Обувь, характеризуемая способом сборки отдельных частей: ..с подошвами, прикрепленными путем формования – A43B 9/18
Раздел A УДОВЛЕТВОРЕНИЕ ЖИЗНЕННЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ ЧЕЛОВЕКА
A43 Обувное производство
A43B Характерные признаки обуви; детали обуви
A43B 9/00 Обувь, характеризуемая способом сборки отдельных частей
A43B 9/18 ..с подошвами, прикрепленными путем формования
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ЛИТЬЕВОГО КРЕПЛЕНИЯ НИЗА К МАТЕРИАЛАМ ВЕРХА ОБУВИ
Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам изготовления обуви с литьевой подошвой. Техническим результатом является повышение прочности литьевого крепления низа. Способ повышения прочности литьевого крепления низа к материалам верха обуви, не обладающим достаточной адгезией к материалам низа, заключается в том, что надевают заготовку обуви на литьевую колодку, околачивают шов на следе заготовки обуви, намазывают края заготовки верха обуви полиуретановым клеем, сушат клеевой слой в естественных условиях, впрыскивают литьевую смесь и приливают низ к заготовке обуви. Намазку краев заготовки верха обуви осуществляют двукратно. При этом при первой намазке применяют клей 8-10% концентрации с последующей сушкой клеевого слоя в естественных условиях в течение 3-5 минут. Вторую намазку производят клеем 20-22% концентрации с последующей сушкой клеевого слоя в течение 3-6 минут с этапом интенсифицированной сушки в течение 1 минуты потоком воздуха температурой 60-65°С при скорости потока 3-4 м/с и этапом сушки в естественных условиях в течение 2-5 минут. Перед смыканием литьевой формы и приливанием низа к заготовке обуви осуществляют термоактивацию клеевой пленки в течение 5-8 секунд за счет подачи на след заготовки обуви струи воздуха, нагретого до температуры 110-140°С. 1 ил., 1 табл. |
2290852 патент выдан: опубликован: 10.01.2007 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам изготовления обуви с литьевой подошвой, особенно для строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа обуви. Способ заключается в том, что собирают объемную заготовку, состоящую из заготовки верха с лицевым покрытием и втачной стельки, надевают объемную заготовку на раздвижную колодку, смыкают полуматрицы пресс-формы, впрыскивают литьевую смесь для литьевого крепления низа обуви к бахтормянным поверхностям заготовки верха обуви за счет того, что при приливании низа обуви расплав смеси затекает в ложе, прижимают давлением смеси наружного слоя заготовки верха к внутренним поверхностям полуматриц и обеспечивают герметизацию полости пресс-формы. Заготовка верха имеет подкладку. При сборке наружные детали заготовки верха изготавливают укороченными по нижнему краю с возможностью их обжима губками полуматриц и прижатия к внутренним поверхностям полуматриц, пристрачивают нижние края наружных укороченных деталей заготовки верха к подкладке выше линии смыкания губок полуматриц. При этом втачную стельку пристрачивают к подкладке, а при приливании низа расплав литьевой смеси затекает в ложе между наружными укороченными деталями заготовки верха и подкладкой. Технический результат способа по изобретению - упрощение технологического процесса изготовления обуви литьевого метода крепления низа из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа обуви, и экономия материала верха обуви. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2223020 патент выдан: опубликован: 10.02.2004 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевого метода крепления низа, в частности строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа обуви. Способ заключается в том, что собирают объемную заготовку, состоящую из заготовки верха и втачной стельки, пристрачивают с наружной стороны заготовки верха по ее периметру профилированную полоску из упругого материала, обладающего повышенной адгезией к материалу подошвы. Затем надевают объемную заготовку на раздвижную колодку и смыкают полуматрицы пресс-формы выше линии расположения профилированной полоски и впрыскивают литьевую смесь. Перед смыканием разомкнутых полуматриц колодку устанавливают ниже положения, требуемого для приливания низа обуви. Смыкание полуматриц при этом осуществляют в два этапа. На первом этапе губки полуматриц не доводят до боковой поверхности заготовки верха. Затем осуществляют подъем раздвижной колодки в требуемое для приливания низа обуви положение, обеспечивая при этом контакт буртика профилированной полоски с губками полуматриц и дополнительную вытяжку материала заготовки верха, после чего производят окончательное смыкание полуматриц с обжимом заготовки верха обуви. Технический результат способа - повышение формоустойчивости обуви при обеспечении высокой прочности литьевого крепления низа к верху обуви из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа. 7 ил., 1 табл. | 2219814 патент выдан: опубликован: 27.12.2003 |
|
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ЛИТЬЕВОГО КРЕПЛЕНИЯ ПОРИСТОГО НИЗА ОБУВИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевым методом крепления пористого низа. Техническим результатом данного технического решения является повышение прочности литьевого крепления. Способ повышения прочности литьевого крепления пористого низа обуви заключается в впрыскивании литьевой смеси в замкнутую полость пресс-формы и приливании низа обуви для литьевого крепления низа обуви. При формовании пористого низа обуви в пресс-форме давлением литьевой смеси вытесняют из зоны контакта литьевой смеси с материалами верха обуви выделяющиеся из смеси порообразующие газы. При этом газы удаляют в атмосферу через материалы верха обуви, к которым приливается низ. Таким путем обеспечивают проникновение литьевой смеси в поверхностную структуру материалов верха и образуют плотный адгезионный контакт по всей поверхности раздела скрепляемых материалов верха и низа обуви независимо от выделения газов из литьевой смеси. Устройство для повышения прочности литьевого крепления пористого низа обуви содержит газоотводящую систему для удаления газов из пресс-формы. Газоотводящие каналы выполнены на следе и части боковой поверхности литьевой колодки в области адгезионного контакта материалов верха и низа обуви. Газоотводящие каналы выполнены сообщающимися друг с другом с выходом в атмосферу через дренажные отверстия в теле литьевой колодки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил. , 1 табл. | 2218850 патент выдан: опубликован: 20.12.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевого метода крепления низа, в частности строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием. Техническим результатом является повышение прочности литьевого крепления низа и исключение выпрессовок. Для этого нижний край заготовки верха раздваивают на неполную глубину с образованием внешнего слоя с лицевым покрытием и внутреннего слоя, обрезают излишки внешнего слоя, а к внутреннему слою пристрачивают втачную стельку с образованием объемной заготовки. За счет того, что при приливании низа обуви расплав литьевой смеси затекает в "ложе" между раздвоенными слоями, литьевое крепление низа осуществляется только к бахтармянным поверхностям заготовки верха. Внешний слой края объемной заготовки прижимают давлением литьевой смеси к внутренним поверхностям полуматриц и таким путем перекрывают возможный зазор между заготовкой верха и губками полуматриц, обеспечивают герметизацию полости пресс-формы независимо от колебаний толщины пакета материалов заготовки верха и точности установки раздвижной колодки относительно полуматриц. 1 з.п. ф-лы,3 ил. | 2134528 патент выдан: опубликован: 20.08.1999 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ Использование: в обувной промышленности, производстве зимней валяной обуви. Сущность изобретения: обувь изготавливается из чисто шерстяной уплотненной чесальной ватки, из смеси шерсти грубошерстных пород. После валки валяную заготовку верха обуви помещают в форму для литья, затем в форму подают под давлением расплавленный термоэлатопласт для образования низа обуви из защитного материала. В качестве расплавленного полимера используют бутадиенстирольный термоэластопласт с текучестью 40 - 45%. Литье расплавленного термоэластопласта осуществляют при от 160 - до 180oС и времени охлаждения в течение 210 - 300 с. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2052972 патент выдан: опубликован: 27.01.1996 |
|