Средства управления, включающие устройства: .приводимые в действие жидкостью или газом – F16K 31/12

Изобретение относится к области гидравлики и предназначено для использования в гидроприводах различного назначения. Редукционный клапан содержит золотник, выполненный с двумя рабочими и двумя разделительными кромками. На рабочих кромках золотника выполнены дроссельные пазы. Первая рабочая кромка расположена между камерой управления и полостью слива корпуса клапана. Вторая рабочая кромка расположена между каналами подвода и отвода. Разделительные кромки расположены между каналами подвода и слива. Изобретение направлено на увеличение технологичности изготовления конструкции редукционного клапана и на расширение температурного диапазона ее применения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области автоматизации управления пневмогидроприводами охранных или запорных кранов, устанавливаемых на трубопроводах. Способ постоянного контроля целостности цепей управления кранами трубопроводов включает режим контроля, режим управления, выбор цепи управления, формирование сигнала о целостности цепи и электрической команды управления и осуществление управления краном. Контроль осуществляют измерением напряжения на концах нормально разомкнутого контакта реле управления электромагнитным клапаном посредством модуля телеизмерения контроллера телемеханики. Сигнал о целостности цепи формируют при сравнении этого напряжения со значением напряжения порога срабатывания контроллера, хранящимся в памяти контроллера. Также описана схема постоянного контроля целостности цепей управления кранами трубопроводов. Изобретение направлено на осуществление постоянного контроля целостности цепей управления краном и одновременное управление краном при повышении надежности схемы управления. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Одноходовой клапан выполнен с возможностью соединения в сообщении по текучей среде с камерой, принимающей текучую среду, такой как разбавительная камера или смесительная камера, для разбавления или смешивания скоропортящегося пищевого продукта, такого как молочный продукт или шоколадный продукт, и образования между ними по существу непроницаемого для текучей среды уплотнения. Упомянутый клапан содержит относительно жесткое седло клапана и относительно гибкий вентильный элемент, перекрывающий седло клапана и образующий между ними аксиально удлиненное нормально закрытое отверстие клапана, определяющее впуск в одном конце седла клапана, выпуск в противоположном конце седла клапана и аксиально продолжающееся уплотнение между ними, которое образует непроницаемое для текучей среды уплотнение между впуском и выпуском нормально закрытого отверстия клапана. Аксиально продолжающийся корпус клапана расположен на расстоянии относительно вентильного элемента и образует между ними пространство, выполненное с возможностью перемещения через него текучей среды для очистки клапана и камеры, принимающей текучую среду. 5 н. и 35 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к космической и ракетной технике и может быть использовано для приведения в действие органов управления летательных аппаратов или механизмов одноразового действия, используемых после длительного хранения в состоянии готовности к действию. Пневмогидравлический привод содержит соединенные трубопроводами баллон с газом высокого давления, пусковой пироклапан, регулятор давления, пневмогидравлическое устройство передачи давления на исполнительные органы, устройство компенсации температур и устройство сброса жидкости. Пневмогидравлическое устройство передачи давления выполнено в виде ряда пневмогидроцилиндров. Каждый из указанных пневмогидроцилиндров соединен с соответствующим регулятором давления. Указанные регуляторы давления объединены общим коллектором. Указанный коллектор соединен с устройством компенсации температур. Последнее содержит цилиндрический корпус с установленным внутри стаканом с упругим сильфоном. Указанный сильфон выполнен в виде эластичного элемента с прорывной торцевой стенкой для сброса жидкости. Целью предлагаемого технического решения является уменьшение массы и габаритов пневмогидравлического привода. 3 ил.

Изобретение предназначено для недопущения изменения направления потока среды в технологической системе. Клапан проточный содержит корпус с входным и выходным патрубками, оси которых расположены под острым углом к оси корпуса. В корпусе установлены цилиндрическая вставка с проходным сечением и направляющей втулкой, полый запорный элемент и эллипсное седло. Последний выполнен с косым срезом со стороны проходного сечения корпуса и внутренним фланцем. К фланцу прикреплен механизм соединения запорного элемента с приводом. Механизм соединения обеспечивает поворот запорного элемента на 180° вокруг свой оси при его перемещении вдоль оси корпуса. Полый запорный орган выполнен в виде отрезка трубы. Эллипсное седло выполнено в виде фасонного уплотнения, расположенного между направляющей втулкой и опорным кольцом и взаимодействующего со стороны косого среза с наружной поверхностью запорного элемента в виде отрезка трубы в закрытом положении клапана. Опорное кольцо закреплено на цилиндрической вставке. Механизм соединения выполнен в виде прикрепленной к внутреннему фланцу запорного элемента силовой планки с фиксатором и поршнем с упорным подшипником. На подшипник опирается пружина сжатия. Привод выполнен в виде двух коаксиальных гидроцилиндров: внутреннего и внешнего, расположенных в верхней части корпуса. Внутренний гидроцилиндр закреплен на внешнем фланце корпуса и выполнен с внутренним каналом для подачи командного давления для открытия проходного сечения запорным элементом. 6 ил.

Гидравлический редукционный клапан относится к области машиностроительной гидравлики и может быть использован в гидравлических схемах для редуцирования давления. Гидравлический редукционный клапан содержит корпус. В нем размещен подпружиненный цилиндрический золотник с дросселирующими пазами на буртах золотника, канал слива в подторцовую полость золотника со стороны пружины, канал напора в межбуртовую полость золотника и канал редуцированного давления из полости со стороны свободного торца золотника. В цилиндрическом золотнике выполнено центральное отверстие со стороны свободного торца, соединенное с проточкой на бурте золотника со стороны подпружиненного торца. Проточка на бурте имеет возможность соединяться через дросселирующие пазы на бурте со сливным каналом. Клапан имеет возможность стабилизировать давление в редуцируемой полости, регулируя расход в ней путем перераспределения его через дросселирующие пазы на золотнике в сливную полость. 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к машиностроению, в частности к арматуре-строению. Оно может быть использовано для управления потоками жидких и газообразных сред в трубопроводах. В клапане с линейным приводом, содержащим корпус с проточной частью, входной и выходной патрубки, подвижный управляющий элемент в виде трубы с седлом, уплотнительный элемент, расположенные на одной оси, линейный привод, шток привода, совершающий возвратно-поступательное движение, возвратную пружину, связь штока привода с управляющим элементом выполнена посредством полиспастного блока с возможностью перемещения управляющего элемента к уплотнительному элементу и обратно. Указанная совокупность конструктивных признаков позволяет обеспечить надежность клапана при управлении потоками рабочих сред, содержащих значительное количество посторонних включений при малых габаритах линейного привода. 1 ил.

Изобретение относится преимущественно к транспортировке нефти и другого углеводородного сырья по магистральным трубопроводам и может быть использовано в нефте-, газодобывающей и химической промышленности. Магистральный нефтепровод, нефтепродуктопровод или газоконденсатопровод включает образующие гидравлическую систему линейные сооружения - собственно магистральный напорный трубопровод для перекачки жидких углеводородов, преимущественно нефти или нефтепродуктов либо газового конденсата, выполненный, по меньшей мере, в одну нитку и снабженный содержащей запирающий элемент запорной и/или запорно-регулировочной арматурой, насосное оборудование, включающее, по меньшей мере, один насос преимущественно с электроприводом, систему связи, управления и контроля, не менее чем одну, например, нефтеперекачивающую станцию с сетью технологических трубопроводов внутристанционных коммуникаций, не менее одного резервуарного парка, а также, по меньшей мере, одно гидромеханическое устройство плавной нагрузки гидравлической системы, подключенное к напорному трубопроводу или, по меньшей мере, к одному технологическому трубопроводу, преимущественно, с напорной стороны на участке между создающим напор в трубопроводе насосом или насосной группой и ближайшей запорной и/или запорно-регулировочной арматурой, сообщенное с трубопроводом по рабочему телу, преимущественно, по перекачиваемой жидкости и смонтированное с возможностью автоматического пролонгированного включения и выключения запорной и/или запорно-регулировочной арматуры. Гидромеханическое устройство включает последовательно соединенные между собой входной патрубок, регулятор скорости открытия запорной и/или запорно-регулировочной арматуры и передачи нагрузки на гидравлическую систему и гидромеханический привод, включающий силовую камеру с корпусом, содержащим, по меньшей мере, один отсек с изменяющимся рабочим объемом, регулируемо возвратно наполняемым жидким рабочим телом при возрастании давления в трубопроводе, и передаточный механизм, при этом подключение к трубопроводу гидромеханического устройства выполнено двойным: на входе - входным патрубком оно сообщено с трубопроводом по рабочему телу, а на выходе - кинематически гидромеханическим приводом с запирающим элементом упомянутой арматуры, причем передаточный механизм выполнен подвижным, соединенным с силовой камерой по типу «поршень-шток» или «мембрана-шток», при этом шток, в свою очередь, подвижно связан с образованием привода с запирающим элементом упомянутой арматуры с возможностью автоматических перемещений запирающего элемента в диапазоне от полного перекрытия до полностью открытого на проток трубопровода и наоборот. Техническим результатом изобретения является обеспечение безопасности и снижение энергозатрат при эксплуатации гидравлических систем, позволяет включать насосы и осуществлять набор оборотов, близких к рабочим, при закрытой арматуре, что снижает энергозатраты при запуске электродвигателей насосов, а последовательность расположения и предложенные конструктивные решения регулятора скорости открытия и гидромеханического привода арматуры обеспечивают автоматически достигаемую плавность открытия задвижек и включения гидравлических систем и обеспечивают быстрый сброс давления в устройстве и отключение систем при выключении двигателей. 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для установки на технологических линиях газовых промыслов для перекрытия и регулирования расхода транспортируемой среды. Клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами. В корпусе размещены два затвора, связанные со штоком 4, перемещаемым приводом 5. Первый затвор - разгрузочный выполнен в виде трехступенчатого штока 6 с упором 7 и уплотнительной поверхностью 8 на конце 9, который расположен в сквозном осевом ступенчатом сопрягаемом с ним отверстии 10 корпуса. Начало 11 трехступенчатого штока представляет собой ступень 12 среднего диаметра и расположено во входном канале корпуса. Ступень 13 меньшего диаметра расположена перед упором. Ступень 14 большего диаметра образует с корпусом гидравлическую полость 15. Конец трехступенчатого штока с упором и уплотнительной поверхностью расположен соосно внутри второго - запорно-регулирующего затвора 16 с уплотнительным элементом 17, разгрузочным отверстием 18, уплотнительной поверхностью 19 и трубчатой частью 20 с радиальными отверстиями 21, расположенной за уплотнительной поверхностью по ходу потока транспортируемой среды. Затвор 16 размещен в седле 22 с уплотнительным элементом 23 и трубчатой частью 24 с радиальными отверстиями 25, по размеру и количеству идентичными отверстиям в трубчатой части затвора 16 и расположенными до уплотнительного элемента по ходу потока транспортируемой среды. Наружный диаметр затвора 16 до уплотнительной поверхности выполнен ступенчатым. Ступень 26 меньшего диаметра расположена со стороны уплотнительной поверхности с образованием полости 27 с трубчатой частью седла. Полость 27 через канал 28 сообщается с полостью 29 над ступенью 30 большего диаметра. В центральной части корпуса выполнено радиальное отверстие 31 с расположенным в нем поршнем 32 со штоком 33. Подпоршневая полость 34 поршня 32 заполнена жидкостью (маслом) и соединена каналом 35 с гидравлической полостью. Шток 4 установлен с возможностью взаимодействия со штоком 33 поршня 32. В корпусе 1 выполнены отверстия 36 для соединения входного и выходного каналов при открытом затворе 16. Изобретение направлено на повышение надежности и на увеличение долговечности работы клапана. 1 ил.

Изобретение относится к области гидравлики и предназначено для использования в гидроприводах различного назначения. Редукционный клапан содержит корпус с каналами подвода, отвода и слива. Цилиндрический золотник установлен с зазором в расточке корпуса последовательно подпружиненному толкателю с образованием со стороны, противоположной толкателю, торцевой камеры управления. Камера связана продольным каналом, выполненным в золотнике, с каналом отвода. Последний соединен с рабочей полостью. Рабочая полость образована между двумя поясками золотника. Первый из поясков отделяет рабочую полость от камеры слива, а второй - от камеры управления и образует дросселирующую щель между каналами подвода и отвода. Первый поясок золотника установлен с диаметральным зазором, составляющим 1,3-1,8 диаметрального зазора второго пояска. Первый поясок выполнен с кольцевой проточкой, разделяющей его на два цилиндрических участка. Один из этих участков расположен со стороны толкателя и выполнен с тремя равномерно расположенными по окружности лысками. Изобретение направлено на расширение диапазона применения редукционного клапана для использования в герметичных гидравлических приводах, предусматривающих торможение исполнительного гидродвигателя при нахождении редукционного клапана под давлением. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для применения, требующего подачи сверхчистой текучей среды: при изготовлении полупроводников, в фармацевтической промышленности, биотехнологии. В кожухе установлены массовый расходомер Кориолиса, пластмассовая расходомерная трубка которого выполнена из фторированных полимеров (в частности, перфторалкокси-сополимера ПФА), привод для сообщения колебаний трубке, связанные с трубкой датчики и сдавливающий клапан. Эластомерная трубка клапана выполнена с возможностью ее сжатия между штоком и базовой поверхностью исполнительного механизма и посредством текучей среды сообщается с расходомерной трубкой. Материалом эластомерной трубки служит химически инертная пластмасса, в качестве которой использованы фторированные полимеры. В кожухе также расположен контроллер для приема выходного сигнала от расходомера Кориолиса и подачи управляющего сигнала на исполнительный механизм в соответствии с выходным сигналом расходомера и сигналом заданного значения регулируемой величины. Изобретение обеспечивает точное регулирование расхода, является компактным и исключает загрязнение текучей среды переносом в нее нежелательных ионов. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 13 ил.

Группа изобретений относятся к области арматуростроения, а именно к пневмогидроавтоматике, и предназначены для управления работой запорно-регулирующей арматурой. Способ построения привода и приводы, построенные по этому способу, выполняются подключением полостей двухполостного привода через постоянные и переменные пневмогидросопротивления к трубопроводу до и после запорно-регулирующей аппаратуры. Соотношение площадей проходных сечений постоянных пневмогидросопротивлений и емкостей полостей, образованных в полости корпуса привода, соответствуют заданной математической зависимости. Группа изобретений направлена на упрощение конструкций и снижение затрат на производство приводов и на энергосбережение. 4 н. и 3 з.п. ф-лы. 5 ил.

Использование: для поддержания давления жидкости внутри определенного объема (3) и одновременной регистрации вытекания жидкости из этого объема в результате ее утечки или потребления. Сущность: жидкость подают из клапана (20), предназначенного для регулирования давления, снабженного средствами (5-7, 22-26), которые открываются для подачи жидкости в объем (3), когда давление в нем падает ниже первой величины (Р1), и которые прерывают подачу жидкости, когда давление в объеме (3) достигает заранее заданной второй величины (Р2), которая существенно выше, чем первая величина давления (Р1). После каждого открытия регулирующего клапана (20) на его выходе происходит явно выраженное увеличение давления. Это увеличение давления регистрируется как импульс давления, при этом частоту формируемых импульсов давления контролируют и используют как меру имеющихся утечек и/или потребления подводимой жидкости. Технический результат изобретения заключается в осуществлении достаточно простого непрерывного контроля давления и его регулирования. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к отключающим устройствам с запорным элементом, совершающим скользящее движение вдоль седловой поверхности, имеющей форму поверхности тел вращения, и предназначено для установки на технологических линиях газовых промыслов для перекрытия и регулирования расхода транспортируемой среды. Клапан запорно-регулирующий содержит корпус с входным и выходным каналами. В корпусе размещены два затвора. Они связаны со штоком. Шток перемещается приводом. Первый затвор - разгрузочный выполнен в виде ступенчатого штока с упором и уплотнительной поверхностью на его конце. Ступенчатый шток расположен в сквозном осевом ступенчатом, сопрягаемом с ним, отверстии корпуса, и образует с корпусом гидравлическую полость. Начало ступенчатого штока со ступенью большего диаметра расположено во входном канале. Ступенчатый шток установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации его в крайних положениях. Конец ступенчатого штока с упором и уплотнительной поверхностью расположен соосно внутри второго - запорно-регулирующего затвора. В одном крайнем положении этот конец штока взаимодействует с уплотнительным элементом запорно-регулирующего затвора и перекрывает его разгрузочное отверстие. Запорно-регулирующий затвор выполнен с уплотнительной поверхностью и размещен в седле с уплотнительным элементом. Седло выполнено трубчатым с отверстиями. Эти отверстия расположены до уплотнительного элемента по ходу потока среды. Внутренний диаметр трубчатой части седла до уплотнительного элемента сопрягается с наружным диаметром запорно-регулирующего затвора. Этот затвор установлен с возможностью осевого перемещения упором ступенчатого штока вдоль трубчатой части седла от уплотнительного элемента. В центральной части корпуса выполнено радиальное отверстие с расположенным в нем поршнем со штоком. Подпоршневая полость радиального отверстия заполнена жидкостью (маслом) и соединена каналом с упомянутой гидравлической полостью. Шток установлен с возможностью взаимодействия со штоком поршня. В корпусе выполнены отверстия. Через эти отверстия входной канал соединяется с выходным каналом при открытом запорно-регулирующем затворе. Изобретение направлено на упрощение конструкции клапана, на обеспечение прямоточности клапана и на повышение надежности его работы. 2 ил.

Изобретение относится к области гидропневмоавтоматики и предназначен для регулирования давления природного газа на выходе газораспределительных станций. Регулятор давления газа непрямого действия с самообогревом содержит наружный цилиндрический корпус, соосную с ним вихревую камеру энергетического разделения с кольцевым каналом отвода горячего потока и расположенный между диафрагмой и камерой узел регулирования сечения тангенциального соплового ввода сжатого газа в камеру. Он также содержит утилизирующий вихревой эжектор. Последний расположен непосредственно за диафрагмой на холодном конце камеры. Узел регулирования, конкретно клапан, выполнен в виде продольно перемещаемого штоком сервопривода полого цилиндра. Со стороны диафрагмы цилиндр взаимодействует с выходным сечением соплового ввода посредством продольных тангенциальных каналов на стенке входного коллектора. Последний охватывает наружную стенку клапана. Канал отвода горячего потока в сторону холодного конца камеры и корпуса соплового ввода своим выходом подключен к коллектору подачи горячего потока в эжектор. Эжектор выполнен в виде тангенциальных каналов в боковой стенке канала отвода холодного потока. За каналом смешения эжектора и боковым отводом смешанного потока расположен упомянутый сервопривод регулятора. Изобретение направлено на повышение эксплуатационной надежности и расширение функциональных возможностей регулятора давления в едином агрегате с обеспечением высокой точности регулирования за счет эффективного самообогрева и динамической уравновешенности запорной пары. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области автоматического регулирования и предназначено для использования в линиях редуцирования всех типоразмеров газораспределительных станций и блоках подготовки топливного газа компрессорных станций. Регулятор давления содержит корпус, крышку, пробку, стойку, мембранный узел и указатель. На боковых противоположных сторонах корпуса выполнены входной и выходной фланцы. Крышка укреплена в нижней части корпуса. Пробка установлена в центральном сквозном отверстии крышки. Стойка закреплена на верхней части корпуса. Мембранный узел состоит из верхней и нижней крышек, соединенных вместе, мембраны, укрепленной между крышками, и двух защитных тарелок, установленных одна на мембрану, а другая под мембрану. Указатель укреплен на мембранном узле. Вертикальные оси стойки, мембранного узла и указателя расположены по вертикальной оси корпуса. Линия подачи газа от задатчика подключена к первому входу мембранного узла. Линия подачи газа из выходного газопровода подключена ко второму входу мембранного узла. В корпусе выполнены входной канал, один конец которого открыт наружу через входной фланец, входная камера, которая сообщена со вторым концом входного канала, выходная камера, выходной канал, один конец которого сообщен с выходной камерой, а другой конец открыт наружу через выходной фланец, отверстие, соединяющее входную и выходную камеры. Оси входной и выходной камер и отверстия расположены по вертикальной оси корпуса. Седло установлено в отверстии. В стойке выполнены первая и вторая цилиндрические полости. Первая цилиндрическая полость выполнена по оси корпуса. Вторая охватывает первую цилиндрическую полость. Масло залито в первую и вторую цилиндрические полости. Шток размещен по вертикальной оси корпуса в стойке в корпусе и в мембранном узле. В последнем на штоке закреплены защитные тарелки и мембрана с помощью первой гайки. Плунжер укреплен на штоке с помощью второй гайки под седлом. Поршень закреплен на штоке с помощью третьей гайки в верхней части первой цилиндрической полости. Уравновешивающая пружина установлена в нижней части выходной камеры под плунжером. В регулятор введены регулируемый дроссель, стопор с самоустанавливающейся опорой, стопорное защитное устройство и самосмазывающийся уплотняющийся узел. Стопор с самоустанавливающейся опорой укреплен на пробке крышки. Первая цилиндрическая полость выполнена открытой в подмембранное пространство мембранного узла. Поршень отделяет пространство первой цилиндрической полости, находящееся под поршнем, от подмембранного пространства мембранного узла. Он размещен в верхней части первой цилиндрической полости таким образом, что в крайнем верхнем положении плунжера верхняя поверхность третьей гайки совпадает с поверхностью дна подмембранного пространства. Регулируемый дроссель соединяет первую и вторую цилиндрические полости. Соединительный канал соединяет входную камеру и вторую цилиндрическую полость. Шток укреплен в стойке с помощью стопорного защитного устройства и самосмазывающегося уплотняющегося узла. Он опирается на самоустанавливающуюся опору. Входная камера находится над отверстием. Выходная камера находится под отверстием. Упомянутое отверстие соединяет входную и выходную камеры. Вторая гайка выполнена параболической формы с диаметром нижней части, меньшим на единицу внутреннего диаметра седла. Высота гайки равна величине полного хода плунжера. Изобретение направлено на повышение надежности работы регулятора и точности поддержания установленного выходного давления во всем диапазоне расхода газа, предусмотренном для регулятора давления. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.