Устройства для выпечки специальных изделий, прочие хлебопекарные устройства: .устройства для выпечки полых хлебобулочных изделий, вафель, пирожных, печенья и т.д. – A21B 5/02

Пресс-форма для выпечки полых вафельных изделий относится к кондитерскому и хлебопекарному оборудованию. Пресс-форма содержит расположенные с зазором пуансон и разъемную матрицу, имеющую внутреннюю боковую поверхность и дно. Матрица имеет пазы, выполненные со стороны внутренней боковой поверхности. Общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами составляет величину 1,06÷1,5 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов, а глубина пазов - не менее 0,6 мм. Для выпечки полых вафельных изделий в форме стаканчиков общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами составляет величину 1,28÷1,30 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов, для выпечки полых вафельных изделий в форме конуса - 1,30÷1,36, для выпечки полых вафельных изделий в форме корзиночки, имеющей высоту не менее 20 мм и объем не менее 80 мм³ , общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами составляет величину 1,1÷1,12 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов. Величина зазора между матрицей и пуансоном выполнена увеличивающейся в сторону дна. В частности, величина зазора в донной части матрицы может превышать величину зазора в верхней части на 0,1÷0,3 мм. Пазы пресс-формы могут быть выполнены вертикально и горизонтально ориентированными. Пресс-форма позволяет выпекать полые вафельные изделия методом прессования с повышенным содержанием сахара по отношению к муке, при этом обеспечивать высокое качество готовых изделий. 6 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Вафельный лист, в виде выпечного изделия длительного хранения, имеет соответственно на противоположных друг другу поверхностях несущего слоя ребристую структуру. Несущий слой имеет форму волнистой пластины (1, 10, 11, 12) одинаковой толщины, например, с подобной синусоиде или гранной, трапециевидной волнистостью. Поперек нее проходят ребра (5, 5', 6), которые проходят через впадины (3, 3', 3'', 3''') волн или перекрывают их. Впадины (3, 3', 3'', 3''') волн одной и другой поверхности или верхней и нижней стороны касаются воображаемой средней линии (4) поперечного сечения вафельного листа или пересекают ее. Средняя толщина стенок ребер (5, 5', 6) соответствует толщине стенок волнистой пластины (1, 10, 11, 12). Ребра (5, 5', 6) относительно линий вершин ориентированы наклонно или перпендикулярно. Ребра (6) во впадинах (3', 3'') волн на верхней стороне по отношению к ребрам (5, 5') впадин (3, 3''') волн на нижней стороне расположены со смещением на половину шага. Угол ( , ') зигзагообразной волнистости (14) или радиусы (r, r') кривизны могут изменяться в зависимости от желательной доли теста на единицу объема. Форма (13) для выпекания имеет по краям планки (15) для пара с прорезями для пара у оканчивающейся в виде прорези волнистости (14). При этом обеспечивается получение вафельного листа с равномерным пропеканием при минимально возможном времени выпекания и с равномерным окрашиванием. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Хлебопекарная печь имеет технологическую линию выпечки, проходящую в одной плоскости от секции загрузки до секции выгрузки. Формы для выпечки состоят из нижней подовой плиты и помещаемой на ее верхнюю сторону верхней подовой плиты. Формы для выпечки транспортируются через технологическую линию выпечки несущим нижние подовые плиты нижним конвейером, который установлен ниже плоскости технологической линии выпечки. Установленный выше плоскости технологической линии выпечки верхний конвейер транспортирует подвешенные, горизонтально выровненные и обращенные постоянно вниз своими выпечными поверхностями верхние подовые плиты по их трассе, проходящей выше плоскости технологической линии выпечки. В начале технологической линии выпечки для создания форм для выпечки верхний конвейер помещает верхние подовые плиты на нижние подовые плиты и снимает их в конце технологической линии выпечки с нижних подовых плит, разъединяя при этом формы для выпечки. Подовые плиты включают взаимно сочленяемые элементы, которые при укладке верхней подовой плиты на нижнюю входят в зацепление и выравнивают подовые плиты одна относительно другой. Изобретение позволяет увеличить производительность хлебопекарной печи. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в производстве формованных продуктов питания. Конусный стаканчик из зерновых содержит, в вес.%, зерновой муки 60-85%, крахмал 2-10%, сахара 8-20%, сухого молока 5-12%, масла или жира 2-10% и остаточной воды 1-5%. Способ изготовления стаканчика предусматривает получение полосы расширенного зернового продукта экструзией с варкой, раскатывание в лист указанной полосы между валками, нарезание этого листа на заготовки и формование заготовок в конусообразную форму. Способ придания особой привлекательности композиции, текстуре и физическому аспекту стаканчика из зерновых путем получения по меньшей мере одной полосы расширенного зернового продукта экструзией с варкой, раскатывания этой полосы в лист между валками, разрезания этого листа на заготовки и формования заготовок в конусообразную форму. Предлагаемый стаканчик из зерновых имеет пористую структуру и улучшенную текстуру. 3 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к оборудованию для хлебопечения и может быть использовано в кондитерской и хлебопекарной промышленности для выпечки вафельных изделий и полуфабрикатов. Устройство содержит раму с разъемной пресс-формой, выполненную из верхней и нижней полуформ с расположенными в них верхней и нижней матрицами и нагревательными элементами, дозатор, емкость для теста, блок управления. Верхняя и нижняя полуформы соединены через боковые планки узлом вращения с возможностью углового раскрытия. К верхним боковым планкам прикреплены верхняя матрица, компенсатор, рукоятка с подвижной частью запорного механизма. К нижним боковым планкам прикреплены нижняя матрица с ответной частью запорного механизма, передняя и задняя пластины с регулируемыми паровыводящими каналами. К верхней матрице прикреплены защитные отражатели пара. Нагревательные элементы закреплены листами-отражателями к верхней и нижней матрицам и закрыты слоем теплоизоляционного материала и кожухами. Дозатор укреплен на заливном механизме, прикрепленном к раме с возможностью перемещения от емкости для теста к нижней матрице. Использование изобретения позволит создать дешевое, надежное оборудование для пищевой промышленности и малого бизнеса. 2 ил.

Изобретение относится к области изготовления пищевых продуктов в виде спеченных брикетов из вспененного зерна. Устройство содержит основание, загрузочное устройство с дозатором, камеру спекания, образованную верхним и нижним нагреваемыми поршнями, привод. Поршни соединены между собой тягами посредством верхнего и нижнего крепежных элементов, при этом нижний поршень расположен на основании внутри выполненного в виде кольца ограничителя, а верхний - с возможностью входа и выхода из него. Между основанием и нижним крепежным элементом установлена пружина для возврата нижнего поршня в исходное положение. Верхний поршень соединен с приводом. Изобретение направлено на упрощение технического и профилактического обслуживания за счет обеспечения свободного доступа к камере спекания, а также на упрощение конструкции устройства. 2 ил.