Вредные химические вещества, обезвреживаемые или превращаемые в менее вредные путем химического изменения – A62D 101/00

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано в химической, металлургической и оборонной отраслях промышленности при очистке от компонентов ракетного топлива. В способе осуществляют очистку контейнеров жидкостных ракет после пуска от компонентов топлива, в котором горючим является несимметричный диметилгидразин, а окислителем - тетраксид азота, путем промывки магистралей контейнера нейтрализующим раствором. При этом предварительно осуществляют промывку заправочной магистрали контейнера водой под давлением объемом, равным объему магистрали, после чего магистрали горючего промывают водным раствором перманганата калия с концентрацией не менее 0,1 %, а магистрали окислителя - водным раствором каустической соды концентрацией не менее 0,025 %, при этом контролируют безопасность стоков и магистралей контейнера для последующей утилизации. Изобретение обеспечивает высокую степень очистки замкнутого объема трубопроводов от компонентов ракетного топлива. 1 ил.

Изобретение относится к способам уничтожения отравляющих веществ, а именно к утилизации отравляющего хлорсодержащего вещества 2-(2-хлорбензилиден)малонодинитрила (CS) с получением 2-хлорбензойной кислоты, являющейся товарным продуктом для синтеза различных органических соединений: пестицидов, красителе, лекарственных препаратов. Способ заключается в кипячении 2-(2-хлорбензилиден)малононитрила в водном растворе перманганата калия в течение 3-3,5 часов. Затем смесь выдерживают при комнатной температуре 14-16 часов, промывают полученный осадок горячей водой. Упаривают фильтрат, подкисляют 10-15% соляной кислотой, промывают осадок из фильтрата водой и перекристаллизовывают с получением 2-хлорбензойной кислоты. Изобретение позволяет исключить из технологического процесса токсичные реагенты и вредные выбросы в атмосферу. Способ является простым и экологически чистым. 2 пр.

Изобретение относится к утилизации отравляющих веществ раздражающего действия (ирритантов) до нетоксичных продуктов, способных найти практическое применение в тонком органическом синтезе, химии физиологически активных веществ и лекарственных препаратов. Способ утилизации 1-дициан-2-(2-хлорфенил)этилена заключается в том, что 1-дициан-2-(2-хлорфенил)этилен взаимодействует в растворителе с 2-хлор-1-фенилэтаноном-1 в присутствии ацетата аммония при мольном соотношении, равном 1:1:2, в среде уксусной кислоты при температуре 60°C, образующийся сырец 2-фенил-3-хлор-4(2-хлорфенил)-5-циан-6-амин-1-пиридин отфильтровывают, промывают холодным этиловым спиртом до pH 6 7 и перекристаллизовывают из этилового спирта с получением чистого продукта. Изобретение позволяет при утилизации применять доступные и недорогие реагенты, осуществлять реакцию при мягких условиях, одновременно использовать в реакции два вещества, требующие утилизации. 1 пр.

Изобретение относится к уничтожению отравляющих веществ кожно-нарывного действия - сернистых ипритов. Способ включает обработку в водной среде композиционной смесью из водного раствора гидроокиси щелочного металла, хлорида четвертичных триалкиламмониевых соединений в качестве катализатора межфазного переноса и дихлорамина в качестве сокатализатора. Дегазация иприта проводится в условиях межфазного катализа при взаимодействии жидкофазной смеси с гетерофазными сернистыми ипритами. Способ позволяет осуществлять уничтожение сернистых ипритов до остаточной концентрации иприта не более 0,01 мг·мл^-1, при этом исключается применение органических растворителей. Способ пригоден для уничтожения сернистых ипритов различной структуры в полевых условиях, в аварийных ситуациях, реализуем без применения технологической схемы и специального оборудования. 3 пр.

Изобретение относится к технологии нейтрализации широкого спектра токсичных промышленных химикатов и материалов, включающих раздражающие вещества, тяжелые и радиоактивные металлы, кислоты и кислые раздражающие вещества, пестициды, и различные сельскохозяйственные химикаты, а также деконтаминации поверхностей, контактирующих с этими агентами. В одном воплощении композицию, содержащую активный ингредиент, наносят на токсичный промышленный химикат или материал для его нейтрализации. Активный ингредиент включает одно соединение или более из 2,3-бутандион монооксима (также известного как диацетил монооксим (ДАМ)), его щелочи или щелочной соли, например, калия 2,3-бутандион монооксима (КБДО) или их производного, а указанный токсичный промышленный химикат или материал выбран из группы, состоящей из 1,1'-би(этилен оксида), акрилонитрилов, аллиловых спиртов, аллилхлоридов, метилмеркаптана, гидразина и кислот. Изобретение обеспечивает эффективную нейтрализацию токсичных веществ с любой поверхности, включая кожу человека, на предприятиях и в домашних условиях. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к технологии утилизации опасных токсичных органических отходов, содержащих полихлорированные бифенилы, или непригодных пестицидов. Способ включает первую стадию, во время которой осуществляют жидкофазную химическую реакцию восстановления в присутствии щелочного реагента и полезных добавок, смешанных в водном растворе моноэтаноламина в реакционной камере 2 при нагревании перегретым паром до температуры 170°С, затем в течение 25 минут повышают температуру смеси до 190°С и выдерживают в пределах температур от 190°С до 200°С в течение 3 часов, одновременно осуществляя отбор летучих веществ для их уничтожения на второй стадии, при этом в качестве щелочного реагента используют, по крайней мере, основной щелочной реагент в виде гидроксида натрия, а в качестве полезных добавок используют мазут, соли металлов переменной валентности в виде гидратных солей, алифатические спирты или оксиды щелочноземельных металлов; и на второй стадии полученную смесь сжигают в камере сжигания 5 при температуре 600-700°С, а отошедшие дымовые газы, совместно с летучими веществами, дожигают в камере дожигания 6 при температуре не менее 1200°С и времени пребывания не менее 2 секунд, после чего дымовые газы охлаждают в теплообменнике 7 до температуры 200-300°С, а нагретую в нем до температуры 80-95°С воду используют для нужд теплоснабжения. Двухстадийность способа позволяет подобрать оптимальный режим уничтожения и обезвреживания отходов с их полным разложением, предотвратить образование промежуточных токсичных продуктов сгорания, избежать перерасхода энергетических ресурсов и дорогостоящих химических соединений, снизить эксплуатационные затраты, повысить эффективность за счет получения дополнительного полезного продукта в виде тепловой энергии. 19 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу детоксикации вредного соединения. Согласно способу метиловый радикал и/или карбоксиметиловый радикал обрабатывается (обрабатываются) или вступает в реакцию с вредным соединением, содержащим, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, включающей мышьяк, сурьму и селен, с тем чтобы детоксицировать вредное соединение. Указанный радикал образуется в результате воздействия света в присутствии катализатора. Изобретение позволяет повысить эффективность детоксикации вредного соединения. 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 9 табл., 5 пр.

Изобретение относится к технологии обезвреживания токсичных отходов, образующихся при детоксикации вязкой рецептуры зомана. Токсичные отходы последовательно смешивают с дизельным топливом в количестве 20-35% и водой в количестве 12-20% от веса токсичных отходов при температуре 20-60°С, при этом время подачи воды составляет не менее 10 минут, после окончания подачи воды смесь перемешивают в течение 15-30 минут, а затем расслаивают образующуюся эмульсию в течение 1-2 часов на верхний органический слой, который направляют на термическое обезвреживание в печь сжигания, и нижний низко-токсичный водно-солевой слой, направляемый на длительное и безопасное хранение. Технический результат заключается в избежании разрушения термозащитной футеровки печи сжигания путем удаления из смеси, подаваемой на термообезвреживание, фторида калия, образующегося при детоксикации вязкого зомана. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к утилизации отходов производственного потребления, в частности полиэтилена, и может быть применено при приготовлении эмульсионных взрывчатых веществ (ЭВВ). Способ включает растворение полиэтиленовой пленки низкой плотности и высокого давления в индустриальных маслах, применяемых для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ, при 95-120°С, при концентрации полиэтилена в индустриальной масле 1-5 масс.%, после чего переработанный полиэтилен вводят во взрывчатый состав. Изобретение позволяет утилизировать полиэтиленовые отходы взрывным способом, обеспечивает безопасность приготовления полимерных композиций и ЭВВ и упрощает процесс приготовления ЭВВ. 1 табл.

Изобретение относится к области переработки вторичного сырья и может быть использовано для измельчения отходов полимеров, в том числе резины и полимерных композиционных материалов. Способ включает измельчение полимерных отходов путем продавливания исходного материала с помощью плунжера через матрицу со сквозными отверстиями с острыми режущими кромками, выполненными в продольном направлении к оси плунжера, при коэффициенте перфорации матрицы 0,35-0,55, последующее подрезание выходящих из матрицы жгутов отходов с помощью ножа, вращающегося со скоростью 60-200 об/мин, диспергирование полученного полупродукта со степенью дисперсности от 0,2 до 2,0 мм в водном растворе поверхностно-активного вещества и обработку на волновой установке в резонансном гидродинамическом режиме с частотой 5-40 КГц и амплитудой колебаний 0,05-2,0 МПа. Технический результат изобретения заключается в повышении степени дисперсности и качества продукта, технологичности процесса и уровня промышленной безопасности (снижения пылеобразования). 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к переработке промышленных и коммунально-бытовых отходов и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и в металлургии, а также для извлечения из отходов цветных и благородных металлов. Способ включает подачу в реактор отходов, их термическое разложение в реакторе в среде теплоносителя, в качестве одной из составляющих которого используют водяной пар, и вывод отходов из реактора. Термическое разложение отходов осуществляют при температуре теплоносителя 450-900°С с образованием из неорганических составляющих отходов твердых продуктов разложения, которые после вывода из реактора размельчают в устройстве для измельчения и охлаждают путем фильтрации насыщенного водяного пара с температурой 100-110°С при скорости фильтрации 0,5-5,0 м/с, и образованием из органических составляющих отходов газообразных продуктов разложения, которые после вывода из реактора сжигают, и продукты их сгорания используют в качестве второй составляющей теплоносителя, при этом соотношение водяного пара и продуктов сгорания газообразных продуктов разложения органических составляющих отходов в теплоносителе выбирают в соотношении 1:(1-10). Изобретение позволяет повысить энергетическую эффективность, уменьшить количество вредных выбросов в окружающую среду и снизить потери ценных металлов в процессе переработки отходов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к плазмотермической переработке и утилизации твердых и жидких промышленных и сельскохозяйственных отходов (биомассы), позволяющей преобразовать углеродсодержащие соединения и воду в плазмогаз, и может быть использовано в энергетике, на предприятиях химической промышленности, при переработке твердых бытовых отходов. Способ включает плазменную газификацию углеродосодержащих соединений, формирование электрической дуги в жидкости с получением высококалорийного плазмогаза. В качестве плазмообразующей среды используют углеродосодержащую ультрадисперсную гетерофазную систему с развитой поверхностью границы раздела фаз, состоящую из водоорганических суспензий или(и) эмульсий, содержащих твердые или(и) жидкие органические компоненты в количестве 0,07 0,7 от массы воды, которую формируют в циркулирующем потоке при комбинированном воздействии на нее гидродинамических сил, создавая центры кавитации с последующим образованием кавитационных пузырьков, и ультразвуковых полей с частотой 19,5 100 кГц, с интенсивностью ультразвукового воздействия 1,5 2,5 Вт/см³, при этом плазмотермическое преобразование водоорганических суспензий или(и) эмульсий осуществляют путем прокачки ультрадисперсной гетерофазной системы через зону электродугового разряда, а часть образовавшегося в результате плазмохимического преобразования плазмогаза вводят в циркулирующий поток для интенсификации процесса формирования ультрадисперсной гетерофазной системы. Установка плазмотермической переработки содержит плазмохимический реактор 1 с электродной системой 2, источник электропитания 3, загрузочную емкость 8, циклон 9, газгольдер 10 и гидронасос 7. Установка дополнительно содержит роторно-пульсационный кавитатор 6, соединенный трубопроводом с ультразвуковым активатором 11, сообщающимся с коаксиальной вихревой камерой 4 и плазмохимическим реактором 1, контур подачи получаемого плазмогаза в ультразвуковой активатор 11 и дозирующее устройство 12, установленное в контуре подачи плазмогаза в ультразвуковой активатор 11, при этом плазмохимический реактор 1 соединен с загрузочной емкостью 8. В результате использования предлагаемого изобретения появляется возможность энергоэффективно перерабатывать промышленные, сельскохозяйственные, бытовые отходы и другие углеродсодержащие материалы независимо от их состава с более высокой степенью превращения в целевой продукт - плазмогаз. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области обработки промышленных отходов, химических реагентов, химического оружия и может быть использовано для защиты окружающей среды. Способ детоксификации метального соединения характеризуется тем, что органическое галогенированное соединение взаимодействует с метальным соединением, включающим мышьяк, выбранным из группы, включающей мышьяковистую кислоту, пентоксид мышьяка, трихлорид мышьяка, пентахлорид мышьяка, мышьяково-сульфидное соединение, цианисто-мышьяковое соединение, хлоро-мышьяковое соединение, и неорганические соли мышьяка, превращая метальное соединение в более безвредные метилированные вещества. Предложенный способ высокоэффективен, поскольку безвредное соединение, полученное при превращении метальных соединений в более безопасное соединение, является стабильным и безопасным. 17 з.п. ф-лы, 17 ил., 10 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при аварийных ситуациях, связанных с проливами ракетного топлива: несимметричного диметилгидразина (НДМГ), а также при очистке почвы и грунта в местах падения отделяющихся ступеней ракет-носителей. Способ детоксикации несимметричного диметилгидразина в почве и грунте осуществляют путем обработки химическим реагентом в виде водного раствора, в качестве которого используют глиоксаль концентрацией от 10 до 40 об.%, при стехиометрическом соотношении несимметричного диметилгидразина и глиоксаля, составляющем не менее 1:3. Технический результат изобретения заключается в создании сравнительно дешевой технологии, обладающей высокой технологичностью и эффективностью. 3 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области охраны природы от загрязнения ядовитыми и опасными веществами и может найти применение при уничтожении и обезвреживании некондиционных фосфорорганических пестицидов и продуктов их частичного окисления. Способ включает диспергирование пестицидов и воздействие окислительной системой, генерируемой в аппарате электродного типа при пропускании постоянного электрического тока через кислый раствор суспензии или эмульсии пестицида. Процесс проводят с добавлением в раствор хлорид-ионов в количестве 10-20 г/л, в качестве источника которых используют хлориды калия и аммония в соотношении 2-3:1, а воздействие окислительной системой осуществляют, рециркулируя раствор суспензии или эмульсии пестицида через аппарат электродного типа и диспергатор до осветлении или опалесценции раствора и снижения содержания диоксида углерода в газовой фазе электролизера, после чего раствор обрабатывают щелочным агентом до рН 7,0-7,5. В качестве щелочного агента могут быть использованы растворы гидроксида калия, или гидроксида аммония, или их смесь в соотношении 1:1. Технический результат изобретения заключается в снижении продолжительности процесса и расходуемой электроэнергии, устранении загрязнения раствора и окружающей среды продуктами окисления, обеспечении безопасности процесса и возможности получения органоминеральных удобрений. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области уничтожения химического оружия, а именно к способам переработки реакционных масс, образующихся в базовом промышленном процессе - щелочном гидролизе люизита. Способ получения элементного мышьяка и хлорида натрия при переработке растворов, содержащих арсениты металлов, преимущественно продуктов щелочного гидролиза люизита, характеризуется тем, что переработку осуществляют в замкнутом технологическом цикле, включающем удаление механических примесей и нерастворимых веществ путем фильтрования исходного продукта с получением щелочного фильтрата, восстановление мышьяксодержащего соединения до элементного мышьяка путем воздействия борогидридом натрия NaBH₄ на щелочной фильтрат, фильтрование полученной гетерогенной системы с отделением раствора хлорида натрия от мышьяка, который направляют на довосстановление, повторное фильтрование гетерогенной системы с отделением мышьяка, очищение последнего путем репульпирования в водной и солянокислой средах, отделение полученного осадка мышьяка, промывание его водой и спиртом, выпаривание в вакууме при 180-200°С, анализ на содержание основного вещества и примесей, растаривание в виде товарной продукции; причем фильтрат после повторного отделения мышьяка, содержащий смесь хлорида и гидроксида натрия, а также остаточные мышьяксодержащие соединения, подвергают дополнительному восстановлению в течение 1-2 суток, после чего полученный очищенный водный раствор хлорида натрия закисляют соляной кислотой до нейтральной среды, пропускают через слой сорбента и выпаривают в вакууме, полученную соляную массу центрифугируют с получением технического хлорида натрия, при этом конденсаты с вакуум-выпарных аппаратов возвращают в технологический процесс. Способ эффективен, малоотходен и экологически безопасен. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обезвреживания реакционных масс, получаемых после химического уничтожения фосфорорганического вещества (ФОВ). Предложен способ биоразложения остаточных концентраций ФОВ и фосфорорганических соединений, являющихся продуктами его деструкции, в составе реакционных масс. Сначала проводится ферментативный гидролиз разбавленных водных растворов реакционных масс. В качестве фермента используется полигистидинсодержащий полипептид со свойствами органофосфатгидролазы, выделенный из штамма Escherichia coli ЦКМИБХ 29. Затем для биоразложения оставшихся в растворе фосфорганических компонентов применяются иммобилизованные клетки индивидуальных культур микроорганизмов-деструкторов С-Р-связи. Обработка 1 кг реакционных масс сопровождается накоплением до 2800 л водных стоков. Способ обеспечивает 100% разложение остаточных концентраций вещества типа Vx и 99% биоразложение всех фосфорорганических соединений в реакционных массах с разным химическим составом. При реализации способа возможно длительное функционирование клеток микроорганизмов (до 60 сут) и фермента (до 170 сут) в иммобилизованной форме. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области уничтожения химического оружия, а именно к способам переработки реакционных масс (РМ), образующихся при уничтожении люизита методом щелочного гидролиза, а также продуктов, получаемых из РМ при упаривании - «арсенита натрия гидролизного» (АНГ) или при электролизе РМ-католита отработанного. Способ включает фильтрование исходного продукта от нерастворимых в воде веществ, концентрирование фильтрата упариванием для получения раствора арсенита натрия в концентрации 25.0-30.0 мас.%, отделение осадка хлорида натрия путем фильтрования, нейтрализацию раствора арсенита натрия с получением оксида мышьяка и его очистку методом репульпирования, растворение осадка хлорида натрия в воде и очистку полученного раствора от соединений мышьяка, при этом очистку раствора хлорида натрия от соединений мышьяка проводят путем их восстановления в элементный мышьяк, в качестве восстановителя используют диоксид тиомочевины, или дитионит натрия или цинка, или их смеси, который берут в соотношении 2.1-2.5 на 1 по отношению к общему мышьяку, а процесс восстановления ведут в интервале температур от 20 до 100°С, полученный элементный мышьяк очищают методом репульпирования. При получении оксида мышьяка осуществляют процесс восстановления соединений мышьяка (V) в соединения мышьяка (III) при рН среды, равном 3-4, восстановителем, взятым в соотношении 1.5-2.5 на 1 по отношению к мышьяку (V), при этом в качестве восстановителя используют сульфит, или бисульфит, или пиросульфит натрия, или ронгалит, или их смеси. Процесс репульпирования оксида мышьяка и элементного мышьяка проводят разбавленными растворами минеральных кислот и водой в ультразвуковом поле. После процесса репульпирования элементного мышьяка раствор отфильтровывают, осадок элементного мышьяка промывают на фильтре этиловым спиртом, затем прессуют в пресс-форме с давлением не менее 70 кН и окончательно сушат в вакууме при температуре от 20 до 200°С. Фильтрование растворов осуществляют через слой микроцеллюлозы и углеродоволокнистой ткани 0,5-3,0 см, позволяющий отделить нерастворимые в воде вещества, окрашивающие примеси и примеси металлов. Изобретение позволяет повысить эффективность и упростить процесс, расширить номенклатуру и повысить качество получаемых технических продуктов, повысить экологическую безопасность процесса путем нахождения технических решений по физико-химическому удалению окрашивающих примесей, необратимому восстановлению пятивалентного мышьяка, исключению возможности образования и выноса из системы летучего и токсичного треххлористого мышьяка, по дополнительной очистке раствора хлорида натрия от соединений мышьяка путем его извлечения в виде элементного мышьяка, что приведет к снижению токсичных выбросов, сбросов и отходов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области уничтожения химического оружия, а именно к способам переработки реакционных масс, образующихся в базовом промышленном процессе - щелочном гидролизе люизита. В способе, включающем растворение реакционных масс люизита в жидкой фазе, фильтрование, проведение процесса в замкнутом технологическом цикле, восстановление соединений мышьяка (V) в соединения мышьяка (III) и получение оксида мышьяка (III) и хлорида натрия, согласно изобретению растворение реакционных масс проводят в солянокислом растворе до рН системы, равной 8,0-9,0 единиц; полученную при растворении гетерогенную систему фильтруют, к выделенному гомогенному фильтрату добавляют твердый адсорбент для удаления водорастворимых органических соединений; после чего систему повторно фильтруют, в полученный фильтрат добавляют соединения лития и отфильтровывают образующийся осадок арсената лития, который соляной кислотой далее переводят в мышьяковую кислоту и восстанавливают ее комбинированным восстановителем в трихлорид мышьяка; фильтрат после удаления арсената лития упаривают, создавая в растворе концентрацию дигидроарсенита натрия на уровне 25,0-30,0 мас.%; нейтрализацию концентрата проводят кислым раствором трихлорида мышьяка с получением оксида мышьяка (III), отделяемого от фильтрата, хлорид натрия, выделяемый в процессе солянокислотной обработки реакционных масс, отмывают от адсорбированных соединений мышьяка, растворяют в воде с получением раствора, который подвергается очистке химическим и адсорбционным методами. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности способа за счет формирования состава новой жидкой фазы для растворения арсенита натрия гидролизного, вывода из состава реакционных масс примесей водорастворимых органических соединений, ускорения процесса формирования и созревания осадка оксида мышьяка (III); повышения степени очистки растворов хлорида натрия от соединений мышьяка. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии утилизации капсюльных составов, содержащих гремучую ртуть. Способ осуществляют путем обработки последних водным раствором хлорного железа концентрацией не менее 1% в объемном соотношении капсюльный состав: хлорное железо 1:3 в течение не менее 30 мин при температуре не ниже 15°С. Способ обеспечивает полное разложение гремучей ртути, бертолетовой соли и сульфида сурьмы, т.е. позволяет переводить взрывоопасные компоненты капсюльных составов в безопасное состояние. 2 табл.

Изобретение относится к области экологии и может быть использовано для экологически безопасной утилизации некондиционных пестицидов в форме растворов, эмульсий в органических растворителях, гранулированных препаратов и порошков. Способ утилизации некондиционных пестицидов включает две стадии, по первой из которых пестициды деструктируют гидролизом в водно-щелочной среде при pH 13-14, а по второй стадии полученный гидролизат обрабатывают в электрокоагуляторе с растворимыми железными электродами при pH 9-10 при насыщении электролита кислородом воздуха до 2-6 мг/л. При этом гидролиз пестицидов в товарной форме их растворов или эмульсий проводят при температуре кипения растворителя до полной отгонки растворителя из водно-щелочного раствора, а пестицидов в товарной форме гранул или порошка - при кипения щелочного раствора в течение 0,5 часа. Продукты электрокоагуляции удаляют отстоем и фильтрацией щелочного раствора через инертные фильтрующие материалы, после чего щелочной раствор возвращают в технологический процесс. Изобретение позволяет обеспечить экологически безопасную утилизацию большинства некондиционных пестицидов в любой выпускаемой товарной форме при минимизации эксплуатационных затрат и возвращении в производство вторичного сырья. 1 ил.

Изобретение относится к области уничтожения химического оружия, а именно к способам переработки реакционных масс, образующихся в базовом промышленном процессе - щелочном гидролизе люизита. Переработку осуществляют в замкнутом технологическом цикле, включающем обработку соляной кислотой до pH не менее 1, промывку и удаление образующихся полимерообразных органических соединений и механических примесей путем фильтрации, объединения кислого фильтрата с промывной водой и последующего восстановления соединений мышьяка (V) в соединения мышьяка (III), который далее обрабатывают раствором щелочи, полученный осадок оксида мышьяка (III) отделяют и промывают путем фильтрации, сушат и получают товарный оксид мышьяка, а щелочной фильтрат с промывной водой обрабатывают раствором щелочи и повергают вакуум-выпарке с образованием осадка хлорида натрия, который промывают и отделяют путем центрифугирования, полученный щелочной фугат используют с промывной водой на стадии осаждения оксида мышьяка (III), осадок загрязненного хлорида натрия растворяют в воде и полученный раствор очищают от соединений мышьяка (III) путем пропускания через слой твердого сорбента, очищенный раствор хлорида натрия подвергают вакуум-выпарке, полученную солевую массу центрифугируют и получают технический хлорид натрия, при этом конденсаты с вакуум-выпарных аппаратов возвращают в технологический цикл. Предложенный способ является эффективным, малоотходным и экологически безопасным и позволяет при переработке арсенита натрия гидролизного получать коммерческие продукты - оксид мышьяка (III) и технический хлорид натрия. 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к полифункциональным обезвреживающим и обеззараживающим рецептурам, которые можно использовать для детоксикации бактериальных сред и высокотоксичных химических веществ на различных поверхностях зданий, сооружений и техники, а также почвы при ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций или террористических актов с применением химического и/или биологического оружия в интервале температур окружающего воздуха от минус 30 до плюс 50°С. Гелеобразующая рецептура окислительного и нуклеофильного действия для обезвреживания поверхностей и почвы, зараженных высокотоксичными химическими веществами и микроорганизмами в вегетативной и споровой форме, включает гидроперит и/или пероксид водорода в качестве активного окислителя, гелеобразователь и поверхностно-активное вещество, при этом она дополнительно содержит едкий натр и/или метасиликат натрия в качестве щелочного агента, буферную смесь, состоящую из тринатрий фосфата и мононатрий фосфата, октиловый спирт в качестве стабилизатора-пеногасителя, карбоксиметилцеллюлозу в качестве пленкообразователя, изопропиловый спирт в качестве антифриза, при этом в качестве гелеобразователя используют оксид кремния и/или оксид алюминия, а в качестве поверхностно-активного вещества - сульфанол, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: гидроперит и/или перекись водорода - 12-25, едкий натр и/или метасиликат натрия - 0,4-1,0, оксид кремния и/или оксид алюминия - 1,0-5,0, тринатрий фосфат - 0,3-0,5, мононатрий фосфат - 0,3-0,5, сульфанол - 0,1-0,2, октиловый спирт - 0-0,2, карбоксиметилцеллюлоза - 0,01-0,15, изопропиловый спирт - 0-40, вода - остальное. Гелеобразная рецептура экологически безопасна и безвредна для людей и животных, проста в приготовлении и использовании, экономична в применении. 2 табл.

Изобретение относится к уничтожению загущенного или полутвердого иприта, называемого «остатком», который не извлекается из боеприпасов при разложении иприта. Способ уничтожения загущенного иприта включает следующие стадии: а) растворение загущенного иприта в органическом растворителе, таком как 2-хлорэтанол, метанол, метилцеллозольв или их смеси, для получения прозрачной смеси; b) сжигание прозрачной смеси загущенного иприта и растворителя, полученной на стадии (а); с) растворение остаточного загущенного иприта, полученного на стадии (b), путем добавления в него метилцеллозольва; d) химическое превращение растворенного иприта, полученного на стадии (с), в нетоксичные продукты путем добавления к нему порошкообразного гидроксида натрия и диэтилентриамина. Предлагаемый способ экологически безопасен, экономически эффективен и позволяет полностью разложить загущенный иприт. 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области дегазации отравляющих веществ (ОВ) и дезинфекции бактериологических средств (БС), а также к проблеме ликвидации последствий от применения химического оружия. Дезинфицирующе-дегазирующая рецептура окислительно-нуклеофильного действия содержит водный раствор неорганического окислителя, в качестве которого используют пероксосольват фторида калия (ПФК) или его активированную модификацию (ПФК-А), органический растворитель и гидрооксиэтилцеллюлозу с добавками поверхностно-активного вещества, при этом в неорганический окислитель вводят антислеживатель из группы жидкого неионогенного поверхностно-активного вещества в количестве 0,5-2,0 мас.% от массы соответствующего окислителя. Состав рецептуры обеспечивает сохранение ее эксплуатационных свойств во время хранения, а также улучшает процессы дегазации ОВ и дезинфекции БС. 7 табл.

Изобретение относится к охране окружающей среды от загрязнения объектов окружающей среды некондиционными пестицидами и продуктами их взаимодействия. Пестициды обезвреживают действием окислительной системы, при этом окислитель генерируют в бездиафрагменном электролизере при интенсивном перемешивании путем пропускания постоянного электрического тока с плотностью 0,1÷1 А/см² через суспензию пестицида в растворе серной кислоты концентрацией 30÷70 мас.% при атмосферном давлении и температуре 10-70°С. Способ позволяет достичь полного окисления как органических составляющих самого пестицида, так и продуктов его деструкции. 1 табл.

Изобретение относится к плазменному процессу обработки углеводородсодержащих отходов для удаления токсичных или опасных органических соединений, таких как нефть, нефтепродукты, пестициды, гербициды и т.д., появляющихся в результате нефтехимических разливов или неправильной выбраковки/обращения, из различных материалов, таких как почва, осадки, а также для удаления углеводородов, содержащихся в осадке, который образуется на дне резервуаров для хранения нефти. Сущность изобретения: способ удаления углеводородов включает следующие операции: непрерывную загрузку загрязненного материала в один конец статического реактора и удаление подвергнутого обработке материала из другого конца статического реактора, использование плазменной системы для нагревания обрабатываемого материала, размещение плазменной системы для нагревания загрязненного материала в статическом реакторе в его конце, противоположном загрузочному входу, причем загрязненный материал нагревают до температуры процесса между 400 и 900°С и поддерживают при температуре процесса для испарения углеводородных загрязнителей и образования отходящих газов, контроль атмосферы внутри статического реактора в ходе испарения для создания восстановительной или нейтральной атмосферы для извлечения ценного сырья из загрязненного материала, обеспечение в том же конце статического реактора, где происходит непрерывная загрузка загрязненного материала, средств для удаления из статического реактора отходящих газов, образующихся при испарении углеводородных загрязнителей, сбор испарившихся соединений после выхода из статического реактора в конденсаторе, откуда можно извлекать углеводороды, непрерывное удаление регенерированных сырьевых материалов из другого конца статического реактора. Представлена схема оборудования для удаления углеводородов. Технический результат изобретения заключается в следующем: удаление загрязняющих веществ до степени менее 0,1% от массы почвы или осадка, непрерывный режим работы, возможность извлечения загрязняющих веществ при необходимости, высокий энергетический КПД процесса и незначительное количество газов, которые надо обрабатывать. Изобретение позволяет осуществлять очистку таким образом, чтобы образование неконденсируемых газов (как продуктов горения, так и летучих продуктов деструкции, таких как, например, метан) было сведено к минимуму с тем, чтобы испарившиеся углеводороды, без горения или разложения до неконденсируемых газов, могли быть выведены из реактора и собраны в конденсаторе, откуда их можно извлечь в жидком виде. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для уничтожения отравляющих веществ (ОВ) всех видов, их смесей, а также для разложения токсических химических соединений (ТХС). Сущность изобретения: исходные ОВ, их смеси или ТХС перемешивают с электролитом, включающим в свой состав нуклеофильный агент, в объемном соотношении, соответственно равном 1 к 1÷10, в устройстве для интенсивного перемешивания с получением мелкодисперсной эмульсии, причем в качестве нуклеофильного агента электролита используют растворы хлоридов, сульфатов, карбонатов, нитритов, фосфатов щелочных металлов или их смеси, осуществляют электролиз полученной мелкодисперсной эмульсии при плотности тока на электродах от 0,2 до 2,0 кА/м², при скорости потока эмульсии в зоне межэлектродного пространства электролизера, равной 0,1÷2,0 м/с, давлении 1,0÷10 кгс/см² и температуре 15°÷150°С, после чего полученные продукты электролиза разделяют на газообразные и жидкостные массы в аппарате прямоточном скоростном (АПС), в котором газообразные массы промывают одновременно дополнительным электролитом с нуклеофильным агентом и частью жидкостной массы продуктов электролиза из АПС, собранных в его сборнике и освобожденных от взвесей и шлама, а другую часть жидкостной массы продуктов электролиза возвращают через теплообменное устройство в устройство для интенсивного перемешивания. Приведена схема установки для осуществления способа. Работа установки показана на примере детоксикации люизита и разложения фенола. Изобретение позволяет повысить производительность процесса и проводить детоксикацию ОВ или ТХС в устойчивом, экономичном и безопасном режиме при полном переводе ОВ или ТХС в нетоксичные соединения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.