Вспомогательные устройства для смесителей – B01F 15/00

Изобретение относится к устройству для смешивания жидкостей и может использоваться для последовательного смешивания жидкостей двух или более типов в точной пропорции. Устройство содержит первую систему подачи для подачи первой жидкости, вторую систему подачи для подачи второй жидкости, а также систему смешивания жидкостей, в которую подается первая жидкость и вторая жидкость из систем подачи. Первая система подачи сообщена с системой смешивания жидкостей через первое средство регулирования расхода с первой площадью поперечного сечения канала; вторая система подачи соединена с системой смешивания жидкостей через второе средство регулирования расхода со второй площадью поперечного сечения канала. Первая жидкость в количестве, соответствующем первой площади поперечного сечения канала, и вторая жидкость в количестве, соответствующем второй площади поперечного сечения канала, подаются в систему смешивания жидкостей соответственно за счет того, что давление внутри системы смешивания жидкостей становится отрицательным. Технический результат состоит в повышении точности дозирования жидкостей. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к производству объектов с градиентом состава и может применяться во многих областях техники. Устройство (1) для осаждения смеси порошков содержит некоторое количество резервуаров (R1, R2), предназначенных для вмещения разных порошков (A1, A2), смеситель (30) порошков, размещенный под резервуарами и содержащий смесительный элемент (32), смонтированный с возможностью вращения, некоторое количество распределительных средств (4, 6) для порошка, взаимодействующих с резервуарами. Каждое средство предназначено регулировать массовый расход порошка, поступающего из резервуара к смесителю. Устройство содержит коллектор (56) для порошкообразной смеси, расположенный под смесителем, и распределительное устройство (60) порошкообразной смеси, расположенное под коллектором. Технический результат состоит в повышении однородности смесей порошков. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 16 ил.

(57) Изобретение относится к энергетически активируемой полимерной композиции, включающей: твердые частицы, содержащие первый полимер; жидкий носитель, в котором твердые частицы эмульгированы, диспергированы и/или суспендированы; и технологическую добавку. При этом композиция представляет собой материал, перекачиваемый при температуре от 0°С до 60°С (от 32 до 140°F); композиция образует по существу гомогенную расплавленную смесь при активации энергией при рабочей температуре выше 60°С (140°F); по существу гомогенная расплавленная смесь превращается в сплавленный твердый материал при охлаждении до температуры ниже 60°С (140°F); сплавленный твердый материал способен связывать одну или более основ в точке нанесения; и технологическая добавка снижает плотность расплавленной смеси путём получения вспененного материала в точке распределения и выбрана из группы, состоящей из воды, спиртов, диолов, триолов, гидратированных минералов и гидратированных неорганических соединений. Также изобретение относится к установке для нагревания и перемешивания указанной композиции и способу активации и распределения композиции. Использование настоящего изобретения обеспечивает такие преимущества, как пониженная плотность, улучшенные санитарные условия производства, улучшенную стабильность пены, сокращенное время связывания и/или более низкие температуры обработки. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 15 пр., 21 табл., 9 ил.

Изобретение относится к приготовлению густого красителя и может быть использовано для получения краски различных оттенков. Изобретение также относится к программному продукту для осуществления процесса приготовления краски. Устройство содержит поршневой насос, содержащий раздаточный канал, в который поступает густой краситель в количестве на единицу длины хода при перемещении поршня в направлении первого конца цилиндра, которое существенно отличается от количества густого красителя при перемещении поршня в направлении второго конца цилиндра. Устройство дополнительно содержит клапан, присоединенный к раздаточному каналу. Клапан имеет раздаточный канал, присоединенный к первому выпускному каналу клапана, для передачи густого красителя в банку, и обходной подающий канал, присоединенный ко второму выпускному каналу клапана, для передачи густого красителя, минуя банку для краски, которой придается оттенок. Технический результат состоит в обеспечении возможности точно выдавать небольшие количества красителя и быстро выдавать большие количества красителя. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области приготовления и дозирования растворов реагентов и может использоваться в реагентном хозяйстве систем водоочистки и водоподготовки, а также в химической и пищевой отраслях. Установка содержит две емкости с перемешивающими устройствами, двусторонний реверсивный шнековый питатель сухого вещества, систему подачи и дозирования раствора реагента, комплекс запорной арматуры и измерительного оборудования, микропроцессорный блок управления, позволяющие полностью автоматизировать процесс приготовления раствора реагента. Технический результат - снижение площади, используемой для размещения оборудования реагентного хозяйства, непрерывность процесса подачи раствора реагента, полностью автоматическая работа установки, повышение эффективности растворения реагента и точности его дозирования, возможность использования установки для подачи и дозирования раствора реагента на два или более объекта. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству инжектирования нити пастообразного материала, состоящего из нескольких компонентов, в промежуток между двумя стеклянными панелями (33, 34) теплоизоляционного стеклопакета. Устройство содержит форсунку (25), по одному накопителю (15, 15', 16, 16', 27, 27') на каждый компонент пастообразного материала, сообщающемуся через первый тракт подачи с форсункой (25), и динамический смеситель (20), предусмотренный на этом первом тракте подачи, и контейнеры (1, 2) для каждого компонента пастообразного материала, которые выполнены с возможностью сообщения с накопителями (15, 15', 16, 16', 27, 27') для обеспечения пополнения соответствующего накопителя (15, 15', 16, 16', 27, 27') через второй тракт подачи для инжекции нити в промежуток между двумя стеклянными панелями (33, 34) теплоизоляционного стеклопакета. Технический результат, достигаемый при использовании применения устройства по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить необходимую точность дозировки герметизирующего клейкого материала для подачи его в заданном объеме при герметизации теплоизоляционных стеклопакетов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к области переработки сыпучих материалов и касаются способа непрерывного приготовления многокомпонентных смесей и устройства для его реализации. Способ включает непрерывное дозирование компонентов, их загрузку в смеситель на расстоянии от места выгрузки, пропорциональном насыпным плотностям и/или размерам частиц, смешивание и выгрузку готовой смеси. Загрузку компонентов осуществляют непрерывно по длине смесителя, вплоть до разгрузочного края барабана. Непрерывную загрузку осуществляют неравномерно, весь период загрузки каждого ключевого компонента разбивается не менее чем на три равных участка и в соответствии с тем, является ли в соответствующей области циркуляционного контура концентрация ключевого компонента повышенной или пониженной, изменяется интенсивность загрузки. Устройство содержит смеситель, дозаторы, узлы загрузки компонентов и выгрузки готовой смеси, снабжено n-1 перфорированными трубами с приводами вращения. На трубе с возможностью фиксированного поворота установлены перфорированные обечайки. В исходном положении все отверстия в обечайках совпадают с отверстиями в трубе. Каждая из обечаек разделена не менее чем на три равных части с независимой возможностью поворота относительно трубы, причем каждая из них снабжена приводом ее фиксированного поворота относительно трубы. Изобретение обеспечивает повышение качества готовой смеси. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к миксеру для перемешивания материалов при высоких температурах, например, от 300°С до 600°С, а также к способу эксплуатации такого миксера и может использоваться в любых отраслях промышленности. Миксер содержит средства установки, при которых участок смесительного контейнера может быть зафиксирован относительно поверхности пола и может быть с обеих сторон оснащен питающими элементами. В процессе эксплуатации миксер нагревают до температур по меньшей мере 300°С. Технический результат состоит в создании миксера, который может содержать множество питающих элементов, которые способны следовать за движениями миксера даже при высоких температурах. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к получению пены с повышенной кратностью и может использоваться в химической промышленности, агропромышленном комплексе, при производстве строительных материалов и в дорожном строительстве. Устройство содержит устройства загрузки, трубопроводы, распылитель, цилиндрический теплоизолированный корпус, во внутреннем объеме которого установлено приспособление для нагрева битума. Отдельно расположено устройство для нагрева воды, которое сообщается трубопроводами с внутренней полостью корпуса и распылителем. На распылителе установлена полая коническая насадка, на внутренней поверхности которой выполнены завихрители, которые представляют собой стержни в виде спирали. Технический результат состоит в получении пены с повышенной стабильностью за счет равномерного нагрева битума на стадии подготовки и улучшенного взаимодействия пара и битума. 2 ил.

Изобретение относится к способу микродозирования наноструктурных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности химической, производства строительных материалов и др. Способ включает приготовление коллоидного раствора с известной концентрацией, его объемное дозирование, сушку и выгрузку твердой фазы. Дозирование коллоидного раствора осуществляют микродозами, кратными требуемому количеству твердой фазы. Технический результат состоит в более высокой точности дозирования наноструктурного материала.

Изобретение относится к устройствам для приготовления многокомпонентных газовых смесей и может использоваться при градуировке и поверке газоанализаторов и газовых сенсоров в аналитическом приборостроении. Устройство содержит баллоны с редукторами, содержащими газ-разбавитель и эталонные газы, вентили, камеру смесительную, вакуумметр смесительной камеры, манометр смесительной камеры, форвакуумный насос. Между баллоном, содержащим газ-разбавитель, и смесительной камерой введена камера компенсационная с входным и выходным вентилями и дифференциальный манометр, одним входом соединенный с камерой компенсационной, а другим - с камерой смесительной. После каждого ввода эталонного газа в камеру смесительную в камеру компенсационную подается газ-разбавитель до тех пор, пока давления между камерами компенсационной и смесительной не уравняются. При дозировании очередного газа ориентируются на парциальное давление этого газа в готовой смеси, определяемое по показаниям дифференциального манометра. Технический результат состоит в повышении точности приготовления многокомпонентных газовых смесей. 1 ил.

Дозирующее устройство предназначено для ввода добавок к вязкотекучей среде или вязкой, жидкотекучей пастообразной массе, в частности полимерному расплаву. Устройство включает принимающий текучую среду канальный участок (29), причем текучая среда проходит через канальный участок (29) и/или следующий канальный участок (30), который выполнен с возможностью обтекания текучей средой. Причем проточный (29) и/или обтекаемый (30) канальный участок содержит, по меньшей мере, один дозирующий элемент (31). При этом канальный участок (29, 30) содержит выемку (32) для приема дозирующего элемента (31). Причем выемка (32) ограничена со всех сторон канальным участком (29, 30), а дозирующий элемент (31) удерживается в выемке (32). Конструкция устройства обеспечивает возможность его использования в способах низкого и высокого давления для чувствительных к сдвигу и длительности обработки сред. 12 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве. Дозатор с бункером содержит корпус, размещенный вертикально. В его верхней части выполнено загрузочное отверстие, и в нижней части - выгрузное отверстие, которые соосны с вертикальной осью вала привода. На валу жестко закреплены два горизонтальных диска - один за загрузочным, а другой перед выгрузным отверстием. В каждом диске выполнен вырез в виде сектора с углом раскрытия меньше 180°. Секторы сдвинуты друг относительно друга на 180°. Диски выполнены из материала, коэффициент внешнего трения которого между ним и дозируемым материалом должен быть f>f_b, где f - коэффициент внутреннего трения дозируемого материала; f_b - коэффициент внешнего трения дозируемого материала при движении по рабочей поверхности нижнего диска. На диске за загрузочным отверстием жестко закреплен подрезающий нож, расположенный параллельно поверхности корпуса бункера. Режущая кромка ножа установлена под тупым углом по ходу движения диска к его касательной, проведенной в месте крепления режущей кромки подрезающего ножа к диску. На вертикальном валу привода перед загрузочным отверстием установлена горизонтальная ворошилка с возможностью регулирования ее по высоте. Изобретение обеспечивает устранение сводообразования плохосыпучего материала и застойных зон в бункере, а также повышение точности дозы материала. 1 ил.

Изобретения относятся к способу смешивания химических веществ с технологическим потоком в трубе для жидкой массы и могут использоваться в бумагоделательном процессе. Способ включает пропускание потока через трубу, отделение части потока из трубы, добавление химических веществ к части потока с образованием смеси и подачу смеси в трубу для жидкой массы. Технический результат состоит в улучшении условий перемешивания и повышении однородности смеси. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания мелкодисперсных металлических порошков с жидкими веществами до пастообразного состояния и подачи пасты в трубчатый электрод-инструмент и может использоваться при электроэрозионном упрочнении деталей. Устройство содержит емкость с транспортером сыпучего материала со спиральным рабочим органом в корпусе, патрубок ввода жидкости и средство вывода пастообразной массы из корпуса. На конце корпуса транспортера закреплена эластичная оболочка. Конец спирального рабочего органа введен в эластичную оболочку с возможностью взаимодействия с ней. Средство вывода пастообразной массы из емкости выполнено в виде изогнутой трубки, один конец которой расположен с зазором над дном емкости, а второй выведен из емкости с возможностью подсоединения к трубчатому электроду-инструменту. Технический результат состоит в повышении качества перемешивания мелкодисперсных металлических порошков с поверхностно-активными жидкостями. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к дозатору для сыпучих продуктов, в частности, но не исключительно, порошковых продуктов и предпочтительно, но не исключительно, высушенных сублимацией порошковых продуктов для приготовления напитков или других жидких пищевых продуктов. Дозатор сыпучих продуктов для приготовления напитков содержит бункер для хранения сыпучего продукта и шнековый питатель для подачи сыпучего продукта из бункера по направлению к дозирующему отверстию, в котором размещен запорный клапан, перекрывающий упомянутое дозирующее отверстие. Шнековый питатель выполнен с возможностью подачи сыпучего продукта по направлению к упомянутому клапану. Новым является то, что упомянутый запорный клапан является поворотным клапаном, содержащим, по меньшей мере, одну ячейку для приема дозы сыпучего продукта, при этом при вращении упомянутого клапана обеспечивается подача сыпучего продукта и перекрытие упомянутого дозирующего отверстия, а упомянутый шнековый питатель и упомянутый клапан кинематически связаны элементами передачи движения, так что упомянутый клапан вращается вместе с упомянутым шнековым питателем. Технический результат изобретения заключается в обеспечении прочного барьера против влаги во время дозирования материала. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам порционного приготовления сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности. Смеситель содержит смесительную камеру в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем. По оси камеры установлен заключенный в трубу рабочий орган-шнек. В верхней части трубы расположен корпус устройства порционного смешивания, закрепленного на валу шнека при помощи подвижного соединения. Внутри корпуса расположены смесительные лопасти, закрепленные на валу шнека при помощи подвижного соединения. Корпус имеет независимое дно, которое поддерживается пружинами. Для загрузки основного компонента устройство порционного смешивания при помощи шланга соединено с загрузочным патрубком. Для загрузки премиксов устройство порционного смешивания при помощи шланга соединено с питателем-дозатором. Выгрузка готового продукта осуществляется путем открытия задвижки через выгрузной патрубок. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр. Технический результат состоит в снижении энергоемкости и повышении равномерности смешивания. 2 ил.

Изобретение относится к реакторному устройству для текучих сред, особенно для полимеров для поликонденсации сложных полиэфиров. Реакторное устройство для текучих сред, в частности для полимеров, для поликонденсации сложных полиэфиров имеет ротор, выполненный с возможностью вращения в корпусе реактора, имеющего вход и выход и установленный горизонтально посредством установочного устройства с помощью шипов вала, которые выходят за пределы торцевых стенок корпуса реактора. При этом на роторе размещены кольцеобразные пленкообразующие элементы, между которыми на внутренних поверхностях корпуса реактора размещены съемники. Цилиндрический ротор имеет часть, выполненную с возможностью частичного нагревания/охлаждения, расположенную в направлении выхода, и ненагреваемую часть, расположенную в направлении входа. Ненагревамая часть имеет форму оболочки в виде перфорированной корзины, а часть, выполненная с возможностью нагревания/охлаждения, имеет форму сплошной оболочки. Изобретение позволяет простым способом получать полимерные продукты с высокой вязкостью и высоким качеством в определенном диапазоне времени, достигая высокой молекулярной массы, при высоких и низких давлениях и при температурах до 350°С. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к дозировочно-смесительному устройству для жидких продуктов и предназначено для дозирования, смешивания и гомогенизации любых жидких продуктов, вне зависимости от их свойств и применения. Устройство способно работать либо в статическом, либо в динамическом режиме, включает в себя резервуар (4) с крышкой (10), которая имеет мешалку (8) с регулируемыми по высоте спиралями (14). Устройство содержит основание (1), оборудованное блоком управления (2) с электронным дозатором, который позволяет выбирать режимы работы устройства. Устройство содержит промывочный насос и резервуар (4) для смесей уменьшенного объема; встроенный регулятор вязкости и ряд дозирующих насосов (5) с электронным управлением и впускными отверстиями, обеспечивающими прямое всасывание из уравнительного резервуара (7). Технический результат состоит в возможности автоматически дозировать и смешивать несколько жидких компонентов, процентные концентрации или соотношения которых выбираются прямо на приборной панели устройства. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к лопасти смесителя и может быть использовано в строительной, химической и других областях промышленности, где используется переработка зернистых или абразивных материалов. Лопасть (6) смесителя состоит из закрепляемой на валу основы (15) и съемного изнашивающегося элемента (12). Изнашивающийся элемент (12) и основа (15) перекрываются в продольном направлении основы на участке, составляющем, по меньшей мере, 30% длины основы, и образуют на этом участке различные зоны поперечного сечения лопасти (6) смесителя. Технический результат: возможность замены изнашивающихся элементов, которые действительно подвержены интенсивному износу: наконечник, концевая часть лопасти, передняя кромка лопасти. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретения относятся к устройству и способу смешивания жидких сред и могут использоваться в любых отраслях промышленности. Среды могут включать в себя как основной материал, так и один или несколько неосновных материалов. Неосновные материалы добавляются с помощью впускных труб. Основные и неосновные материалы добавляются на скоростях потока переходного процесса или установившегося состояния в зависимости от команды управляющего сигнала. Устройство и способ используют систему управления, которая не имеет клапанов управления потоком, контуров обратной связи управления потоком или динамической смесительной емкости. Фактические скорости потоков отслеживают командные скорости потока, но отклоняются за счет ошибки. Заявленная компоновка обеспечивает основанную на времени ошибку, которая считается недоступной в предшествующей технике. Технический результат состоит в возможности быстро изменять состав смеси, минимизировать потери материалов и быстро достигать однородности смеси. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, микробиологической, пищевой, парфюмерной, химикофотографической и других отраслях промышленности. Роторно-пульсационный акустический аппарат содержит корпус, в котором с зазорами к нему установлены статоры с возможностью совершать различные колебания, на торцах которых размещены коаксиальные цилиндры с проточными каналами, и диск ротора с возможностью совершать своею плоскостью различные колебания, на торцах которого расположены коаксиальные цилиндры с проточными каналами. Ротор установлен на составном валу, выполненном из двух полувалов. Консольный полувал, на котором установлен диск ротора, выполнен из материала с акустической добротностью от 13000 и более, а второй полувал изготовлен из материала с акустической добротностью меньше 13000. Во втором полувале выполнена продольная полость, в которой установлено демпфирующее средство, выполненное в виде стержня, или в качестве демпфирующего средства используется демпфирующая жидкость. Стережней может быть больше двух, и они равнорасположены относительно оси вращения. Акустические добротности второго полувала и демпфирующих стержней, как и акустические добротности самих стержней, могут быть различными. Демпфирующие элементы могут быть выполнены из коаксиальных стержней с различными акустическими добротностями. В качестве демпфирующей жидкости может быть использована высоковязкая жидкость. Технический результат изобретения заключается в снижении вибрационных нагрузок на второй полувал и повышении работоспособности аппарата при сохранении акустических излучений высокой интенсивности. 10 з.п. ф-лы, 16 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к подкачивающей крыльчатке и перемешивающей системе для использования в содержащих суспензию реакторах и резервуарах-хранилищах. Перемешивающая система с крыльчатками содержит, по меньшей мере, одну крыльчатку, имеющую лопатки крыльчатки, по меньшей мере, одну подкачивающую крыльчатку и вертикальный вал, на котором установлены крыльчатки. Направление частиц, взвешенных в суспензии, вниз и к центру резервуара, осуществляемое подкачивающей крыльчаткой вместо отталкивания этих твердых частиц от центра, уменьшает осадки твердых частиц на дне и боковой поверхности резервуара, облегчает опорожнение емкости и уменьшает засорение сопла и недогрузку насоса. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для закачки песчаной суспензии при проведении гидроразрыва пласта - ГРП. Обеспечивает увеличение притока нефти из пласта к трещине, из трещины к скважине при проведении ГРП. Сущность изобретения: устройство состоит из бункера с конусом для песка, патрубков в верхней и нижней частях устройства, напорной и подпорной линий. Согласно изобретению бункер выполнен концентрическим из нескольких труб и с центральной трубой, в верхней части которой размещен клапан-шар для перекрытия конуса после освобождения центральной трубы от песка. В нижней части размещен конус для песка, поворотная заслонка, калиброванное отверстие и расходомер. При этом патрубки соединяют трубы бункера, а устройство подсоединено к соплу, обеспечивающему возможность создания перепада давления в трубах бункера и поступления песка из боковых труб после перекрытия конуса. 1 ил.

Изобретение относится к производству желаемой краски в пункте продажи. Устройство для немедленного производства заказанной краски содержит корпус контейнера, в котором заключены, по меньшей мере, две тарные емкости, соединенные посредством трубы, причем труба имеет клапаны, которые срабатывают по сигналам электронных блоков, и соединена с насосом, причем насос оснащен блоком привода переменной частоты, а контейнер для краски установлен с возможностью демонтажа на взвешивающей платформе, при этом показания веса передаются в систему управления, предназначенную для управления блоком привода переменной частоты, насосом и клапаном, причем система управления выполнена так, что взвешивающая платформа должным образом соединена с центральным процессором, выводы которого соединены с ЖКД, интеллектуальной карточкой, памятью и с устройством цифрового ввода-вывода, и выход устройства цифрового ввода-вывода соединен с платой реле, а выход платы реле соединен с блоком привода переменной частоты, с клапанами и мембранной клавиатурой для обеспечения интерфейса «человек-машина». Изобретение облегчает немедленное изготовление краски желаемого качества в желаемом количестве по доступной цене. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к приготовлению дисперсионной краски из нескольких водных компонентов. Установка содержит емкости для компонентов в виде водонепроницаемых мешков, каждый из которых стоит на поддоне с опорой, на которой подвешен мешок. В нижней области мешков присоединены подающие трубопроводы с насосами, соединенные со смесительной головкой и далее с емкостью для готовой смеси. Подающие трубопроводы содержат дозаторные клапаны, связанные с управляющим устройством. Внутренний объем мешков при опорожнении сокращается. Установка может содержать весы, вибратор, принтер для печатания этикеток. Технический результат состоит в предотвращении заражения микробами даже при длительном хранении без биоцидов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, микробиологической, фармацевтической, пищевой, парфюмерной, кормовой, энергетике, химико-фотографической и других отраслях промышленности. Роторно-пульсационный акустический аппарат содержит статоры, на торцах которых размещены коаксиальные цилиндры с проточными каналами и диск ротора, на торцах которого размещены коаксиальные цилиндры ротора с проточными каналами. Вал ротора выполнен составным из двух полувалов, при этом консольный полувал, на котором установлен диск ротора, выполнен из конструкционного материала с акустической добротностью от 13000 и более, а второй полувал выполнен из конструкционного материала с акустической добротностью меньше 13000. Консольный полувал ротора, где установлен диск ротора, выполнен ступенчато с проточкой меньшего диаметра. Контактное уплотнение установлено на втором полувале, выполненном из конструкционного материала с акустической добротностью меньше 13000. Подшипники, посредством которых вал ротора установлен в корпусе, расположены на втором полувале, выполненном из конструкционного материала с акустической добротностью меньше 13000, между двумя полувалами установлена виброгасящая прокладка. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса обработки жидкотекучих сред путем создания в аппарате высокоэффективных, высокоинтенсивных в широком диапазоне частот колебаний плоскости диска вращающегося ротора. 4 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройству подающего механизма для введения химических веществ в поток воды. Устройство содержит впускное отверстие (36) подающего механизма и выпускное отверстие (38) подающего механизма, резервуар (74) для химического вещества в твердой форме, имеющий перфорированный нижний участок (70), трубопровод (80), имеющий выпускное отверстие (78) и находящийся в сообщении с впускным отверстием (36) подающего механизма, по меньшей мере, в первом или включенном состоянии подающего механизма, стенку (82), окружающую выпускное отверстие (78) трубопровода и проходящую от него вверх, и выпускную камеру (84), принимающую перелив через край, содержащий растворенное химическое вещество, и находящуюся в сообщении с выпускным отверстием подающего механизма. Изобретение позволяет избежать образования осадка и остатков при растворении химических веществ в воде. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретения относятся к технике регулирования дозирования компонентов при смесеобразовании в непрерывном потоке. Устройство относится к шестеренчатым смесителям нагнетательного типа. С помощью регулирующего элемента и механизма шестеренного насоса, содержащего раздельные входные каналы, меняют рабочий объем межзубовой впадины зубчатого ротора шестеренного насоса путем осевого перемещения регулирующего элемента вдоль зубьев перед входом зубьев в охватывающую поверхность роторной полости шестеренного механизма. Технический результат состоит в повышении устойчивости режима регулирования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к медицине, к способам дозирования жидких лекарственных средств и касается устройств для их дозировки. Корпус шприца устройства для дозированного смешивания жидкого лекарственного средства с газообразным веществом располагают горизонтально, дополнительным наконечником вверх. Снимают герметично установленные колпачки с основного и дополнительного наконечников. Затем поворотом дополнительного штока открывают зазор между корпусом шприца и уплотнителем, расположенным на поршне. Поршень сдвигают до крайнего положения возле наконечника, через который вводят дозированный объем газообразного вещества. Дополнительный шток возвращают в исходное положение, после чего корпус шприца переводят в вертикальное положение и устанавливают наконечником вниз. Набирают дозированный объем по линии градуировки жидкого лекарственного средства. Герметично закрывают колпачком основной и дополнительный наконечники. Перед использованием жидкого лекарственного средства корпус шприца переводят в вертикальное положение, наконечником вниз, после чего поворотом дополнительного штока открывают зазор между уплотнителем поршня и корпусом шприца. Смещают поршень до дозированной отметки, ориентируясь по линии, соединяющей основную и дополнительную линии градуировки. Возвращают дополнительный шток в исходное положение. В течение 15 минут жидкое лекарственное средство смешивают с газообразным веществом. Затем снимают герметично установленный колпачок с наконечника. Надевают иглу. Удаляют газообразное вещество, не смешавшееся с жидким лекарственным средством, путем смещения поршня до дозированной отметки по линии градуировки жидкого лекарственного средства. Технический результат - предупреждение осложнения ран путем дозированного смешивания жидкого лекарственного средства с газообразным веществом в шприце перед его введением на догоспитальном этапе. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.