Лущение; шелушение; обрушивание; полирование; удаление остей – B02B 3/00

Машина для предпосевной обработки семенного материала содержит рабочий орган, шлифовальный барабан, внутренняя поверхность которого покрыта слоем резины, с разгрузочным окном, механизм привода, бункер-дозатор, выгрузной лоток. Рабочий орган выполнен из не связанных между собой стержней-катков. Стержни-катки изготовлены в виде винтовой тетраэдальной колонны, покрытой слоем резины, и снабжены с обеих сторон цапфами. Цапфы имеют возможность катиться по копирам, смонтированным внутри шлифовального барабана. При этом диаметр цапф больше максимального диаметра стержней-катков и обеспечивает постоянство зазора между ними и стенками шлифовального барабана. Упомянутый зазор больше максимального размера семян. Машина имеет упрощенную конструкцию, повышенную производительность и расширенные технологические возможности. 5 ил.

Машина для шлифования семян содержит шлифовальный барабан, внутренняя поверхность которого покрыта слоем резины, с разгрузочным окном, рабочий орган, бункер-дозатор, выгрузной лоток. Шлифовальный барабан изготовлен в виде контейнера, упруго установленного на основании с вибратором и смонтированного из трех прямоугольных полос. Полосы согнуты попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос с образованием по длине полосы равносторонних треугольников. Треугольники расположены попеременно в противоположные стороны. При этом полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломанных криволинейных, винтовых поверхностей и трех ломанных винтовых канавок основного направления для перемещения семян от загрузки к выгрузке, а также двух ломанных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления для семян от выгрузки к загрузке. По наружному диаметру контейнера образованы три ломанные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломанные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25 S, в точках излома винтовых линий. В этих точках расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников. Рабочий орган выполнен в виде цилиндрической пружины, покрытой слоем резины, смонтированной внутри контейнера и оборудованной устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Машина имеет расширенные технологические возможности, упрощенную конструкцию и повышенную производительность. 15 ил.

Изобретение относится к устройствам для шелушения зерна. Машина для шелушения зерна, содержащая корпус, расположенный в нем ротор с лопастями, приспособление для загрузки, с целью повышения качества шелушения зерна путем уменьшения количества дробленого ядра, снабжена дисками из различных материалов - один абразивный, другой из резины, с приводом вращения ротора и дисков от вариатора, причем края внутренних поверхностей дисков имеют срезы под углом 15-20°, при этом диски вращаются в противоположные стороны, а внутренняя поверхность корпуса футерована эластичным материалом. 2 ил.

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности. Устройство для шелушения зерна содержит верхнюю и нижнюю части разъемного корпуса с цилиндрическими обечайками, образующими технологический зазор, закрываемый быстросъемным хомутом. Верхний абразивный диск выполнен неподвижным с центральным приемным отверстием. Нижний абразивный диск выполнен подвижным с тарельчатым питателем. На внутренней поверхности обечайки верхней части корпуса закреплена мягкая шторка. Нижний абразивный диск установлен на ступице, а под ним имеются выгрузные лопатки. Выгрузной патрубок выполнен горизонтальным, внешняя стенка которого размещена по касательной к цилиндрической обечайке нижней части разъемного корпуса. К верхней части разъемного корпуса прикреплена отбойная стенка под углом меньше 90°. Отбойная стенка размещена над входом в выгрузной патрубок. Технический результат заключается в повышении качества шелушения зерна. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для обработки зерна и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности, в частности для шелушения пшеницы и ячменя, а также шлифования и полирования при выработке крупы. Шелушильно-сушильная машина содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выпускным 3 патрубками, ситовый цилиндр 5, установленный в корпусе 1 соосно с ним, полый вал 6 с отверстиями, внутри которого закреплены инфракрасные излучатели 7, закрепленные на валу 6 абразивные круги 8, между которыми установлены обечайки 9. Обечайки 9 выполнены сетчатыми. Ситовой цилиндр 5 имеет по всей высоте выштамповку в форме винтовой линии, расположенную наклонно к образующей ситового цилиндра 5. Шелушильно-сушильная машина обеспечивает улучшение качества обработки при повышенной влажности зерна. 2 ил.

Изобретение относится к зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности. Плющилка содержит раму 1, бункер 2 для подачи зерна, привод 3, вальцовое плющильное устройство 4 с кожухом 5, лоток 6 для выгрузки плющеного зерна. Плющилка снабжена защитой от поломок. Плющилка обеспечивает возможность одновременного плющения разнокалиберного зерна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для отделения от зерна кукурузы зародыша, предназначенного для производства кукурузного масла. Линия отделения зародыша от зерна кукурузы включает узел подготовки зерна кукурузы к переработке и узел отделения зародыша от зерна кукурузы. Узел подготовки зерна кукурузы к переработке укомплектован скальператором, ситовоздушным сепаратором, камнеотборником, увлажнительным аппаратом и емкостью для отволаживания. Узел отделения зародыша от зерна кукурузы укомплектован рассевами и сушилкой. В узле подготовки зерна кукурузы к переработке перед увлажнительным аппаратом дополнительно установлены два последовательно соединенных фотоэлектронных сепаратора. Первый сепаратор предназначен для удаления посторонних примесей по цвету, а второй - для удаления посторонних примесей, имеющих одинаковый цвет с зерном кукурузы, но различные геометрические размеры. После емкости для отволаживания дополнительно установлены два последовательно соединенных фотоэлектронных сепаратора. Первый сепаратор предназначен для фракционирования зерновой массы по площади поверхности на крупную и мелкую фракции, а второй - для разделения крупной фракции по длине на две фракции: продолговатой и округлой формы. Разделенные по длине две фракции подаются на узел отделения зародыша от зерна кукурузы раздельно. В узле отделения зародыша от зерна кукурузы перед рассевами дополнительно установлены шлифовальные машины, укомплектованные аспирационными системами. Последовательно соединенные вальцевые станки и рассевы установлены дополнительно перед сушилкой, узлы линии герметизированы. Линия обеспечивает высокий выход зародыша с минимальным содержанием мучки и оболочки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Пуансон разделен конусной перегородкой на верхнюю и нижнюю зоны, причем в верхней части пуансона предусмотрены окна, через которые осуществляется дозированная подача зерна, а в нижней части - отверстия для подачи сжатого воздуха, расположенные между абразивными участками. Между матрицей и пуансоном установлена сменная ситчатая обечайка, закрепленная неподвижно к матрице. Рабочая зона, образованная пространством между пуансоном с прерывистой абразивной конической поверхностью и ситчатой обечайкой, загружается шелушуемыми зернами равномерно из бункера через патрубки. Шелушуемые зерна перемещаются сверху вниз под действием собственного веса и периодических ударов пуансона, перетираются между собой и контактными поверхностями рабочих исполнительных органов: абразивной поверхностью пуансона и ситчатой обечайкой, закрепленной к матрице. Изобретение позволяет повысить качество шелушения и производительность процесса. 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения композиций из зерен злаков, включающих фракции отрубей, композициям, обогащенным отрубями, и их применению в качестве источника нутрицевтиков в пищевых продуктах. Согласно изобретению, выбирают один или более сортов чистых сухих зерен злаков, так чтобы получить в этом способе две фракции отрубей, первая из которых имеет содержание волокна не менее 40% и содержание белка 20-25%, а вторая содержит менее 20% волокна, при этом указанные фракции содержат биоактивные компоненты, такие как антиоксиданты, фенольный комплекс, лигнины, флавоноиды, витамины, волокна, белки и другие нутриенты, сконцентрированные в одном или более внешнем слое оболочек. Предпочтительно один из выбранных сортов злаков представляет собой двухрядный восковидный голозерный ячмень сорта CDC Fibar, двухрядный восковидный голозерный ячмень сорта CDC Alamo, двухрядный восковидный голозерный ячмень сорта Merlin, двухрядный пленчатый ячмень сорта Waxbar, двухрядный восковидный пленчатый ячмень с высоким содержанием бета-глюкана сорта WB Salute и двухрядный голозерный ячмень сорта CDC McGwire. Зерно кондиционируют водой в количестве 1-3 вес.% с проникновением влаги только через волокнистые слои внешней оболочки без слипания их вместе и разделяют внешний слой на две фракции согласно требуемым биоактивным компонентам, содержащимся в слоистой оболочке. Это позволяет получить максимальное количество полезных и ценных веществ из оболочечных фракций в качестве диетических добавок, нутрицевтиков или в качестве обогатителей пищевых продуктов. 10 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности. Устройство содержит корпус с закрепленными в нем загрузочным, разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенные концентрично в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, и выполненную с возможностью осевого вращения деку, источник энергии и привод ротора. Корпус снабжен дополнительной декой, внутри которой расположены лопастной ротор и выполненная с возможностью осевого вращения дека, реверсивным вариатором соединенная с источником энергии. Дека выполнена в виде цилиндра, снабженного верхней и нижней крышками. Верхняя крышка снабжена центральным отверстием, диаметр которого больше наружного диаметра загрузочного патрубка. Цилиндр деки снабжен окнами, расположенными вверху и внизу ее боковой поверхности. Наинизшая точка верхних окон расположена не ниже верхней плоскости лопастного ротора. Наивысшая точка нижних окон расположена не выше нижней поверхности лопастного ротора. Использование изобретения позволит повысить качество очистки зерна. 1 ил.

Изобретение относится к технике шелушения зерна и семян и предназначено для использования в мукомольно-крупяной, комбикормовой и пищевой отраслях промышленности. Устройство содержит вертикально и соосно установленные с зазором для прохода зерна конические элементы, обращенные основаниями вверх. Внутренний конический элемент выполнен полым, имеет абразивную рабочую поверхность, в верхней части окна для прохода шелушуемого зерна, а в рабочей зоне шелушения - отверстия для подачи на зерно сжатого воздуха и смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения с регулируемой частотой и амплитудой. Наружный конический элемент смонтирован с возможностью вращения и к нему прикреплена сменная сетчатая обечайка, диаметр отверстий которой зависит от размера шелушуемого зерна. Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность и качество шелушения за счет того, что зерно участвует в сложном движении, создаваемом между абразивной поверхностью внутреннего конического элемента, и сетчатой обечайкой, прикрепленной к наружному коническому элементу, а струя воздуха, проходящая через массу шелушуемого зерна, уменьшает скорость его прохождения через рабочую зону. 1 ил.

Изобретение относится к технике для приготовления комбикормов. Устройство для шелушения и сепарации зерна включает горизонтальный двухдисковый шелушитель с конусообразным загрузочным бункером и нижним вращающимся на валу диском и примыкающее к шелушителю пневмосепарирующее устройство, содержащее сепарационную камеру, вентилятор и циклон. Устройство также снабжено бесситовым пневмовибросепаратором, соединенным пневмоприводом с циклоном. Внутри бункера по центральной оси расположена конусная заслонка с винтовым механизмом вертикального перемещения. Посадка диска на валу выполнена свободной с возможностью отклонения их осей. В месте посадки между диском и валом установлено фиксирующее кольцо с непараллельными плоскостями, угол между которыми не превышает 1 градус. Использование изобретения позволит обеспечить равномерную дозированную загрузку шелушителя, повысить эффективность шелушения неоднородного по крупности зерна и степень очистки конечного продукта от оболочек и пленок. 2 ил.

Изобретение относится к технике шелушения зерна и семян и предназначено для использования в мукомольно-крупяной, комбикормовой и пищевой промышленности. Устройство для шелушения зерна содержит вертикально и соосно установленные с зазором для прохода зерна конические элементы, внутренний из которых имеет абразивную рабочую поверхность, которая выполнена прерывистой. Конические элементы установлены так, что их основания обращены вверх, угол конуса 2 внутреннего конического элемента меньше угла конуса 2 внутреннего конического элемента, причем внутренний конический элемент смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения с регулируемой частотой и амплитудой, выполнен полым и имеет в верхней части окна для прохода шелушуемого зерна, а в рабочей зоне шелушения - отверстия для подачи на зерно сжатого воздуха. Наружный конический элемент смонтирован с возможностью вращения и к нему прикреплена сменная сетчатая обечайка, диаметр отверстий которой зависит от размера шелушуемого зерна. Конические элементы могут быть установлены соосно или с заданным эксцентриситетом, создавая различные формы рабочей зоны шелушения в зависимости от прочности соединения оболочки (пленки) с ядром шелушуемого зерна и его размера. Устройство обеспечивает повышение производительности и качества шелушения зерен различных крупяных культур. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для шлифования мелкого зерна и/или продуктов его дробления и предназначено для использования в зерноперерабатывающей промышленности. Устройство содержит корпус с питающим и выпускными патрубками и вращающийся абразивный ротор, окруженный концентрично расположенной неподвижной ситовой обечайкой, состоящей из двух ситовых цилиндров, внутреннего и наружного, прилегающих один к другому без зазора и имеющих разновеликие отверстия, причем ширина отверстий сита наружного цилиндра меньше ширины отверстий сита внутреннего цилиндра и определяется крупностью мучки обрабатываемой культуры. Внутренний ситовой цилиндр может быть выполнен из штампованного сита с продолговатыми отверстиями, а наружный ситовой цилиндр - из металлотканой сетки с квадратными отверстиями. Устройство по изобретению позволяет повысить эффективность шлифования мелкого или дробленого зерна, либо крупы, обеспечить равномерность обработки поверхности крупинок и однородность готового продукта при уменьшении потерь, что позволяет повысить выход шлифованной крупы на 1-1,2%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам для послеуборочной обработки зерна и предназначено для очистки посевной массы. Зерноочистительная установка содержит раму, на которой подвешены решета, укомплектованные щетками и перемычками, с крест-накрест расположенными подвесками и осями решет, бункер, снабженный дозатором, поддон, скатную доску, клапан скатной доски для подачи сходящей и проходящей фракции в емкости для сбора зерна за время опыта и вспомогательной операции, пульт управления, тягу, жестко связанную с осями решет и электродвигатель. Электродвигатель снабжен однофазным частотным преобразователем, вход которого соединен с сетью переменного тока, совершает линейное поступательное движение и выполнен в виде трехфазного линейного асинхронного двигателя. Вторичным элементом трехфазного линейного асинхронного двигателя является тяга, жестко связанная с осями решет и расположенная со стороны привода. Одна обмотка трехфазного линейного асинхронного двигателя соединена с сетью переменного тока, а две другие включены последовательно и соединены с выходом однофазного частотного преобразователя. Использование изобретения позволит повысить надежность зерноочистительной установки. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для плющения зерна с целью повышения его питательных свойств и может быть использовано в сельском хозяйстве для приготовления комбикорма в частном подворье или в фермерском хозяйстве. Мини-плющилка зерна включает раму, обечайку, привод ее вращения, консольно установленные внутри обечайки с зазором к ее поверхности плющильный валец и валец предварительного плющения. Причем зазор между обечайкой и вальцом предварительного плющения равен удвоенному зазору между обечайкой и наружной поверхностью плющильного вальца. Вальцы установлены на концах валов с возможностью вращения. Другими концами валы жестко закреплены на платформе, которая одним концом шарнирно закреплена на раме, а другим концом опирается на пружину, надетую на шпильку, шарнирно закрепленную на раме и проходящую через отверстие в платформе. Жесткость пружины может изменяться регулировочной гайкой за счет ее перемещения по резьбе шпильки. Такая мини-плющилка обеспечивает высокую производительность и высокое качество конечного продукта за счет уменьшения дробления зерна при осуществлении его предварительного сдавливания. 3 ил.

Изобретения относятся к сельскохозяйственному производству и машиностроению, а в частности к способу и устройству для определения силы связи зерна с растениями сельскохозяйственных культур. Устройство содержит центрифугу с установленным в ней на оси электродвигателя ротором. Центрифуга состоит из двух корпусов: наружного и расположенного в нем внутреннего корпуса, в котором установлены несущая рама для крепления электродвигателя и ротор, содержащий камеры-носители с координатной сеткой на дне камеры для размещения образцов растений с зерном, закрытые прозрачным материалом для создания замкнутого воздушного пространства. Кроме этого, центрифуга содержит измерительную систему, включающую в себя системы видеокамер, вибродатчиков для измерения параметров виброколебаний ротора, термодатчиков и датчиков влажности для контроля над параметрами воздушной среды в центрифуге; блок с регистрирующими приборами: видеорегистратором, виброанализатором, термогигрометром, расположенный на внешнем корпусе центрифуги. Целью изобретения является повышение качества измерений и получение достоверных сведений о силе связи зерна с сельскохозяйственным растением, что позволит оптимизировать конструктивные параметры сельскохозяйственных машин и технологических процессов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть применено преимущественно на овсозаводах. Способ термобарометрической обработки зерна овса заключается в том, что зерно увлажняют водой, отволаживают в течение 30 мин, сушат и подвергают шелушению. Сушку зерна овса производят путем поверхностного нагрева, перемещая зерно вдоль термобарометрической камеры посредством вращающегося цилиндра с лопатками, под избыточным давлением 1,2 МПа и при температуре стенок камеры и цилиндра 220°С в течение 1 мин. После этого зерно овса подвергают аэродинамическому шелушению путем подачи зерна через форсунки вместе с потоком воздуха под избыточным давлением 1,2 МПа в замкнутой камере шелушения с последующим демпфированием избыточного давления. Изобретение позволяет снизить продолжительность процесса обработки зерна овса, энерго- и материальные затраты и повысить выход целого ядра при условии снижения себестоимости производства овсяной крупы. 2 ил.

Изобретение относится к области перерабатывающей промышленности и может быть использовано в технологии получения растительных масел методом прессования. Устройство для обрушивания семян подсолнечника включает загрузочный бункер, кольцеобразную деку, электродвигатель с валом. На валу электродвигателя, установленном горизонтально, жестко закреплена ступица с возможностью вращения вместе с ним, в ступице выполнены радиальные отверстия, в которых закреплены полые трубки, образующие радиальные каналы, в последних установлены под углом к направлению движения семян направляющие. Целью изобретения является повышение производительности устройства для обрушивания семян подсолнечника и качества получаемой рушанки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области пищевой (мукомольно-крупяной) промышленности, а именно к технологии производства полбяной крупы. Способ производства крупы включает последовательно выполняемые взвешивание зерна голозернистой полбы селекционных сортов пленчатостью до 25% и влажностью 14%, очистку зерна от примесей путем двукратного сепарирования, его гидротермическую обработку путем увлажнения цельного зерна питьевой водой до 15-17% и отлеживания в отложных закромах в течение 1,5-2 час, шелушение увлажненного зерна с сортированием шелушеного зерна от нешелушеного, оболочек и дробленки, провеивание с удалением мучки и контроль готовой продукции. Способ по изобретению позволяет получить пшеничную крупу твердых сортов повышенной биологической (белково-протеиназной, минеральной, углеводно-амилазной) ценности для лечебно-профилактического питания. Крупа имеет более низкое содержание крахмала (калорийность), увеличенное содержание белка, заменимых и незаменимых аминокислот, нерастворимых пищевых волокон (клетчатки), макро- и микроэлементов, желтых пигментов ( -каротина), низкое содержание токсичного глиадина - спирторастворимой фракции пшеничной клейковины (глютена) и более высокое содержание нетоксичного глютенина - ее щелочерастворимой фракции, более высокую активность ферментов -амилазы. Кроме того, технологический процесс производства прост, а себестоимость изготовления крупы достаточно низкая.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ оценки обмолачиваемости зерна риса включает определение среднего усилия связи колосков риса с метелкой, определение средней массы зерна, расчет показателя обмолачиваемости зерна путем определения отношения значения среднего усилия отрыва колоска к средней массе зерна, сравнение показателя с эталонным значением и вывод о качестве обмолачиваемости зерна. Изобретение позволяет максимально точно определить эффективность сбора будущего урожая при подборе сортов риса для посевов. 3 табл.

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть использовано для переработки зерна, зараженного головней в продовольственное зерно. Способ предусматривает последовательное многократное шелушение зерна с использованием рабочего органа, содержащего абразивные круги. При этом на последней стадии шелушения зерно одновременно шлифуют в рабочем органе, содержащем наряду с абразивными от одного до трех кругов таких же геометрических размеров, выполненных из войлока, плотность которого составляет 320-400 кг/м³. Весь процесс проводят при расходе воздуха 20-25 м³/мин и скорости подачи зерна 1,2 тонны/час. Описан также рабочий орган шелушильно-шлифовальной машины для переработки зерна, зараженного головней. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ предусматривает очистку зерна от примесей, пропаривание в течение 4-6 минут при давлении 0,35-0,6 МПа, сушку зерна в два этапа и шелушение. Сушку осуществляют вначале 30 минут воздухом с температурой 90-100°С, затем 60 минут воздухом с температурой 120-130°С. Изобретение позволяет получать продовольственную крупу гречихи, соответствующую ГОСТ, из некондиционного зерна гречихи.

Устройство может быть использовано для шелушения зерна, а также электромагнитной обработки семян с целью повышения всхожести. На станине устройства в подшипниках расположена ось вальца. Между торцами вальца и подшипниками расположены упругие элементы в виде цилиндрических винтовых пружин, жестко соединенных с подшипниками и вальцом. Валец выполнен в виде ротора дугостаторного асинхронного электродвигателя с обмотками, а дека - в виде его статора с обмотками. Короткозамкнутая обмотка ротора выполнена в виде «беличьей клетки» с продольными стержнями, расположенными под углом к его оси. С помощью винтов держатель, на котором крепится дека, может вращаться на шарнире, регулируя форму зазора между декой и вальцом в зависимости от вида обрабатываемого зерна. Величина зазора между декой и вальцом может изменяться при помощи винтов крепления деки. Управление электродвигателем производится с помощью блока управления. Устройство имеет простую конструкцию и позволяет, кроме шелушения, производить обработку зерна электромагнитным полем перед посевом в целях повышения всхожести. Импульсное управление электродвигателем позволяет регулировать колебания вальца по частоте и амплитуде, что обеспечивает возможность выбора оптимальных параметров колебаний, расширяя возможности применения устройства. 3 ил.

Изобретение относится к мукомольной промышленности, в частности к технологии производства пшеничной муки с высоким содержанием зародыша и пищевых волокон. Способ включает подготовку зерна к помолу путем очистки зерновой массы от примесей, обработку поверхности зерна и его гидротермическую обработку, поэтапное измельчение подготовленного зерна на вальцовых станках в драном и размольном процессах, поэтапное сортирование продуктов дробления на ситовеечных системах и формирование муки по сортам. При этом отруби драного процесса делятся на две фракции: с размером частиц 0,8 мм и размером частиц < 0,8 мм. Далее сортовую муку, отруби драного процесса с размером частиц < 0,8 мм и отруби с зародышем размольного процесса избирательно смешивают. Смешивают муку высшего сорта, муку 1 сорта, муку 2 сорта, отруби драного процесса с размером части < 0,8 мм и отруби с зародышем размольного процесса, или смешивают муку 1 сорта, муку 2 сорта и отруби с зародышем размольного процесса. Таким образом получают два вида муки с высоким содержанием зародыша и пищевых волокон. Полученная мука отличается более высоким процентным содержанием витаминов и минеральных веществ по отношению к зерну. 4 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу и устройству для отделения зародышей от зерен кукурузы. Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего ротор, снабженный обрабатывающими инструментами, и статор, содержащий обрабатывающие инструменты и сита, охватывающие ротор с образованием зоны обработки. Зерна предварительно очищают, затем зародыши отделяют от зерен либо непосредственно, либо после поверхностного увлажнения. Отделение зародышей проводят в зоне обработки, образованной на стороне статора отбойными планками и установленными между ними половинами сетчатой корзины таким образом, что они полностью охватывают ротор с отбойными планками в осевом направлении. При этом установленный внутри сетчатой корзины с возможностью вращения валок содержит выступы. Изобретение обеспечивает эффективное и легкое отделение зародышей от зерен кукурузы. 2 н.з. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Зерноочистительная машина содержит раму и решето с прикрепленными к его боковым кромкам выпуклыми козырьками. Вал машины расположен под углом к горизонтальной плоскости, соединен с рамой посредством подшипниковых узлов. Решето для фракции схода зерна связано с валом жестко. Поддон для фракций прохода зерна закреплен на валу посредством подшипниковых узлов. Механизм уравновешивания сил инерции и преобразования амплитуды колебания соединяет поддон и решето и имеет ось, закрепленную в раме. Решето приводится в движение трехфазным дугостаторным асинхронным двигателем, состоящим из статора, состоящего из трех трехфазных статорных модулей с обмоткой, имеющих форму дуги с центральным углом ₁ и образующих при совместном включении дугу с центральным углом , размещенных внутри зерноочистительной машины между решетом и поддоном и закрепленных на металлической косынке, имеющей форму дуги, размещенной внутри зерноочистительной машины между решетом и поддоном и закрепленной на раме, и ротора, выполненного массивным из магнитопроводящего материала с покрытием из электропроводящего материала и являющегося частью решета, охватываемой статорными модулями. Одна обмотка трех трехфазных статорных модулей трехфазного дугостаторного асинхронного двигателя соединена с сетью переменного тока, а две другие, включенные последовательно, соединены с выходом однофазного частотного преобразователя, вход которого соединен с сетью переменного тока. Такое выполнение зерноочистительной машины позволяет упростить кинематическую схему привода, снизить массу, габариты и стоимость, при этом появляется возможность ступенчатого изменения мощности и частоты колебаний, повышаются надежность и производительность зерноочистительной машины. 4 ил.

Изобретение относится к пищевой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано при шелушении зерна. Устройство содержит питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, шелушильную камеру, имеющую сменные винтообразные рабочие поверхности, выполненные из упругого материала, пневмосепаратор с отводами для разделения зерна по фракциям, центробежный осадитель, пластину из упругого материала, установленную на выходе горизонтально расположенного нагнетательного патрубка с возможностью изменения угла наклона и расположенную под углом 40...50° относительно боковых стенок нагнетательного патрубка и над вертикальной винтообразной поверхностью. На выходном патрубке вентилятора установлен сетчатый рабочий орган в виде четырехгранной усеченной пирамиды, боковые грани которой изготовлены из металлической сетки с круглыми, квадратными или прямоугольными отверстиями. Размеры и формы отверстий сетки зависят от вида перерабатываемой продукции. Размеры сторон нижнего основания пирамиды равны размерам выходного патрубка вентилятора. Размеры сторон верхнего основания пирамиды равны половине размеров нижнего основания. Высота пирамиды равна длине большей из сторон основания. Верхнее основание пирамиды параллельно позволит нижнему. Использование изобретения позволит повысить качество шелушения зерна. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для шелушения зерна различных культур и может быть использовано в крупяном производстве и фермерских хозяйствах. Вихревой шелушитель зерновых материалов содержит питатель для подачи зерна, соединенный с ним воздуховод и приемную камеру. Воздуховод выполнен в виде вихревого эжектора, имеющего установленные на входе тангенциальное сопло и диафрагму, а на выходе - диффузор. К диафрагме закреплен подшипник качения с защитными кольцами от пыли и закрепленным по винтовой линии к его внутреннему кольцу стержнем. Стержень позволяет исключить засорение отверстия диафрагмы необработанной массой зернового материала. Приемная камера присоединена к выходу вихревого эжектора и выполнена в виде циклонного аппарата. С одной стороны циклонного аппарата размещен отвод с закрепленным на нем сетчатым мешком, служащий для выхода смеси воздуха с шелухой. С другой стороны циклонного аппарата размещен приемный бункер для очищенного ядра зерна. Использование изобретения позволит повысить качество очистки зерновых материалов. 2 ил.

Предложенная группа изобретений относится к технологии мукомольного производства, в частности к области производства сортовой пшеничной муки для изготовления мучных кондитерских изделий. Сущность изобретения заключается в том, что компоненты зерна пшеницы, из которых на предварительном этапе формируют помольную рецептуру по количеству и качеству клейковины из двух или нескольких видов зерна, подвергают сепарации, обрабатывают от минеральных примесей, осуществляют шелушение для снижения зольности зерна на 0,07% от исходной и затем производят аспирационную и поэтапную гидротермическую обработку зерна. Причем на первом этапе зерно увлажняют на 2,5-3% при времени отлежки 18-20 часов, на втором этапе зерно увлажняют до 0,5-1% при продолжительности отлежки 5-6 часов и на третьем этапе зерно увлажняют до 0,3-0,5% при времени отлежки 15 минут. Далее осуществляют дополнительную очистку зерна от оболочек, измельчают на драных системах, шлифуют, размалывают, вымалывают и получают измельченный продукт с крупнотой помола, характеризующейся остатком на полиамидном сите №52/60 с размером отверстий 118 мкм не более 2%, причем содержание клейковины в готовом измельченном продукте составляет не менее 23% при показателе качества клейковины не более 120 единиц ИДК. Новый вид муки имеет меньшую водопоглотительную способность, улучшенную способность образовывать тонкодисперсные суспензии для получения стойкой однородной пены, что позволяет улучшить органолептические свойства готовых изделий. 2 н.п. ф-лы.