Струйные смесители, смесители для оседающих веществ, например твердых частиц: .инжекторные смесители – B01F 5/04

Изобретение относится к струйной технике, например к инжекторам, и способам инжекции для нагрева перекачиваемой и эжектирующей сред. Струйный аппарат повторного вскипания содержит два последовательно соединенных сопла, сконфигурированных для вскипания горячего жидкостного потока в первом сопле, торможения и уменьшения газовой фазы во втором сопле с последующим разгоном и повторным вскипанием во втором сопле. Повторное торможение и уменьшение газовой фазы возникает на выходе из второго сопла. Каждое торможение ведет к нагреванию жидкости путем уменьшения газовой фазы; таким образом, энергия подаваемой под давлением жидкости эффективно преобразуется в тепло посредством работы сопел. Сужающееся-расширяющееся сопло для впрыскивания пара и камера смешения могут быть использованы для первого вскипания вместо первого сопла. Другое сопло может быть использовано для введения холодной жидкости на выходе из второго сопла для смешивания с горячим потоком до окончания повторного торможения. Технический результат состоит в повышении эффективности работы струйного аппарата. 4 н. и 15 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к системам газификации и может быть использовано в химических реакторах и системах трубопроводов для инжекции сырья. Инжекторная система подачи сырья содержит несколько кольцевых каналов 314, 316, 318, размещенных в концентрической конфигурации вокруг продольной оси, и несколько спиральных элементов 312, проходящих в тракт для прохода текучей среды. Спиральные элементы 312 выполняют с возможностью перемещения в осевом направлении в кольцевом канале. По меньшей мере один спиральный элемент 312 содержит несколько лопастей, установленных по винтовой траектории и отстоящих друг от друга. При этом один из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения первого кругового вращения потоку текучей среды, а другой из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения противоточного кругового вращения. Изобретение позволяет измельчить и перемешать сырье, увеличить время его пребывания в устройстве и повысить эффективность проведения процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания порошкообразного материала и жидкости затворения растворов и может использоваться в нефтегазодобывающей промышленности при приготовлении буровых промывочных и тампонажных растворов, а также в других областях при смешивании разнофазных потоков. Гидроэжекторный смеситель состоит из приемной камеры (4), рабочей насадки (5), камеры смешения (1), всасывающего патрубка (3). Внутренний диаметр камеры смешения составляет 4-5 внутренних диаметров выходного сечения рабочей насадки, длина камеры смешения составляет 20-35 ее диаметров, а расстояние Z от выходного сечения рабочей насадки до входного сечения камеры смешения составляет 2-6 диаметров камеры смешения. Изобретение позволяет увеличить плотность аэрозольного потока на всасывающей линии смесителя, обеспечить достаточную степень диспергации приготавливаемого раствора, сократить время приготовления рабочей смеси. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки загрязненного газового потока с помощью форсунки, распыляющей пароводяную смесь, и может использоваться на предприятиях, работа которых связана с загрязнением атмосферного воздуха. Форсунка выполнена в виде тройника с патрубками подвода пара, воды и патрубком отвода пароводяной смеси. Камера смешивания выполнена в виде отрезка трубы, навинченного на патрубок для отвода пароводяной смеси. Форсунка снабжена эжектирующим конусом с углом раскрытия 50°-70°. На трубах подачи воды и пара установлены вентили, регулирующие скорость подачи воды и пара. Технический результат состоит в повышении эжектирующей способности пароводяного факела и повышении эффективности очистки загрязненного потока. 1 ил.

Устройство (1) предусмотрено для пропитки расплава полимера (2) текучей средой (7). Текучая среда может быть вспенивающим агентом или присадкой. Пропитка вспенивающим агентом осуществляется, в частности, для целей изготовления вспененных фасонных деталей с помощью установки для литья под давлением. Пропиточное тело (10) включает в себя канал (50) для расплава и систему (70) каналов для подачи текучей среды. Направляемая в этой системе текучая среда посредством газопроницаемого материала (5'), в частности спеченного порошкового металла, отделена от направляемого в канале для расплава потока (2') расплава. Пропиточное тело включает в себя несколько каналов для расплава, которые соответственно изготовлены, например, посредством удаления материала из детали газопроницаемого материала. Каждый канал для расплава имеет между входом и выходом (50а, 50b) на своей внутренней поверхности позволяющую пропитку открытую пористость. Каналы для расплава соединены друг с другом посредством распределителя и соответственно сборника расплава, с образованием параллельного соединения. Каналы для расплава могут содержать неподвижные смесители (6) для содействия распределения диффундируемой внутрь текучей среды в потоке расплава. Способ для изготовления вспененных полимерных тел посредством экструзии или в качестве фасонной детали в установке под давлением, в котором с помощью устройства по изобретению полимерный расплав пропитывают текущей средой. Текущая среда представляет собой физический вспенивающий агент, в частности газ или смесь газов. Технический результат, который достигается при использовании устройства по изобретению, заключается в создании устройства для пропитки полимерного расплава, пропиточное тело которого благоприятно структурировано относительно увеличения потока расплава. Одновременно объем, который должен предоставляться в распоряжение пропиточному телу, должен по возможности мало теряться, а пропиточная мощность должна увеличиваться соответственно подлежащему увеличению потока расплава. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технике диспергирования газожидкостной смеси и может использоваться в различных областях техники. Оно может также быть использовано в качестве устройства для транспортировки газожидкостной смеси по трубам, для разгона до больших скоростей газожидкостной смеси, в устройствах, использующих действие реактивной струи (турбины, движители, моечные и полировочные машины и т.д.). Это устройство может быть использовано также при холодном крекинге нефти. Устройство содержит входное и выходное сечения, между которыми размещены герметично соединенные между собой сопла. Между соплами выполнены полости. Входное сечение заглублено в жидкость для создания столба гравитационного давления жидкости. Система подачи газа подведена в полости, находящиеся в жидкости. Технический результат состоит в возможности использования устройства полностью погруженным в жидкость в любом положении, даже в вертикальном. За счет использования давления столба жидкости и разрежения в соплах для создания необходимого перепада давления для рабочего режима значительно сокращаются энергозатраты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии и устройствам для обработки спиртосодержащих жидкостей. Способ предусматривает рециркуляцию спиртосодержащей жидкости в установке, содержащей емкость, снабженную рециркуляционным контуром. В процессе рециркуляции жидкость нагревают, после чего подвергают диспергированию и гомогенизации в струйно-кавитационном режиме, при этом емкость продувают нейтральным газом, а после обработки перед подачей по технологическому назначению жидкость охлаждают. Установка содержит связанные с рециркуляционным контуром емкость, разделенную перегородкой с трубками перелива обрабатываемой жидкости, либо емкость без перегородки, либо две емкости. В каждом из вариантов установки предусмотрен рециркуляционный контур, который включает патрубок забора обрабатываемой спиртосодержащей жидкости из емкости, и последовательно связанные между собой насос, первый теплообменник и струйный аппарат. Кроме того, емкость в каждом варианте установки оснащена патрубком ввода нейтрального газа и патрубком отвода нейтрального газа вместе с примесями и линией вывода обработанной спиртосодержащей жидкости, включающей второй теплообменник. Изобретение позволяет улучшить органолептические свойства спиртосодержащих жидкостей. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам и устройствам для перемешивания текучих жидких сред таких, например, как спиртосодержащие смеси, топливные или масляные смеси, краски, фруктовые напитки и т.д., и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Установка содержит емкость и струйно-кавитационный гомогенизатор, выполненный в виде цилиндрического корпуса, в котором размещена насадка с сопловыми каналами и смесительная камера с диспергатором, установленным на внутренней поверхности камеры и выполненным в виде замкнутого кольца, торец которого скошен со стороны насадки. Диспергатор закреплен на расстоянии 10-20 калибров соплового канала от насадки. Во втором варианте выполнения установка снабжена второй емкостью. В процессе рециркуляции текучей жидкой среды ее подвергают гомогенизации в струйно-кавитационном режиме в струйно-кавитационном гомогенизаторе. Во втором варианте способа текучую жидкую среду попеременно перекачивают из одной емкости в другую. Технический результат состоит в обеспечении высокой однородности текучей жидкой среды. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, а более конкретно к трубным узлам ввода циклогексаноноксима в перегруппированный продукт процесса получения капролактама. В трубный узел с помощью фланцевых соединений (2) вставлена трубная катушка (3) с перпендикулярно приваренным штуцером (4) ввода циклогексаноноксима в перегруппированный продукт. Штуцер (4) соединен с межпатрубочной полостью (13), образованной в трубопроводе двумя поперечными перегородками (5) и (6). Поперечные перегородки расположены по ходу потока перегруппированного продукта и установлены на концах патрубков (7) с насверленными каналами (14) ввода. Оси каналов (14) расположены на расстояниях, равных не более половины диаметра патрубков, от плоскости входной перегородки (5). Технический результат: обеспечение безопасных условий ввода циклогексаноноксима в перегруппированный продукт процесса получения капролактама путем исключения возможности попадания перегруппированного продукта в линию подачи циклогексаноноксима. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания моторных топлив в резервуарах и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и на нефтебазах. Устройство содержит насос с всасывающим и напорным трубопроводами и сопловой эжектор, установленный на выходе напорного трубопровода в нижней части резервуара. Эжектор имеет цилиндрическую камеру смешения, на внутренней поверхности которой под углом 30-45° к оси расположены спиральные ребра. Сопло выполнено с диаметром, обеспечивающим скорость истечения жидкости 40-50 м/с. Эжектор установлен в горизонтальной плоскости на отдельной линии подачи топлива в резервуар под углом 60° от перпендикуляра к плоскости монтажного люка и в вертикальной плоскости под углом к горизонтали, обеспечивающим точку попадания струи на 50% рабочей высоты резервуара. Технический результат состоит в обеспечении стабильного качества моторных топлив в резервуарах без увеличения времени на их заполнение и паспортизацию, без дополнительных затрат электроэнергии на перемешивание и с полным обеспечением норм пожаровзрывобезопасности. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к получению аммиака из синтез-газа. Способ получения аммиака состоит в каталитической реакции синтез-газа, сжатого в соответствующем компрессоре с несколькими ступенями, каждая из которых имеет вход и выход для синтез-газа. Синтез-газ очищают жидким аммиаком от содержащихся в нем воды и диоксида углерода, при этом при очистке синтез-газа используют газожидкостный смеситель, который соединен с одной стороны с выходом первой ступени компрессора, или выходом промежуточной ступени компрессора, а с другой стороны - со входом второй ступени, расположенной за первой ступенью, или промежуточной ступени, и имеет участок определенной длины с уменьшающимся поперечным сечением. В смеситель в осевом направлении подают в прямотоке поток синтез-газа, отбираемого из первой ступени компрессора, или промежуточной ступени, и поток жидкого аммиака, по существу обезвоженный синтез-газ, выделяют из выходящей из смесителя смеси потоков и направляют во вторую ступень компрессора, расположенную за первой, или промежуточной ступенью. Технический результат заключается в повышении конверсионного выхода и снижении энергозатрат. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к микробиологической и пищевой отраслям промышленности и, в частности, к аппаратам для проведения аэробного культивирования хлебопекарных дрожжей и иных одноклеточных микроорганизмов. Кожухотрубный струйно-инжекционный ферментатор состоит из теплообменника-аэратора, емкости-накопителя, расположенной под ним, и циркуляционного насоса. Теплообменник-аэратор содержит корпус, опускную, подъемную и сливную вертикальные трубы, а также основное сопло, установленное над опускной трубой. Над сливной трубой соосно ей установлено дополнительное сопло. Нижний конец сливной трубы выступает за нижнюю крышку не менее чем на 0,5 длины подъемной трубы и соединен с емкостью-накопителем соосно с ней в верхней ее части. Диаметр дополнительного сопла меньше диаметра основного не менее чем в 1,2 и не более чем в 1,8 раза, а соотношение длины проходной части сопел L_о к их диаметру d _о выполнено равным не менее 10, причем выходной срез основного сопла расположен не ниже оси патрубка для подвода газа. 2 ил.

Изобретение относится к способу эффективного смешивания двух или более текучих средств, в частности, текучих сред в разных фазах. Изобретение также относится к устройству для осуществления способа. Изобретение, в частности, относится к способу распределения жидкости в потоке газа, включающему подачу жидкости в виде кольца по внутренней поверхности трубы, по которой проходит поток газа, при этом поток газа втягивает жидкость, проходящую тонкой пленкой вдоль внутренней поверхности трубы к острой кромке на конце трубы, где жидкость срывается с поверхности трубы и плотно смешивается с газом. Устройство для осуществления способа содержит турбулентный смеситель, имеющий сужающуюся секцию трубы, в которой проходит газ, впускное отверстие для жидкости, которое выполнено с возможностью образования кольца из жидкости по внутренней поверхности трубы. Изобретение позволяет создать улучшенное распределение рассеянной жидкости в газе в широком диапазоне расходов жидкости. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 11 ил.