней ветви по п.1, отличающаяся тем, что скос (117) проходит вглубь только по части торцевой кромки (115), а между нижней стороной (118) и граничной кромкой скоса (117) выполнен проходящий под прямым углом к нижней стороне (118) участок (119) прямой кромки.
4. Ванна верхней ветви по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что угол фаски составляет примерно от 25° до 50°, и/или, в частности, примерно от 30° до 45°, и/или угол скоса составляет примерно от 60° до 80°, в частности, примерно 70°.
5. Ванна верхней ветви по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что скос (17; 117) и фаска (16; 116) на обеих противоположных торцевых кромках (15, 15'; 115, 115') дна (11; 111) ванны имеют одинаковый размер.
6. Ванна верхней ветви по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что ограничительная линия имеет центральную, выпуклую зону и многократно согнутые под углом зоны по краям.
7. Секция желоба для цепного скребкового конвейера, в частности, для забойного конвейера, применяемого в горных работах, содержащая ванну (10) верхней ветви, состоящую из двух боковых профилей (12), а также донной части (11) ванны, у которого имеются две боковые кромки (14), а также две торцевые кромки (15, 15'), при этом противоположные торцевые кромки (15, 15') выполнены ответными друг другу, имеют, по меньшей мере, частично волнистую ограничительную линию и на переходе верхней стороны (11') донной части (11) ванны в торцевую кромку (15, 15') снабжены фаской (16) с некоторым углом фаски, и опорную конструкцию для ванны верхней ветви, которая содержит соединенные друг с другом и ограничивающие нижнюю ветвь (3) боковые щеки (4; 5), которые соединены промежуточным дном (6), образующим опорную поверхность для донной части (11) ванны (10) верхней ветви и имеющим концевые кромки (8), которые в смонтированном состоянии расположены со смещением относительно торцевых кромок (15, 15') донной части (11) ванны для создания областей перекрытия в зоне стыка с соседними секциями (1) желоба, отличающаяся тем, что торцевые кромки (15, 15') между фаской (16) и нижней стороной (18) донной части (11) ванны снабжены скосом (17) под некоторым углом, причем скос (17) проходит более круто, чем фаска (16).
8. Секция желоба по п.7, отличающаяся тем, что ванна верхней ветви выполнена по одному из пп.2-6.
9. Секция желоба по п.8, отличающаяся тем, что промежуточное дно (6) вблизи концевых кромок (8; 8') частично снабжено вырезами или отверстиями (32).
10. Секция желоба по п.9, отличающаяся тем, что промежуточное дно (6) с одной стороны снабжено проходящим до концевой кромки (8) уплощением, при этом вырезы или отверстия (32) выполнены только на примыкающем к уплощению (31) отдельном участке промежуточного дна (6).
11. Секция желоба по одному из пп.7-10, отличающаяся тем, что на отдельном участке количество отверстий или вырезов (32) больше, чем вблизи другой концевой кромки (8') промежуточного дна (6).
12. Секция желоба по п.7, отличающаяся тем, что промежуточное дно (6) снабжено смотровым отверстием (30), а под донной частью (11) ванны приварен кусок (20) листового металла, который в смонтированном состоянии вставлен с геометрическим замыканием в смотровое отверстие (30).
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается ванны верхней ветви для секции желоба цепного скребкового конвейера, в частности забойного конвейера, применяемого в горных работах, содержащей два боковых профиля и соединяющее эти боковые профили дно ванны, у которого имеются две боковые кромки,относительно которых боковые профили проходят по существу параллельно, и две торцевые кромки, которые выполнены ответными друг другу, имеют, по меньшей мере, частично волнистую ограничительную линию и на переходе верхней стороны дна ванны в торцевую кромку снабжены фаской с некоторым углом фаски. Изобретение касается также секции желоба для цепного скребкового конвейера, снабженной ванной верхней ветви, состоящей из двух боковых профилей, а также дна ванны, имеющего две боковые кромки и две торцевые кромки, причем противоположные торцевые кромки выполнены ответными друг другу, имеют, по меньшей мере, частично волнистую ограничительную линию и на переходе верхней стороны дна ванны в торцевую кромку снабжены фаской с некоторым углом фаски, и опорной конструкцией для ванны верхней ветви, которая содержит соединенные друг с другом и ограничивающие нижнюю ветвь боковые щеки, которые соединены промежуточным дном, образующим опорную поверхность для дна ванны верхней ветви и имеющим концевые кромки, которые в смонтированном состоянии расположены со смещением относительно торцевых кромок дна ванны, чтобы создать области перекрытия промежуточного дна, с одной стороны, и дна ванны, с другой стороны, в области стыка двух соседних секций желоба.
Ванна верхней ветви такого рода для такого вида секции желоба известна из DE 10222598. Благодаря волнистому контуру ограничительной линии торцевой кромки дна ванны, с одной стороны, и соответствующему волнообразному и предпочтительно смещенному характеру промежуточного дна, с другой стороны, не только достигается равномерный переход области стыка с направляемым в верхней ветви скребком, но и одновременно гарантируется, что достаточная угловая подвижность будет обеспечена даже тогда, когда две соседние секции желоба смещены друг относительно друга на угловые расстояния, максимально допустимые соединительными средствами секций желоба, таких как, в частности, с Т-образными соединителями.
При продолжительной эксплуатации опирающейся на промежуточное дно сменной ванны верхней ветви иногда появляются значительные скопления мелкого угля в зазоре у места стыка между листами соседних ванн верхней ветви, причем этот мелкий уголь при движении скребка может дополнительно уплотняться и в неблагоприятных случаях также попадать между дном ванны и промежуточным дном. В некоторых редких случаях уже наблюдалось, что переход мелкого угля в стыковой зазор между соседними донными частями ванны вызывает подъем ванн верхней ветви относительно промежуточного дна, из-за чего усилия блокирующих устройств для ванн верхней ветви увеличиваются, а также отсоединение ванны верхней ветви для целей осмотра или ремонта значительно затрудняется. Для уменьшения этой проблемы уже предлагалось предусмотреть в промежуточном дне проходы для мелкого угля, чтобы мелкий уголь, когда он скапливается между дном ванны и промежуточным дном, мог падать через эти отверстия вниз в нижнюю ветвь.
Задачей изобретения является усовершенствование ванны верхней ветви и оснащенных ими секций желоба таким образом, чтобы по возможности предотвратить проникновение мелкого угля в промежуточный зазор контактной области между дном ванны и промежуточным дном и предотвратить возникновение других известных проблем.
Эта задача в соответствии с изобретением решается для ванны верхней ветви или, соответственно, для секции желоба, снабженной такой ванной верхней ветви, за счет того, что торцевые кромки донных частей ванны между фаской и нижней стороной ванны верхней ветви снабжены скосом под некоторым углом, при этом скос проходит более круто, чем фаска. За счет дополнительного скоса соответствующих торцевых кромок донных частей ванны и более крутого характера этого скоса достигается направленный вверх угол раствора у стыкового зазора между соседними секциями желоба, который неожиданным образом создает эффект самоочищения для стыкового зазора, так как благодаря дополнительному скосу мелкий уголь сильнее склонен к тому, чтобы выходить из зазора, чем попадать дальше вниз внутрь зазора, и затем в промежуточный зазор между донными частями ванны и промежуточным дном. Этот неожиданный эффект самоочищения поддерживается также захватным действием проходящих мимо скребков, так как этим скребкам легче вырвать узкий, сужающийся вниз клин мелкого угля из создаваемого в соответствии с изобретением стыкового зазора, чем не сужающееся вниз или сужающееся только в области фаски скопление мелкого угля.
По одному из предпочтительных вариантов осуществления скос может проходить до нижней стороны дна ванны. Эта мера особенно предпочтительным образом предусматривается у вновь изготавливаемых ванн верхней ветви, для которых установлены точные размеры дна ванны перед изготовлением фаски и скоса. Альтернативно скос может проходить только частично в глубину торцевой кромки, а между нижней стороной дна ванны и граничной кромкой скоса может быть выполнен проходящий под прямым углом к нижней стороне участок прямой кромки. Глубина участка прямой кромки относительно толщины листа дна ванны может равняться примерно от 1/10 до 1/20 исходной толщины дна ванны, и, например, составлять примерно от 1 до 4 мм, в зависимости от исходной толщины дна ванны. Конфигурация торцевой кромки, снабженной фаской, скосом и узким участком прямой кромки предлагается, в частности, при восстановлении уже бывших в употреблении сменных лотков в качестве ванн верхней ветви, у которых торцевые кромки из-за постоянного перехода скребка и так уже отличаются проявлениями износа, и когда не может быть гарантировано, что впоследствии может быть предусмотрен, в частности, выжжен неизменяемый скос до нижней стороны дна ванны.
Скос и фаска выполнены на двух противоположных торцевых кромках дна ванны предпочтительно одинаково и с одинаковым размером. При подземной эксплуатации может, впрочем, случиться, что, с одной стороны, новая ванна верхней ветви, а с другой стороны, восстановленная ванна верхней ветви непосредственно стыкуются своими торцевыми кромками. В таком случае проходящий до нижней стороны скос мог бы располагаться напротив скоса с участком прямой кромки.
Ограничительная линия на торцевых кромках предпочтительно имеет центральную, выпуклую зону и многократно согнутые под углом зоны с наружных сторон, чтобы обеспечить хорошую угловую подвижность соседних секций желоба или, соответственно, ванн верхней ветви друг относительно друга.
У предлагаемой изобретением секции желоба дополнительно к мерам, принятым на ванне верхней ветви в соответствии с изобретением, могут быть предприняты и другие конструктивные изменения, чтобы увеличить срок службы секции желоба в целом. Так, по одному из предпочтительных вариантов осуществления промежуточное дно вблизи своих концевых кромок может быть частично снабжено вырезами или отверстиями, как это собственно уже было опробовано, при этом, впрочем, через дополнительно предусмотренные в этом случае вырезы или отверстия должно отводиться в нижнюю ветвь существенно меньшее количество мелкого угля, чем в уровне техники, так как наибольшая часть скапливающегося в зазоре материала мелкого угля выходит благодаря эффекту самоочищения из стыкового зазора вверх. Вырезы предпочтительно представляют собой овальные удлиненные отверстия, расположенные поперек направления движения скребка или, соответственно, примерно параллельно торцевой кромке. Также предпочтительно промежуточное дно может быть с одной стороны снабжено проходящим до концевой кромки уплощением, с помощью которого, в частности, улучшается расположение под углом двух соседних секций желоба в каналах, так как тогда существует меньший риск, что дно ванны одной из секций желоба будет опираться на промежуточное дно следующей секции желоба. При этой конфигурации, в частности, предпочтительно, если вырезы или отверстия выполнены только на примыкающем к уплощению отдельном участке промежуточного дна, и/или если на отдельном участке позади уплощения количество отверстий или вырезов больше, чем вблизи другой концевой кромки промежуточного дна без уплощения. Также, как само по себе известно, промежуточное дно может быть снабжено смотровым отверстием, а под дном ванны приварен кусок листового металла, который в смонтированном состоянии вставляется с геометрическим замыканием в смотровое отверстие, чтобы зафиксировать образующую сменный лоток ванну верхней ветви с геометрическим замыканием за счет взаимодействия куска листового металла и смотрового отверстия в направлении движения скребка и разгрузить дополнительно предусмотренные средства фиксации, такие как фиксирующие выступы на боковых кромках ванны верхней ветви.
Другие преимущества и варианты осуществления предлагаемой изобретением ванны верхней ветви содержатся в последующем описании примеров осуществления, схематично показанных на чертеже. На чертеже показано:
фиг.1: две выполненные в соответствии с изобретением секции желоба с навешенной направляющей струга на виде сверху, частично оборванном;
фиг.2: сечение по линии II-II, указанной на фиг.1;
фиг.3: вид в перспективе стыковой области между двумя соседними секциями желоба, частично оборван;
фиг.4: две секции желоба, показанные на фиг.1, на сечении по линии IV-IV, указанной на фиг.1;
фиг.5: стыковой зазор между двумя расположенными рядом донными частями ванны по первому примеру осуществления;
фиг.6: стыковой зазор между двумя расположенными рядом донными частями ванны по второму примеру осуществления; и
фиг.7: стыковой зазор между новой и восстановленной ваннами верхней ветви.
На фиг.1-4 позицией 1 обозначена предлагаемая изобретением секция желоба. Цепной скребковый конвейер, который, например, прокладывается в подземном добычном забое установки для добычи угля, состоит чаще всего из множества, например, более 200 секций 1 желоба идентичной конструкции, на концах которых затем располагаются также приводные желоба, чтобы передвигать циркулирующую скребковую ленту, снабженную присоединенным скребком (не изображен), в верхней ветви 2 отдельных секций 1 желоба в одном направлении, а в нижней ветви 3 возвращать обратно. Секция 1 желоба состоит, как, в частности, хорошо видно на фиг.2, в показанном примере осуществления из первой, здесь одновременно содержащей встроенную направляющую струга, боковой щеки 4, которая представляет собой сложную литую деталь, и значительно уменьшенной по сравнению с ней второй, при эксплуатации располагаемой со стороны закладки боковой щеки 5, причем две эти боковые щеки 4, 5 по существу жестко соединены друг с другом с одной стороны промежуточным дном 6, а с другой стороны дном нижней ветви 7. Показанный пример осуществления двух боковых щек 4, 5 и позиционирования и расположения промежуточного дна 6 и дна 7 нижней ветви является только примером секции желоба, и отдельные части могли бы в принципе иметь другую конструкцию, или как, например, дно 7 нижней ветви, может также отсутствовать, в зависимости от конструкции и цели применения секции желоба.
На соединяющее боковые щеки 4, 5 промежуточное дно 6 опирается ванна 10 верхней ветви, которая известным образом состоит из ровного дна 11 ванны, а также двух боковых профилей 12, которые на обращенных друг к другу сторонах имеют контур 13 профиля, по которому могут направляться своими концами не показанные скребки. У каждой ванны 10 (сменный лоток) верхней ветви имеются две боковые кромки (14, фиг.2), которые проходят по существу параллельно боковым профилям 12, а также две находящиеся друг напротив друга торцевые кромки 15, 15', которые, как, в частности, показано на виде сверху на фиг.1, имеют волнообразную ограничительную линию, причем эти торцевые кромки 15, 15' выполнены ответными друг другу, чтобы в смонтированном состоянии выпуклость, например, на торцевой кромке 15 вставлялась в углубление на торцевой кромке 15', и наоборот. Между каждыми двумя донными частями 11 ванн 10 верхней ветви соседних секций 1 желоба образуется стыковая область или стыковой зазор 50, через который благодаря волнообразному характеру торцевых кромок 15, 15' могут переходить скребки скребковой цепи, не ударяясь в стыковой области о торцевые кромки. Для достаточного перекрытия стыкового зазора у каждой секции 1 желоба концевая кромка 8 промежуточного дна 6 выступает на одной стороне дальше вперед, чем расположенная над ней торцевая кромка 15' дна 11 ванны, в то время как на противоположном конце секции 1 желоба соответствующая концевая кромка 8' расположена со смещением внутрь (смещением назад), что особенно хорошо видно на фиг.4. Чтобы обеспечить угловую подвижность, концевые кромки 8, 8' промежуточного дна также имеют волнообразную ограничительную линию, при этом волнистый контур может быть аналогичным или идентичным волнистому контуру торцевых кромок 15, 15' донных частей 11 ванны и предпочтительно имеет центральную выпуклую зону и многократно согнутые под углом зоны по краям, как хорошо видно на фиг.1 и 3.
В соответствии с изобретением обе торцевые кромки 15, 15' донных частей 11 ванны дополнительно к фаске 16 на переходе верхней стороны 11' в торцевую кромку 15 снабжены скосом 17, который, как детально изображено на фиг.5, в соответствии с одним из особенно предпочтительных вариантов осуществления вновь изготавливаемых ванн 10 верхней ветви проходит непрерывно в виде наклонной поверхности до нижней стороны 18 донной части 11 ванны. Во всем стыковом зазоре 50 между двумя донными частями 11 ванн образуется, таким образом, открывающийся вверх V-образный зазор, который одновременно распространяется вниз до промежуточного дна 6 секции желоба, то есть до зоны перекрытия. Фаска 16 здесь имеет угол, который относительно верхней стороны 11' донной части 11 ванны проходит под углом 45°, и в общем случае может составлять примерно от 25° до 50°. Относительно общей толщины донной части 11 ванны, равной здесь 40 мм, фаска 16 распространяется на глубину, равную здесь 5 мм. К фаске 16 примыкает непосредственно скос 17 под углом, который больше, в частности, значительно больше, чем угол фаски, и придает скосу 17 гораздо более крутой характер, чем у фаски 16. В одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления угол наклона скоса 17 составляет около 70° относительно верхней стороны 11' и распространяется, не изменяясь, до нижней стороны 18.
На фиг.6 показан один из альтернативных примеров осуществления, при котором донные части 111 ванны снабжены фаской 116, имеющей те же размеры, что и в предыдущем примере осуществления, а также фаской 117, которая проходит не до нижней стороны 118 донных частей 111 ванны, а заканчивается на расстоянии, равном здесь примерно 2 мм от нижней стороны 118, так как между нижней стороной 118 и скосом 117 находится еще участок 119 прямой кромки, на котором торцевые кромки 115' или, соответственно, 115 проходят перпендикулярно верхней стороне 111' или, соответственно, нижней стороне 118 донных частей 111 ванны. Такая конфигурация предлагается, в частности, когда ванны верхней ветви ремонтируются после предшествовавшего использования.
На фиг.7 показан стыковой зазор 150 желоба между донной частью 111 ванны, показанной на фиг.6, и донной частью 11 ванны, показанной на фиг.5. Один скос 17 проходит при этом прямолинейно до нижней стороны 18, в то время как другой скос 117 сначала переходит в участок 119 прямой кромки.
Из фиг.1 и 3 видно также, что промежуточное дно 6 соответственно вблизи концевых кромок выполнено с рядами 9 или, соответственно, 9' здесь продолговатых и распространяющихся поперек направления движения скребков овальных удлиненных отверстий 32. Плотность удлиненных отверстий 32 в ряду 9 на той концевой кромке 8 промежуточного дна 6, которая в смонтированном состоянии перекрывается расположенной над ней донной частью 11 ванны, выше, чем плотность в ряду 9', который находится на расположенной со смещением назад концевой кромке 8' промежуточного дна 6. Между рядом 9, содержащим большее количество удлиненных отверстий 32, и соответствующей концевой кромкой 8 выполнено уплощение 31, как особенно отчетливо показано на фиг.3, которое несколько сужает промежуточное дно 6 в направлении концевой кромки 8, чтобы улучшить угловую подвижность по вертикали. Так как из-за уплощения 31 риск скопления мелкого угля в промежуточном зазоре увеличивается, большее количество удлиненных отверстий 32 в ряду 9, которые, в принципе, проходят параллельно концевой кромке 8, служит одновременно в качестве барьера для мелкого угля, который не может пройти вниз за промежуточный зазор. Кроме того, на фиг.3 хорошо видно, что на нижней стороне донных частей 11 отдельных ванн соответственно приварены куски 20 листового металла, которые в смонтированном состоянии вставляются в смотровые отверстия 30 в соответствующем промежуточном дне 6 с геометрическим замыканием, чтобы закрепить донные части 11 ванн и вместе с тем весь сменный лоток 10 на нижней конструкции, образованной посредством боковых щек 4, 5 и промежуточного дна 6, в направлении движения скребков.
Для специалиста из предыдущего описания вытекают многочисленные модификации, которые должны попасть в область защиты прилагаемых пунктов формулы изобретения. В примерах осуществления показана фаска с углом, равным 45°, при глубине, равной 5 мм. В зависимости от толщины листового металла как глубина фаски, так и угол фаски может варьироваться в определенных пределах. То же самое относится также к углу наклонной поверхности, который предпочтительно составляет примерно 70°. Вместо прямолинейного характера скоса мог бы быть также предусмотрен выпуклый или соответственно многократно согнутый под углом характер скоса, при этом предпочтительно крутизна скоса соответственно увеличивается в направлении нижней стороны. Боковые щеки могут быть выполнены из литых деталей, плит, сварной конструкции и т.п., а также с направляющей для добычных машин или без нее.
Класс B65G19/28 желоба, каналы или трубопроводы
узел привода и натяжения для скребкового цепного конвейера - патент 2526723 (27.08.2014) | |
секция рештака - патент 2471993 (10.01.2013) | |
рештак конвейера со сменным желобом и сменный желоб - патент 2470849 (27.12.2012) | |
штрековый конвейер и секция желоба для него - патент 2432311 (27.10.2011) | |
секция транспортного желоба - патент 2389674 (20.05.2010) | |
соединительный элемент и узел соединения - патент 2335635 (10.10.2008) | |
секция желоба для транспортера - патент 2309106 (27.10.2007) | |
секция желоба транспортера - патент 2309105 (27.10.2007) | |
щебнеочистительная машина - патент 2306378 (20.09.2007) | |
секция желоба для транспортера - патент 2286301 (27.10.2006) |