Вспомогательные устройства для смесителей: .дозирование смешиваемых компонентов – B01F 15/04

Изобретение относится к производству объектов с градиентом состава и может применяться во многих областях техники. Устройство (1) для осаждения смеси порошков содержит некоторое количество резервуаров (R1, R2), предназначенных для вмещения разных порошков (A1, A2), смеситель (30) порошков, размещенный под резервуарами и содержащий смесительный элемент (32), смонтированный с возможностью вращения, некоторое количество распределительных средств (4, 6) для порошка, взаимодействующих с резервуарами. Каждое средство предназначено регулировать массовый расход порошка, поступающего из резервуара к смесителю. Устройство содержит коллектор (56) для порошкообразной смеси, расположенный под смесителем, и распределительное устройство (60) порошкообразной смеси, расположенное под коллектором. Технический результат состоит в повышении однородности смесей порошков. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к приготовлению густого красителя и может быть использовано для получения краски различных оттенков. Изобретение также относится к программному продукту для осуществления процесса приготовления краски. Устройство содержит поршневой насос, содержащий раздаточный канал, в который поступает густой краситель в количестве на единицу длины хода при перемещении поршня в направлении первого конца цилиндра, которое существенно отличается от количества густого красителя при перемещении поршня в направлении второго конца цилиндра. Устройство дополнительно содержит клапан, присоединенный к раздаточному каналу. Клапан имеет раздаточный канал, присоединенный к первому выпускному каналу клапана, для передачи густого красителя в банку, и обходной подающий канал, присоединенный ко второму выпускному каналу клапана, для передачи густого красителя, минуя банку для краски, которой придается оттенок. Технический результат состоит в обеспечении возможности точно выдавать небольшие количества красителя и быстро выдавать большие количества красителя. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области приготовления и дозирования растворов реагентов и может использоваться в реагентном хозяйстве систем водоочистки и водоподготовки, а также в химической и пищевой отраслях. Установка содержит две емкости с перемешивающими устройствами, двусторонний реверсивный шнековый питатель сухого вещества, систему подачи и дозирования раствора реагента, комплекс запорной арматуры и измерительного оборудования, микропроцессорный блок управления, позволяющие полностью автоматизировать процесс приготовления раствора реагента. Технический результат - снижение площади, используемой для размещения оборудования реагентного хозяйства, непрерывность процесса подачи раствора реагента, полностью автоматическая работа установки, повышение эффективности растворения реагента и точности его дозирования, возможность использования установки для подачи и дозирования раствора реагента на два или более объекта. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству инжектирования нити пастообразного материала, состоящего из нескольких компонентов, в промежуток между двумя стеклянными панелями (33, 34) теплоизоляционного стеклопакета. Устройство содержит форсунку (25), по одному накопителю (15, 15', 16, 16', 27, 27') на каждый компонент пастообразного материала, сообщающемуся через первый тракт подачи с форсункой (25), и динамический смеситель (20), предусмотренный на этом первом тракте подачи, и контейнеры (1, 2) для каждого компонента пастообразного материала, которые выполнены с возможностью сообщения с накопителями (15, 15', 16, 16', 27, 27') для обеспечения пополнения соответствующего накопителя (15, 15', 16, 16', 27, 27') через второй тракт подачи для инжекции нити в промежуток между двумя стеклянными панелями (33, 34) теплоизоляционного стеклопакета. Технический результат, достигаемый при использовании применения устройства по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить необходимую точность дозировки герметизирующего клейкого материала для подачи его в заданном объеме при герметизации теплоизоляционных стеклопакетов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу микродозирования наноструктурных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности химической, производства строительных материалов и др. Способ включает приготовление коллоидного раствора с известной концентрацией, его объемное дозирование, сушку и выгрузку твердой фазы. Дозирование коллоидного раствора осуществляют микродозами, кратными требуемому количеству твердой фазы. Технический результат состоит в более высокой точности дозирования наноструктурного материала.

Изобретение относится к устройствам для приготовления многокомпонентных газовых смесей и может использоваться при градуировке и поверке газоанализаторов и газовых сенсоров в аналитическом приборостроении. Устройство содержит баллоны с редукторами, содержащими газ-разбавитель и эталонные газы, вентили, камеру смесительную, вакуумметр смесительной камеры, манометр смесительной камеры, форвакуумный насос. Между баллоном, содержащим газ-разбавитель, и смесительной камерой введена камера компенсационная с входным и выходным вентилями и дифференциальный манометр, одним входом соединенный с камерой компенсационной, а другим - с камерой смесительной. После каждого ввода эталонного газа в камеру смесительную в камеру компенсационную подается газ-разбавитель до тех пор, пока давления между камерами компенсационной и смесительной не уравняются. При дозировании очередного газа ориентируются на парциальное давление этого газа в готовой смеси, определяемое по показаниям дифференциального манометра. Технический результат состоит в повышении точности приготовления многокомпонентных газовых смесей. 1 ил.

Дозирующее устройство предназначено для ввода добавок к вязкотекучей среде или вязкой, жидкотекучей пастообразной массе, в частности полимерному расплаву. Устройство включает принимающий текучую среду канальный участок (29), причем текучая среда проходит через канальный участок (29) и/или следующий канальный участок (30), который выполнен с возможностью обтекания текучей средой. Причем проточный (29) и/или обтекаемый (30) канальный участок содержит, по меньшей мере, один дозирующий элемент (31). При этом канальный участок (29, 30) содержит выемку (32) для приема дозирующего элемента (31). Причем выемка (32) ограничена со всех сторон канальным участком (29, 30), а дозирующий элемент (31) удерживается в выемке (32). Конструкция устройства обеспечивает возможность его использования в способах низкого и высокого давления для чувствительных к сдвигу и длительности обработки сред. 12 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве. Дозатор с бункером содержит корпус, размещенный вертикально. В его верхней части выполнено загрузочное отверстие, и в нижней части - выгрузное отверстие, которые соосны с вертикальной осью вала привода. На валу жестко закреплены два горизонтальных диска - один за загрузочным, а другой перед выгрузным отверстием. В каждом диске выполнен вырез в виде сектора с углом раскрытия меньше 180°. Секторы сдвинуты друг относительно друга на 180°. Диски выполнены из материала, коэффициент внешнего трения которого между ним и дозируемым материалом должен быть f>f_b, где f - коэффициент внутреннего трения дозируемого материала; f_b - коэффициент внешнего трения дозируемого материала при движении по рабочей поверхности нижнего диска. На диске за загрузочным отверстием жестко закреплен подрезающий нож, расположенный параллельно поверхности корпуса бункера. Режущая кромка ножа установлена под тупым углом по ходу движения диска к его касательной, проведенной в месте крепления режущей кромки подрезающего ножа к диску. На вертикальном валу привода перед загрузочным отверстием установлена горизонтальная ворошилка с возможностью регулирования ее по высоте. Изобретение обеспечивает устранение сводообразования плохосыпучего материала и застойных зон в бункере, а также повышение точности дозы материала. 1 ил.

Изобретения относятся к способу смешивания химических веществ с технологическим потоком в трубе для жидкой массы и могут использоваться в бумагоделательном процессе. Способ включает пропускание потока через трубу, отделение части потока из трубы, добавление химических веществ к части потока с образованием смеси и подачу смеси в трубу для жидкой массы. Технический результат состоит в улучшении условий перемешивания и повышении однородности смеси. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания мелкодисперсных металлических порошков с жидкими веществами до пастообразного состояния и подачи пасты в трубчатый электрод-инструмент и может использоваться при электроэрозионном упрочнении деталей. Устройство содержит емкость с транспортером сыпучего материала со спиральным рабочим органом в корпусе, патрубок ввода жидкости и средство вывода пастообразной массы из корпуса. На конце корпуса транспортера закреплена эластичная оболочка. Конец спирального рабочего органа введен в эластичную оболочку с возможностью взаимодействия с ней. Средство вывода пастообразной массы из емкости выполнено в виде изогнутой трубки, один конец которой расположен с зазором над дном емкости, а второй выведен из емкости с возможностью подсоединения к трубчатому электроду-инструменту. Технический результат состоит в повышении качества перемешивания мелкодисперсных металлических порошков с поверхностно-активными жидкостями. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам порционного приготовления сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности. Смеситель содержит смесительную камеру в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем. По оси камеры установлен заключенный в трубу рабочий орган-шнек. В верхней части трубы расположен корпус устройства порционного смешивания, закрепленного на валу шнека при помощи подвижного соединения. Внутри корпуса расположены смесительные лопасти, закрепленные на валу шнека при помощи подвижного соединения. Корпус имеет независимое дно, которое поддерживается пружинами. Для загрузки основного компонента устройство порционного смешивания при помощи шланга соединено с загрузочным патрубком. Для загрузки премиксов устройство порционного смешивания при помощи шланга соединено с питателем-дозатором. Выгрузка готового продукта осуществляется путем открытия задвижки через выгрузной патрубок. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр. Технический результат состоит в снижении энергоемкости и повышении равномерности смешивания. 2 ил.

Изобретение относится к дозировочно-смесительному устройству для жидких продуктов и предназначено для дозирования, смешивания и гомогенизации любых жидких продуктов, вне зависимости от их свойств и применения. Устройство способно работать либо в статическом, либо в динамическом режиме, включает в себя резервуар (4) с крышкой (10), которая имеет мешалку (8) с регулируемыми по высоте спиралями (14). Устройство содержит основание (1), оборудованное блоком управления (2) с электронным дозатором, который позволяет выбирать режимы работы устройства. Устройство содержит промывочный насос и резервуар (4) для смесей уменьшенного объема; встроенный регулятор вязкости и ряд дозирующих насосов (5) с электронным управлением и впускными отверстиями, обеспечивающими прямое всасывание из уравнительного резервуара (7). Технический результат состоит в возможности автоматически дозировать и смешивать несколько жидких компонентов, процентные концентрации или соотношения которых выбираются прямо на приборной панели устройства. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к устройству и способу смешивания жидких сред и могут использоваться в любых отраслях промышленности. Среды могут включать в себя как основной материал, так и один или несколько неосновных материалов. Неосновные материалы добавляются с помощью впускных труб. Основные и неосновные материалы добавляются на скоростях потока переходного процесса или установившегося состояния в зависимости от команды управляющего сигнала. Устройство и способ используют систему управления, которая не имеет клапанов управления потоком, контуров обратной связи управления потоком или динамической смесительной емкости. Фактические скорости потоков отслеживают командные скорости потока, но отклоняются за счет ошибки. Заявленная компоновка обеспечивает основанную на времени ошибку, которая считается недоступной в предшествующей технике. Технический результат состоит в возможности быстро изменять состав смеси, минимизировать потери материалов и быстро достигать однородности смеси. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к производству желаемой краски в пункте продажи. Устройство для немедленного производства заказанной краски содержит корпус контейнера, в котором заключены, по меньшей мере, две тарные емкости, соединенные посредством трубы, причем труба имеет клапаны, которые срабатывают по сигналам электронных блоков, и соединена с насосом, причем насос оснащен блоком привода переменной частоты, а контейнер для краски установлен с возможностью демонтажа на взвешивающей платформе, при этом показания веса передаются в систему управления, предназначенную для управления блоком привода переменной частоты, насосом и клапаном, причем система управления выполнена так, что взвешивающая платформа должным образом соединена с центральным процессором, выводы которого соединены с ЖКД, интеллектуальной карточкой, памятью и с устройством цифрового ввода-вывода, и выход устройства цифрового ввода-вывода соединен с платой реле, а выход платы реле соединен с блоком привода переменной частоты, с клапанами и мембранной клавиатурой для обеспечения интерфейса «человек-машина». Изобретение облегчает немедленное изготовление краски желаемого качества в желаемом количестве по доступной цене. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к приготовлению дисперсионной краски из нескольких водных компонентов. Установка содержит емкости для компонентов в виде водонепроницаемых мешков, каждый из которых стоит на поддоне с опорой, на которой подвешен мешок. В нижней области мешков присоединены подающие трубопроводы с насосами, соединенные со смесительной головкой и далее с емкостью для готовой смеси. Подающие трубопроводы содержат дозаторные клапаны, связанные с управляющим устройством. Внутренний объем мешков при опорожнении сокращается. Установка может содержать весы, вибратор, принтер для печатания этикеток. Технический результат состоит в предотвращении заражения микробами даже при длительном хранении без биоцидов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству подающего механизма для введения химических веществ в поток воды. Устройство содержит впускное отверстие (36) подающего механизма и выпускное отверстие (38) подающего механизма, резервуар (74) для химического вещества в твердой форме, имеющий перфорированный нижний участок (70), трубопровод (80), имеющий выпускное отверстие (78) и находящийся в сообщении с впускным отверстием (36) подающего механизма, по меньшей мере, в первом или включенном состоянии подающего механизма, стенку (82), окружающую выпускное отверстие (78) трубопровода и проходящую от него вверх, и выпускную камеру (84), принимающую перелив через край, содержащий растворенное химическое вещество, и находящуюся в сообщении с выпускным отверстием подающего механизма. Изобретение позволяет избежать образования осадка и остатков при растворении химических веществ в воде. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретения относятся к технике регулирования дозирования компонентов при смесеобразовании в непрерывном потоке. Устройство относится к шестеренчатым смесителям нагнетательного типа. С помощью регулирующего элемента и механизма шестеренного насоса, содержащего раздельные входные каналы, меняют рабочий объем межзубовой впадины зубчатого ротора шестеренного насоса путем осевого перемещения регулирующего элемента вдоль зубьев перед входом зубьев в охватывающую поверхность роторной полости шестеренного механизма. Технический результат состоит в повышении устойчивости режима регулирования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к медицине, к способам дозирования жидких лекарственных средств и касается устройств для их дозировки. Корпус шприца устройства для дозированного смешивания жидкого лекарственного средства с газообразным веществом располагают горизонтально, дополнительным наконечником вверх. Снимают герметично установленные колпачки с основного и дополнительного наконечников. Затем поворотом дополнительного штока открывают зазор между корпусом шприца и уплотнителем, расположенным на поршне. Поршень сдвигают до крайнего положения возле наконечника, через который вводят дозированный объем газообразного вещества. Дополнительный шток возвращают в исходное положение, после чего корпус шприца переводят в вертикальное положение и устанавливают наконечником вниз. Набирают дозированный объем по линии градуировки жидкого лекарственного средства. Герметично закрывают колпачком основной и дополнительный наконечники. Перед использованием жидкого лекарственного средства корпус шприца переводят в вертикальное положение, наконечником вниз, после чего поворотом дополнительного штока открывают зазор между уплотнителем поршня и корпусом шприца. Смещают поршень до дозированной отметки, ориентируясь по линии, соединяющей основную и дополнительную линии градуировки. Возвращают дополнительный шток в исходное положение. В течение 15 минут жидкое лекарственное средство смешивают с газообразным веществом. Затем снимают герметично установленный колпачок с наконечника. Надевают иглу. Удаляют газообразное вещество, не смешавшееся с жидким лекарственным средством, путем смещения поршня до дозированной отметки по линии градуировки жидкого лекарственного средства. Технический результат - предупреждение осложнения ран путем дозированного смешивания жидкого лекарственного средства с газообразным веществом в шприце перед его введением на догоспитальном этапе. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть применимо в сельском хозяйстве, преимущественно для дозирования фуражного зерна. Дозатор сыпучих материалов содержит загрузочные бункеры, выгрузные горловины которых соединены посредством приемного канала, шнековый транспортно-распределительный механизм, винтовые направляющие, приводимые в действие от одного электродвигателя. При этом приемный канал транспортно-распределительного механизма образован криволинейными участками стенок примыкающих друг к другу загрузочных бункеров, снабженных заслонками, выполненными криволинейными и установленными концентрично участкам приемного канала с возможностью перемещения по вертикали. Данная конструкция позволяет регулировать подачу в широком диапазоне вплоть до полного прекращения подачи компонентов, повышая точность дозирования, за счет этого улучшается качество готового продукта, упрощается конструкция и снижается металлоемкость. 2 ил.

Изобретение относится к области систем оперативного производственного планирования. Способ основан на использовании компьютерной системы, включающей оптимизатор, таблицы выбора целевой функции, блок определения метода оптимизации. Используется база данных хранения вводимой информации и полученных результатов, блок импорта данных о начальном состоянии резервуарного парка и задании на смешение. Графический интерфейс пользователя служит для отображения и изменения текущих данных при построении расписания, параметров настройки оптимизатора и отображения текстовых и графических отчетов системы. Используются блок контроля достоверности исходных данных для формирования наилучшего расписания, блок генерации матрицы задачи оптимизации и блок интерпретации результатов решения задачи оптимизации. Данные о количестве компонентов, присадок и товарных масел во всех резервуарах смешения на момент начала построения расписания, о плановых заданиях по готовности товарных масел к определенному моменту времени в соответствии с графиком отгрузки, о рецептурах смешения и времени сертификации каждого смешанного масла, о времени перемешивания и переналадки смесительного резервуара при переходе от одного вида масла на другой, о скорости поступления каждого компонента и присадки из соответствующих резервуаров, о конфигурации участка смешения и количестве смесительных резервуаров передают в компьютерную систему из блока импорта данных. После проверки физической реализуемости генерируют матрицу линейного программирования для использования оптимизатором, который автоматически выбирает метод оптимизации для нахождения наилучшего расписания, которое интерпретируется в виде последовательности смешения заданных товарных масел, времени начала и окончания каждого смешения, перекачки каждого компонента и присадки из соответствующих резервуаров для смешения каждого масла, времени начала и окончания поступления приготовленного масла непосредственно после смешения и сертификации в соответствующий продуктовый резервуар, времени переключения закачки компонента после заполнения одного компонентного резервуара на другой блоком интепретации результатов. Способ согласно изобретению позволяет заранее спланировать смесительные операции на несколько календарных периодов времени. 1 ил.

Изобретение относится к области производства молочных продуктов. Изобретение направлено на повышение экономичности производства и обеспечение постоянного заданного соотношения компонентов молочных продуктов. Способ производства молочного продукта предусматривает смешивание первого и второго непрерывных потоков соответственно первого и второго компонентов указанного продукта в заданном соотношении, временное хранение продукта в резервуаре разливочной машины, заполнение контейнеров заполняющими средствами, определение уровня указанного продукта в указанном резервуаре и использование обнаруженного уровня для регулирования по меньшей мере одного из указанных первого и второго потоков. При этом согласно изобретению временное хранение продукта осуществляют в расходном резервуаре разливочной машины, составляющей указанные заполняющие средства, а заполнение контейнеров осуществляют из расходного резервуара. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.