Выпаривание: ..с принудительной циркуляцией – B01D 1/12

Изобретение относится к выпарному устройству центробежного типа для концентрирования жидких растворов и может быть использовано в отделочном производстве текстильной промышленности в процессах концентрирования отработанных жидких материальных растворов. Устройство содержит корпус, вал с установленным на нем греющим элементом теплообменного аппарата, днище, а также системы циркуляции теплового агента материального раствора и вторичного пара с патрубками и с системой осевой загрузки раствором. Греющий элемент выполнен по форме, имеющей конический профиль, поверхность которого выполнена в виде набора пластин, каждая из которых представляет собой форму сектора, установленного с возможностью изменения угла наклона - конусности - относительно вертикальной оси вращения образующей конической поверхности. При этом пластины расположены внахлест относительно друг друга в направлении вращения конуса и относительно направления вектора окружной скорости потока концентрируемого раствора. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности процесса выпаривания материального раствора за счет увеличения производительности по массе выпариваемого раствора. 3 ил.

Изобретение относится к выпарному оборудованию и может быть использовано для концентрирования кристаллизующихся растворов. Выпарной аппарат-кристаллизатор содержит сепаратор, циркуляционный насос, греющую камеру, верхняя растворная камера которой соединена с трубой вскипания, а нижняя растворная камера сообщена циркуляционной трубой с днищем сепаратора. К верхней части сепаратора присоединена паровая труба сливного бачка, имеющего отводящую и сливную трубы. В аппарате циркуляционный насос выполнен вертикальным и размещен в нижней растворной камере, отводящая труба одним концом введена внутрь бачка, а другим сообщена с нижней растворной частью сепаратора, сливная труба подсоединена к днищу сливного бачка, а размеры сепаратора ниже рабочего уровня раствора определяются соотношением

где D - диаметр корпуса сепаратора, м; h _pc - расстояние от рабочего уровня раствора до днища сепаратора, м; Q - производительность циркуляционного насоса, м ³/ч. Кроме того, сливной бачок снабжен смотровыми стеклами с промывными трубками, а отводящая, сливная и паровая трубы снабжены запорными устройствами. На сливной трубе запорного устройства установлены патрубки для подвода пара, оснащенные запорными устройствами. Патрубок для подвода исходного раствора сообщен с кольцевым распределителем, имеющим отверстия или насадки, направленные на внутренние стенки сепаратора. Патрубок для подвода промывной воды сообщен с кольцевым распределителем промывной воды, имеющим отверстия или насадки, направленные на внутренние стенки сепаратора. Изобретение обеспечивает повышение производительности выпарного аппарата с принудительной циркуляцией путем увеличения межпромывочного периода его работы, а также предупреждение массового образования инкрустаций на стенках сепаратора и сливной емкости. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к производствам по упариванию кристаллизующихся растворов и может быть использовано в глиноземном производстве. Способ упаривания алюминатного раствора осуществляется в выпарном аппарате, работающем с естественной циркуляцией раствора при вынесенном из греющих (теплообменных) труб кипении раствора в специальную камеру, в которой, как в струйном аппарате, создается инжекция циркулирующего раствора для повышения скорости его движения в греющих трубах. Изобретение позволяет повысить эффективность способа за счет повышения степени циркуляции раствора через греющие трубы при кипении раствора вне греющих труб. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в энергетической, целлюлозно-бумажной, металлургической-химической промышленности для упаривания загрязненных жидкостей. Выпарной аппарат содержит теплообменную поверхность, патрубки ввода воздуха и исходной жидкости. Дополнительная теплообменная поверхность является корпусом выпарного аппарата, патрубки ввода воздуха выполнены с наклоном к днищу, тангенциальные патрубки ввода жидкости расположены под воздушными патрубками. Предлагаемый выпарной аппарат позволяет предотвратить каплеобразование и увеличить производительность устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области производства глинозема, соды и поташа, конкретно к процессу выпаривания растворов в трубчатых выпарных аппаратах. Выпарной аппарат с циркуляцией пульпы с помощью трубы вскипания и насоса включает сепаратор с емкостью для кристаллизации солей и циркуляционной трубой с восходящим ходом пульпы, соединения участков вертикальных и горизонтальных труб в трубе вскипания, циркуляционной трубе и трубе всаса насоса, трубопровод, соединяющий конус емкости для кристаллизации солей с насосом, две греющие камеры, из которых одна установлена перед насосом и вторая после, штуцер с трубопроводом упаренной пульпы. Места соединения вертикальных и горизонтальных труб в трубе вскипания, циркуляционной трубе и трубе всаса насоса снабжены направляющими лопатками, при этом трубопровод, соединяющий конус емкости кристаллизации с насосом, подключен в вертикальный участок трубы всаса насоса перед устройством с направляющими лопатками, штуцер с трубопроводом упаренной пульпы подключен к циркуляционной трубе и соединен с паровым пространством сепаратора. Сепаратор с емкостью для кристаллизации солей установлен на собственный фундамент. Изобретение позволяет увеличить безостановочную работу аппарата и снизить энергозатраты на выпаривание. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для упаривания растворов, из которых при выпаривании происходит выделение кристаллизующихся и накипеобразующих солей при прохождении циркулирующего раствора через теплообменные трубки. Выпарной аппарат содержит трубчатый подогреватель с верхней и нижней трубными досками, входную и выходную растворные камеры, сепаратор, подключенный к подогревателю посредством трубы вскипания и циркуляционной трубы, и устройство для предотвращения отложений кристаллов в трубах подогревателя, установленное во входной растворной камере. Новым в выпарном аппарате является то, что устройство для предотвращения отложений выполнено в виде обечайки, имеющей форму обратного усеченного конуса и размещенной соосно входной нижней растворной камере. Соосно обечайке может быть размещена, по меньшей мере, еще одна обечайка в форме обратного усеченного конуса. Верхняя кромка устройства для предотвращения отложений оптимально должна быть размещена на расстоянии (0,3-0,7) диаметра трубчатого подогревателя от нижней трубной доски. Нижние кромки обечаек могут быть размещены в одной плоскости. Высота обечайки составляет (0,5-1,5) разности диаметров подогревателя и циркуляционной трубы. При этом высота внутренней обечайки больше или равна высоте наружной, а телесный угол внутренней обечайки меньше телесного угла наружной. Обечайки, как одна, так и другая, или обе могут быть снабжены цилиндрической частью, размещенной в выходном конце циркуляционной трубы. Аппарат обеспечивает равномерность распределения раствора по трубкам и, следовательно, повышение интенсивности, производительности, а также увеличение надежности работы и снижение энергетических затрат. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к выпарной технике и может быть использовано в глиноземном производстве для упаривания алюминатного (маточного) раствора. Цель изобретения - упрощение аппарата и повышение его эксплуатационных возможностей. Аппарат содержит вертикальную греющую камеру, сепаратор и растворную камеру, установленные соосно, а также циркуляционный насос с циркуляционной трубой, соединяющей растворную камеру с сепаратором. Кроме того, сепаратор соединен с растворной камерой паровой трубой. Аппарат также снабжен патрубками подвода и отвода раствора, пара и отвода конденсата. Патрубок отвода раствора установлен в растворной камере ниже конца паровой трубы, а распределительное устройство установлено в сепараторе. Изобретение позволяет упростить конструкцию аппарата и повысить его эксплуатационные возможности. 1 ил.