Прочие смесители, смесительные установки, комбинированные из смесителей различного типа: .смесительные установки, комбинированные из смесителей различного типа – B01F 13/10

Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов с небольшим количеством жидкости, гранулирования и может быть использовано в комбикормовой, химической промышленности, производстве строительных материалов. Смеситель-гранулятор содержит корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами, расположенными соответственно вверху и внизу корпуса, спиральный элемент, вертикально установленный на приводном валу, и наклонные поверхности смешения. Наклонные поверхности смешения выполнены в виде бесконечных транспортерных лент, натянутых на барабаны, имеющие автономные реверсивные приводы вращательного движения. Линии наибольшего ската поверхностей транспортерных лент не лежат в плоскости, проходящей через ось симметрии спирального элемента, а над транспортерными лентами установлены распылители жидкости. Технический результат состоит в повышении скорости процессов смешения и гранулирования и качества продукта. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления жидкого состава мягчителя ткани с использованием сдвига, турбулентности и/или кавитации. Описан способ изготовления жидкого состава мягчителя ткани, содержащего активный компонент мягчителя ткани (соединение четвертичного аммония, предпочтительно диэфирное соединение четвертичного аммония), при этом способ содержит этапы обеспечивания устройства и осуществления способа. Технический результат - предлагаемый способ требует меньшего рабочего давления, чем обычные процессы сдвига, турбулентности и/или кавитации. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр., 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из взрывчатых составов. Устройство включает смесительную головку вертикального планетарного смесителя, комплект сменных чаш с тележками, поршневое гидравлическое устройство для выгрузки состава из чаши, аппарат для вакуумирования с напорным шнеком и вакуумной камерой и массопровод, соединяющий сменную чашу на позиции выгрузки взрывчатого состава с аппаратом для вакуумирования. Вакуумная камера выполнена в виде усеченного конуса с углом наклона к осевой линии 3-7 градусов и снабжена колпаком, в боковой стенке которого установлена фильера с датчиком давления и температуры, входное цилиндрическое отверстие которой расположено соосно с выходным отверстием массопровода. Плоскость выходных отверстий фильеры расположена под углом 45-55 градусов к вертикали. Массопровод выполнен в виде металлической трубы с рубашкой обогрева и с одной стороны входит в фильеру, с другой снабжен гибким участком с фланцем для подсоединения к сменной чаше. Гибкий участок установлен на регулируемой опоре, а металлическая труба массопровода размещена на стационарной раме с возможностью осевого перемещения гидроцилиндром. Технический результат состоит в повышении надежности и безопасности работы устройства. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам подачи газа для двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Газовоздушный смеситель для ДВС содержит цилиндрический корпус (1), внутри которого размещен диффузор (2) и радиальные отверстия (В). Радиальные отверстия (В) расположены по кольцевому периметру. Диффузор (2) представляет собой сопло Вентури. На внутренней поверхности диффузора (2) выполнены прямоугольные пазы (С) винтовой формы. Число пазов (С) равно числу отверстий (В). Ось каждого отверстия (В) проходит по оси паза (С). Шаг винтовой линии пазов (С) может находиться в диапазоне от двух до трех диаметров диффузора. Технический результат заключается в равномерном смешивании газа и воздуха во всем поле скоростей воздуха. 1 ил.

Изобретение относится к статическому смесителю-активатору для многофазных систем и может использоваться для механического воздействия на структуру указанных систем или отдельно взятой жидкой среды. Смеситель содержит три последовательно установленных смесителя различного принципа действия. Первый смеситель осуществляет кинематическое действие, второй кавитационное действие, третий смеситель разделяет общий поток жидкости на малые пересекающиеся струи. В совокупности указанные смесители выполняют как функцию активного смешения, так и структурирующую функцию за счет нарушения исходного межмолекулярного взаимодействия. Технический результат состоит в повышении степени гомогенности жидкофазной системы. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложены способы и системы для введения влажного гипсового ускорителя или другой высоковязкой технологической добавки в водную дисперсию обожженного гипса в сливном аппарате после штукатурного смесителя, в котором готовилась дисперсия. Эти способы и системы подходят для получения различных продуктов из гипса, таких как картон, в том числе стеновых плит и потолочной плитки. Способ введения влажного ускорителя схватывания гипса в водную дисперсию обожженного гипса после смесителя включает образование водной дисперсии обожженного гипса в смесительной камере, выгрузку указанной дисперсии в сливной аппарат и введение указанного ускорителя в указанную дисперсию в сливном аппарате при вязкости указанного ускорителя от около 2000 до около 5000 сантипуаз и отношении вязкости указанного ускорителя к вязкости указанной дисперсии от около 2:1 до около 10:1. Также заявлена система для осуществления указанного способа. Второй вариант способа введения технологической добавки в водную дисперсию обожженного гипса после смесителя включает образование водной дисперсии обожженного гипса в смесительной камере, выгрузку указанной дисперсии в сливной аппарат и введение технологической добавки в указанную дисперсию в сливном аппарате при отношении вязкостей указанной технологической добавки и указанной дисперсии от около 2:1 до около 10:1. Обеспечивается повышение надежности и эффективности предлагаемой группы изобретений за счет предотвращения преждевременного схватывания гипсовой добавки. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.

Изобретение относится к получению композиции покрытия в колеровочном устройстве, установленном в магазине. Способ содержит этапы выбора основной краски, добавления добавок и красителей к основной краске. По меньшей мере, один краситель выбирают из ряда красителей в колеровочном устройстве, установленном в магазине, смешивают основную краску, краситель и, по меньшей мере, одну добавку для получения композиции покрытия. Добавка не является основной краской или красителем из ряда красителей, находящихся в колеровочном устройстве, установленном в магазине, и добавляется без использования колеровочного устройства, находящегося в магазине. Технический результат состоит в увеличении количества вариантов композиции покрытия при меньшем износе системы подачи красителей колеровочного устройства. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к тинтометрическим системам и касается системы и способа придания оттенков краскам и декоративным покрытиям, а также устройствам для приведения в действие системы и осуществления способа. Система содержит множество однодозовых упаковок, каждая из которых содержит заранее определенное количество того или иного пастообразного красителя, в которой одна или более однодозовых упаковок с одним или более упомянутыми пастообразными красителями подходят для добавления в соответствии с комбинационной схемой к заранее определенному количеству, состоящему из одного или более единичных объемов краски-основы или декоративного покрытия-основы с целью придания упомянутой краске или декоративному покрытию конкретного желаемого цветового оттенка в постоянном и повторяемом режимах. Изобретение позволяет получить точное воспроизведение цветовых оттенков с чрезвычайно высоким постоянством и повторяемостью, а также простоту применения. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к производству желаемой краски в пункте продажи. Устройство для немедленного производства заказанной краски содержит корпус контейнера, в котором заключены, по меньшей мере, две тарные емкости, соединенные посредством трубы, причем труба имеет клапаны, которые срабатывают по сигналам электронных блоков, и соединена с насосом, причем насос оснащен блоком привода переменной частоты, а контейнер для краски установлен с возможностью демонтажа на взвешивающей платформе, при этом показания веса передаются в систему управления, предназначенную для управления блоком привода переменной частоты, насосом и клапаном, причем система управления выполнена так, что взвешивающая платформа должным образом соединена с центральным процессором, выводы которого соединены с ЖКД, интеллектуальной карточкой, памятью и с устройством цифрового ввода-вывода, и выход устройства цифрового ввода-вывода соединен с платой реле, а выход платы реле соединен с блоком привода переменной частоты, с клапанами и мембранной клавиатурой для обеспечения интерфейса «человек-машина». Изобретение облегчает немедленное изготовление краски желаемого качества в желаемом количестве по доступной цене. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к топливу мазутному суперлегкому, способу его получения и устройству для осуществления способа. Топливо используется в качестве технологического топлива на промышленных предприятиях, на предприятиях теплоснабжения, а также на судах морского и речного флота. Топливо мазутное суперлегкое содержит 25-50 стабилизированного газового конденсата с содержанием в нем фракции C₁-C₄ в количестве не более 0,3-1,0% и остальное мазут топочный марки М100 и/или М40. Способ получения топлива мазутного включает смешение подогретого до 50°C мазута марки М100 и/или М40 со стабилизированным газовым конденсатом с температурой 20°C под давлением до 3 атм в заданной пропорции в камере смешения компонентов. Затем полученная смесь поступает в эмульгационное устройство, где она подвергается ультразвуковой обработке для получения из топливной смеси тонкодисперсной эмульсии. Последующее смешение двух и более потоков тонкодисперсной эмульсии топливной смеси с постоянно поддерживаемой температурой 50-60°C ведут в камере интенсивного смешения за счет организации перемешивания встречными потоками под давлением и транспортировку готового продукта в емкости накопителей, объединенные системой циркуляции, подвергая готовый продукт постоянной циркуляции под давлением до 2 атм и прохождению через эмульгационное устройство. Описана также установка для получения топлива мазутного суперлегкого, состоящая из системы подачи компонентов и камеры смешения. Система подачи газового конденсата и система подачи мазута каждая содержит насос, клапан-натекатель и расходомер для подачи компонентов в камеру смешения их, ультразвуковое эмульгационное устройство, камеру интенсивного смешения с подогревом, накопитель, состоящий из емкости, клапана-натекателя готового продукта с расходомером и клапана-натекателя подачи топлива мазутного суперлегкого потребителю, совмещенной с системой циркуляции. Система циркуляции включает дополнительную емкость, насос, клапан-натекатель, расходомер. Технический результат заключается в увеличение текучести и времени жизни получаемого продукта, улучшении экологических показателей топлива на единицу теплоемкости за счет применения простого технологического оборудования и оптимального состава топлива. 3 ил., 1 табл.